一种改进的碎纸的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的碎纸机，包括壳体和碎纸机芯，碎纸机芯设置于壳体内，碎纸机芯包括一导纸包、一对串设有若干刀片的刀轴和齿轮传动系统，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，两个刀轴固定于导纸包内，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，导纸包的一侧一体成型有一齿轮箱，齿轮传动系统组装于齿轮箱内。本实用将齿轮箱和导纸包一体成型，导纸包和齿轮箱为一体式结构，结构更加简单，减少了生产模具的数量，也减少了生产过程中的组装作业，降低生产成本。
【专利说明】 一种改进的碎纸机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碎纸机【技术领域】，尤其是涉及一种改进的碎纸机。
【背景技术】
[0002]现有的碎纸机，包括壳体和碎纸机芯，碎纸机芯设置于壳体内，碎纸机芯包括一导纸包、一对串设有若干刀片的刀轴、齿轮传动系统和齿轮箱，刀轴上的刀片间隔设置，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，两个刀轴固定于导纸包内，齿轮箱固定于导纸包的一侧，齿轮传动系统安装于齿轮箱内，齿轮传动系统用于连接马达和刀轴。而齿轮箱和导纸包是分别注塑成型的注塑件，导纸包包括上下组装配合的上导纸包和下导纸包，齿轮箱和导纸包需要分别开设模具和分开注塑生产，齿轮箱包括左右组装配合的左齿轮箱和右齿轮箱，需要四套模具才能注塑生产齿轮箱和导纸包，还需要通过螺丝等连接件将齿轮箱固定于导纸包，既增加了模具成本，又增加了生产成本，因此有必要予以改进。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的碎纸机，它减少碎纸机的零部件数量，减少了生产模具的数量，也减少了生产过程中的组装作业，降低生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。
[0005]一种改进的碎纸机，包括壳体和碎纸机芯，碎纸机芯设置于壳体内，碎纸机芯包括一导纸包、一对串设有若干刀片的刀轴和齿轮传动系统，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，两个刀轴固定于导纸包内，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，导纸包的一侧一体成型有一齿轮箱，齿轮传动系统组装于齿轮箱内。
[0006]进一步的技术方案中，所述导纸包包括上导纸包和下导纸包，上导纸包和下导纸包上下组装配合，上导纸包或下导纸包的其中一端部一体成型有齿轮箱。
[0007]进一步的技术方案中，所述导纸包的一侧设置有马达，齿轮箱的第二侧延伸至马达所在位置，齿轮箱的第二侧与导纸包之间一体成型有加强筋或结构板，加强筋或结构板连接导纸包与齿轮箱的第二侧。
[0008]进一步的技术方案中，所述齿轮箱中成型有若干用于安装齿轮的齿轮腔。
[0009]进一步的技术方案中，所述齿轮箱包括一箱盖，箱盖组装于齿轮箱的外侧，箱盖封闭齿轮腔。
[0010]进一步的技术方案中，所述导纸包包括上导纸包和下导纸包，上导纸包和下导纸包上下组装配合，上导纸包的端部一体成型有第一半齿轮箱，下导纸包的对应于第一半齿轮箱的同一端部一体成型有第二半齿轮箱，第一半齿轮箱和第二半齿轮箱组装配合。
[0011]进一步的技术方案中，所述上导纸包和下导纸包的中部分别掏空形成一碎纸通道，上导纸包和/或下导纸包的中部一体成型有至少一对用于抵顶刀轴并防止刀轴向外侧弯曲的支撑板，一对支撑板分别成型在碎纸通道同一位置的两侧，支撑板朝向刀轴的一侧成型有用于抵顶在刀轴或刀轴的间隔环的定位部。
[0012]进一步的技术方案中，所述上导纸包和下导纸包中成型若干梳片，各梳片平行设置，支撑板平行于梳片。
[0013]进一步的技术方案中，所述支撑板的外侧位置成型有柱体，柱体的端部开设有螺丝孔。
[0014]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用将齿轮箱和导纸包一体成型，导纸包和齿轮箱为一体式结构，结构更加简单，减少碎纸机的零部件数量，减少了生产模具的数量，也减少了生产过程中的组装作业，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的上导纸包的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型的上导纸包另一视角的结构示意图。
[0019]图4是本实用新型的上导纸包的俯视图。
[0020]图中:1、碎纸机芯2、齿轮箱3、上导纸包4、下导纸包5、马达6、结构板7、齿轮腔8、梳片9、支撑板10、定位部11、柱体。
【具体实施方式】
[0021]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0022]实施例，见图1至图4所示:一种改进的碎纸机，包括壳体和碎纸机芯1，碎纸机芯I设置于壳体内，碎纸机芯I包括一导纸包、一对串设有若干刀片的刀轴和齿轮传动系统，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，两个刀轴固定于导纸包内，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，导纸包的一侧一体成型有一齿轮箱2，齿轮箱2中成型有若干用于安装齿轮的齿轮腔7，齿轮传动系统组装于齿轮箱2内。进一步的，本实用新型还可以增加一箱盖，箱盖组装于齿轮箱2的外侧，箱盖封闭齿轮腔7。
[0023]导纸包包括上导纸包3和下导纸包4，上导纸包3和下导纸包4上下组装配合，于较佳实施方式中，上导纸包3的其中一端部一体成型有齿轮箱2。或者，于另一较佳实施方式中，下导纸包4的其中一端部一体成型有齿轮箱2。
[0024]导纸包的一侧设置有马达5，齿轮箱2的第二侧延伸至马达5所在位置，齿轮箱2的第二侧与导纸包之间一体成型有加强筋或结构板6，加强筋或结构板6连接导纸包与齿轮箱2的第二侧。加强筋或结构板6成型在导纸包和齿轮箱2的相交处的内侧位置，通过加强筋或结构板6增加齿轮箱2的结构强度。
[0025]于优选实施方式中，导纸包包括上导纸包3和下导纸包4，上导纸包3和下导纸包4上下组装配合，上导纸包3的端部一体成型有第一半齿轮箱，下导纸包4的对应于第一半齿轮箱的同一端部一体成型有第二半齿轮箱，第一半齿轮箱和第二半齿轮箱组装配合。
[0026]上导纸包3和下导纸包4的中部分别掏空形成一碎纸通道，上导纸包3和/或下导纸包4的中部一体成型有至少一对支撑板9，一对支撑板9分别成型在碎纸通道同一位置的两侧，支撑板9朝向刀轴的一侧成型有用于抵顶在刀轴或刀轴的间隔环的定位部10。支撑板9用于抵顶刀轴，防止刀轴在碎纸过程中向外侧弯曲，增加碎纸机芯I的结构强度。
[0027]上导纸包3和下导纸包4中成型若干梳片8，各梳片8平行设置，支撑板平行于梳片8。支撑板9的外侧位置成型有柱体11，柱体11的端部开设有螺丝孔。柱体11的设计既强化支撑板9的结构，又为上导纸包3和下导纸包4的组装提供便利。
[0028]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种改进的碎纸机，包括壳体和碎纸机芯(1)，碎纸机芯(I)设置于壳体内，碎纸机芯(I)包括一导纸包、一对串设有若干刀片的刀轴和齿轮传动系统，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，两个刀轴固定于导纸包内，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，其特征在于:导纸包的一侧一体成型有一齿轮箱(2)，齿轮传动系统组装于齿轮箱(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种改进的碎纸机，其特征在于:所述导纸包包括上导纸包(3)和下导纸包(4)，上导纸包(3)和下导纸包(4)上下组装配合，上导纸包(3)或下导纸包(4)的其中一端部一体成型有齿轮箱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种改进的碎纸机，其特征在于:所述导纸包的一侧设置有马达(5)，齿轮箱(2)的第二侧延伸至马达(5)所在位置，齿轮箱(2)的第二侧与导纸包之间一体成型有加强筋或结构板(6)，加强筋或结构板(6)连接导纸包与齿轮箱(2)的第二侧。
4.根据权利要求2所述的一种改进的碎纸机，其特征在于:所述齿轮箱(2)中成型有若干用于安装齿轮的齿轮腔(7)。
5.根据权利要求4所述的一种改进的碎纸机，其特征在于:所述齿轮箱(2)包括一箱盖，箱盖组装于齿轮箱(2 )的外侧，箱盖封闭齿轮腔(7 )。
6.根据权利要求1所述的一种改进的碎纸机，其特征在于:所述导纸包包括上导纸包(3)和下导纸包(4)，上导纸包(3)和下导纸包(4)上下组装配合，上导纸包(3)的端部一体成型有第一半齿轮箱，下导纸包(4)的对应于第一半齿轮箱的同一端部一体成型有第二半齿轮箱，第一半齿轮箱和第二半齿轮箱组装配合。
7.根据权利要求2或6所述的一种改进的碎纸机，其特征在于:所述上导纸包(3)和下导纸包(4)的中部分别掏空形成一碎纸通道，上导纸包(3)和/或下导纸包(4)的中部一体成型有至少一对用于抵顶刀轴并防止刀轴向外侧弯曲的支撑板(9)，一对支撑板(9)分别成型在碎纸通道同一位置的两侧，支撑板(9)朝向刀轴的一侧成型有用于抵顶在刀轴或刀轴的间隔环的定位部(10)。
8.根据权利要求7所述的一种改进的碎纸机，其特征在于:所述上导纸包(3)和下导纸包(4 )中成型若干梳片(8 )，各梳片(8 )平行设置，支撑板平行于梳片(8 )。
9.根据权利要求7所述的一种改进的碎纸机，其特征在于:所述支撑板(9)的外侧位置成型有柱体(11)，柱体(11)的端部开设有螺丝孔。
【文档编号】B02C18/06GK203830090SQ201420200769
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】黄华 申请人:东莞市微然机电科技有限公司