一种砂磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种砂磨机。该砂磨机，包括：驱动装置以及研磨装置；研磨装置包括研磨筒、主轴和置于研磨筒内的研磨介质，研磨筒包括圆柱状筒壁和位于筒壁两端的侧壁，主轴的一端与驱动装置相连接，另一端穿过研磨筒的一个侧壁的中心进入筒内，主轴沿研磨筒的轴向设置，主轴上设置有均匀排列的圆盘；驱动装置包括用于驱动主轴旋转的驱动电机；研磨筒上远离驱动电机的侧壁上设置有进料口，另一侧壁上设置有出料口，进料口连接有进料管，研磨筒内靠近出料口处设置有端盖与筛圈，端盖与筛圈相互配合用于分离研磨介质与物料。本实用新型提供的砂磨机，不会造成研磨介质压碎混入物料的现象，对设备磨损小受力均匀。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种砂磨机。 一种砂磨机
【背景技术】
[0002] 砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农 药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。
[0003] 现在，普遍砂磨机研磨完物料之后采用高速旋转的筛网来分离研磨介质和物料， 这样会造成转动的主轴悬臂过长，促使径向受力不均衡，研磨介质流动不规律，研磨介质、 筛网、主轴磨损均过大，压碎的研磨介质还会很容易混合到物料中，造成研磨完的物料细度 不达标。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种砂磨机，以解决上述的问题。
[0005] 在本实用新型的实施例中提供了一种砂磨机，包括：驱动装置以及研磨装置；
[0006] 研磨装置包括研磨筒、主轴和置于研磨筒内的研磨介质，研磨筒包括圆柱状筒壁 和位于筒壁两端的侧壁，主轴的一端与驱动装置相连接，另一端穿过研磨筒的一个侧壁的 中心进入筒内，主轴沿研磨筒的轴向设置，主轴上设置有均匀排列的圆盘；驱动装置包括用 于驱动主轴旋转的驱动电机；
[0007] 研磨筒上远离驱动电机的侧壁上设置有进料口，另一侧壁上设置有出料口，进料 口连接有进料管，研磨筒内靠近出料口处设置有端盖与筛圈，端盖与筛圈相互配合用于分 离研磨介质与物料。
[0008] 优选地，圆盘的盘面与主轴垂直，圆盘的个数为2-4个。
[0009] 优选地，主轴的外表面设置有衬套。
[0010] 优选地，出料口的外侧设置有出料罩。
[0011] 优选地，出料口上设置有出料盖。
[0012] 优选地，研磨筒靠近驱动电机的侧壁与主轴的连接处设置有机械密封。
[0013] 优选地，机械密封为双端面机械密封。
[0014] 优选地，研磨装置还包括设置于出料口处的反冲洗式过滤器。
[0015] 优选地，驱动装置还包括用于给主轴注润滑油的注油泵，注油泵设置于主轴的上 方。
[0016] 本实用新型实施例提供的一种砂磨机，与现有技术中的砂磨机相比，其采用独特 设计的用于分离研磨介质和物料的结构，通过端盖与筛圈的配合很好的实现分离，不会造 成研磨介质压碎混入物料的现象，对设备磨损小受力均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1示出了本实用新型实施例的一种砂磨机的结构示意图；
[0018] 附图标记：1注油泵，2机械密封，3出料盖，4出料罩，5端盖，6筛圈，7主轴，8衬 套，9圆盘，10进料管。
【具体实施方式】
[0019] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0020] 在本实用新型的实施例中提供了一种砂磨机，如图1所示，包括：驱动装置以及研 磨装置；
[0021] 研磨装置包括研磨筒、主轴7和置于研磨筒内的研磨介质,研磨筒包括圆柱状筒 壁和位于筒壁两端的侧壁，主轴7的一端与驱动装置相连接，另一端穿过研磨筒的一个侧 壁的中心进入筒内，主轴7沿研磨筒的轴向设置，主轴7上设置有均匀排列的圆盘9 ;驱动 装置包括用于驱动主轴旋转的驱动电机；
[0022] 研磨筒上远离驱动电机的侧壁上设置有进料口，另一侧壁上设置有出料口，进料 口连接有进料管10,研磨筒内靠近出料口处设置有端盖5与筛圈6,端盖5与筛圈6相互配 合用于分离研磨介质与物料。
[0023] 本实用新型实施例提供的一种砂磨机，与现有技术中的砂磨机相比，其采用独特 设计的用于分离研磨介质和物料的结构，通过端盖与筛圈的配合很好的实现分离，不会造 成研磨介质压碎混入物料的现象，对设备磨损小受力均匀。
[0024] 优选地，圆盘9的盘面与主轴7垂直，圆盘9的个数为2-4个，圆盘个数太多会造 成浪费，个数太少起不到研磨的效果。
[0025] 优选地，主轴7的外表面设置有衬套8,以防止主轴在使用过程中容易磨损，起到 保护主轴的作用。
[0026] 优选地，出料口的外侧设置有出料罩4,以使出料时不会漏出来，起到给出料一个 导向的作用。
[0027] 优选地，出料口上设置有出料盖3,当研磨好需要出料时开启，研磨过程中关闭，方 便操作。
[0028] 优选地，研磨筒靠近驱动电机的侧壁与主轴的连接处设置有机械密封2,防止物料 及研磨介质进入驱动装置这一侧，会损坏设备。
[0029] 优选地，机械密封2为双端面机械密封，采用双端面的机械密封以使密封效果更 好。
[0030] 优选地，研磨装置还包括设置于出料口处的反冲洗式过滤器，颗粒度过大的物料 被设置于出料口的滤网过滤掉，当滤网积料过多，会自动对滤网进行清洗。
[0031] 优选地，驱动装置还包括用于给主轴注润滑油的注油泵1，注油泵设置于主轴的上 方。
[0032] 本实用新型的砂磨机的工作原理为：本实用新型实施例提供的一种砂磨机为一种 连续操作的全密闭式湿法研磨分散一体机。送料泵将经过预分散，润滑处理过的物料即液 固混合物由研磨筒内和预先装入的研磨介质一起由圆盘搅动，使物料中的固体颗粒及聚集 体与研磨介质产生剧烈的碰撞和剪切。迅速将物料颗粒磨细和分散聚集体，在短时间内达 到极细度和很窄的颗粒分布范围，研磨分散的物料通过动态分离及筛圈流动，而研磨介质 仍被保留在研磨筒体内。
[0033] 本实用新型的砂磨机的优点如下：
[0034] 1.采用的双端面合金机械密封，在研磨内装有独特设计的分离装置，防止进入机 械密封的静环境区域，在研磨筒内冷却和机械密封循环油冷却中采用制冷行业压缩机的原 理，大大提高了冷却效果，彻底解决了物料的挥发性，从而达到国家所要求的环保效果。
[0035] 2、砂磨机所接触物料部分材质均采用高质量耐磨损材质，确保不掉色，不变色，全 方位的电器自动保护装置系统，压力平衡系统，促进了机械设备的操作安全、平稳、耐久性。
[0036] 3、本砂磨机还在出料处安装了反冲洗式过滤器，大大提高了研磨细度与生产量， 比传统设备节能，减排、环保增进了 一倍。
[0037] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种砂磨机，其特征在于，包括：驱动装置以及研磨装置； 所述研磨装置包括研磨筒、主轴和置于研磨筒内的研磨介质，所述研磨筒包括圆柱状 筒壁和位于筒壁两端的侧壁，所述主轴的一端与驱动装置相连接，另一端穿过研磨筒的一 个侧壁的中心进入筒内，所述主轴沿研磨筒的轴向设置，所述主轴上设置有均匀排列的圆 盘；所述驱动装置包括用于驱动主轴旋转的驱动电机； 所述研磨筒上远离所述驱动电机的侧壁上设置有进料口，另一侧壁上设置有出料口， 所述进料口连接有进料管，所述研磨筒内靠近所述出料口处设置有端盖与筛圈，所述端盖 与所述筛圈相互配合用于分离研磨介质与物料。
2. 根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于，所述圆盘的盘面和主轴垂直，所述 圆盘的个数为2-4个。
3. 根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于，所述主轴的外表面设置有衬套。
4. 根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于，所述出料口的外侧设置有出料罩。
5. 根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于，所述出料口上设置有出料盖。
6. 根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于，所述研磨筒靠近所述驱动电机的 侧壁与主轴的连接处设置有机械密封。
7. 根据权利要求6所述的一种砂磨机，其特征在于，所述机械密封为双端面机械密封。
8. 根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于，所述研磨装置还包括设置于出料 口处的反冲洗式过滤器。
9. 根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于，所述驱动装置还包括用于给主轴 注润滑油的注油泵，所述注油泵设置于所述主轴的上方。
【文档编号】B02C17/18GK203886615SQ201420293600
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】袁洪青 申请人:河北比尔尼克涂料有限公司