一种破碎式树根起获的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种通过剪叉支架悬挂在自走式车辆内部的破碎式树根起获机，包括悬挂作业装置的剪叉支架，抗衡反向扭矩并降低震动冲击的竖直滑轨，倒钟型的作业装置安装架，作业马达以及带有复式破碎切削刀具的钻头。本实用新型剪叉支架，竖直滑轨以及倒钟型安装架的设计，保证了在起获、切碎较大树木残根时作业装置的稳固性。而复式破碎切削刀具的设计，可以显著提高切削效率，降低作业能耗。该作业机械可以替代目前普遍采用小型挖掘机进行挖掘树木残根作业，同时由于树根就地粉碎并仍留在被起获位置，更符合速生杨等林木种植户的作业和农艺要求。
【专利说明】一种破碎式树根起获机
【技术领域】
[0001]本发明涉及农林机械，具体地，设计一种针对起获速生林等树木残根的破碎式树根起获机。
【背景技术】
[0002]当前各地种植速生林以及拓荒农田的过程中，面临的一个大问题就是如何高效地起获树木残根，同时农民期望树根就地粉碎。目前普遍采用的方法是用挖掘机刨挖式挖出残根，但这种作业方式具有很多弊病，第一效率低，费用高，因为其做的无效功多，即其在树木残根周围用铲斗刨断外围根，然后起出主根，动土方量很大；第二作业效果农民不满意，即地下留有远超于残根体量的大坑，对于复种其它作物不利，而且残根本身并没有其它利用价值。农民更期望残根就地粉碎，并尽量保持地表原样，以利于继续耕作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提高树木残根起获效率，并满足农艺要求，在起获树木残根的同时就地粉碎,所有工序一次性完成。
[0004]所述破碎式树根起获机，包括履带式自走车辆，悬挂作业装置的剪叉支架，竖直滑轨，倒钟型作业装置安装架，作业马达以及带有复式破碎切削刀具的钻头。
[0005]悬挂作业装置的剪叉支架位于履带式自走车辆的作业装置托架梁上；
[0006]剪叉支架由一对液压缸驱动；
[0007]剪叉支杆底部滑动端连接有滑块，滑块中部开有凹槽，凹槽与剪叉支架底座上的滑轨条配合，同时滑块底侧向插入剪叉支架底座上开设的滑槽内；
[0008]剪叉支杆顶部滑动端连接有滑动套筒，滑动套筒与剪叉支架横梁配合；
[0009]剪叉支架横梁两端外侧装有横梁滑块，横梁滑块插入U型竖直滑轨；
[0010]倒钟型作业装置安装架是由一个法兰和四个安装臂及安装臂间的加强杆组成；
[0011]倒钟型作业装置安装架的四个安装臂安装在剪叉支架横梁上；
[0012]作业马达安装在作业装置安装架的法兰上，带有复式破碎切削道具的钻头与作业马达连接；
[0013]带有复式破碎切削道具的钻头由马达轴安装座，钻杆，搅龙，复式切削刀具安装架，破碎刀具，切削刀具和钻尖组成；
[0014]复式切削刀具安装架为中部间歇镂空的倒圆锥面式壳体，未镂空部分的下底面间隔充当破碎刀具安装座和切削刀具安装座；
[0015]破碎刀具安装座上分布有与圆锥面同轴的刀具安装槽，并开有螺栓安装孔；
[0016]每一个破碎刀具安装座上沿切削方向前后布置两组在复式切削刀具安装架圆锥面母线方向上交错的高度不同的破碎刀具；
[0017]破碎刀具顶部和切削面均有刃口，底部为安装座，破碎刀具本体形状为圆弧面型，包括切削部和安装座；
[0018]切削刀具本体形状为圆锥面型；
[0019]钻尖为外露螺旋式凸起的圆锥体，安装在复式切削刀具安装架的倒圆锥壳体底部;
[0020]复式切削刀具安装架与钻杆连接，并设置有多个加强筋。
[0021]本发明通过剪叉支架悬挂，竖直滑轨辅助固定，能够有效抗衡作业装置的反向扭矩并降低震动冲击。倒钟型的作业装置安装架，能够降低结构重量，提高结构耐压力。复式破碎切削刀具的设计，具备降低切削阻力，提高切削效率的能力。该作业机械完全适合替代目前普遍采用小型挖掘机进行挖掘树木残根作业，同时由于树根就地粉碎并仍留在被起获位置，更符合速生杨等林木种植户的作业和农艺要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明一个具体实施例的，整车立体图；
[0023]图2是本发明的整机后视图；
[0024]图3是本发明的作业装置立体图；
[0025]图4是本发明的倒钟型作业装置安装架立体图；
[0026]图5是本发明的钻头仰视图；
[0027]图6是本发明的钻头侧视图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
[0029]参见图1飞所示，本发明破碎式树根起获机的作业装置I位于履带式自走车辆2的作业装置托架梁3上。
[0030]剪叉支架4由2对剪叉支杆5组成，剪叉支杆底部滑块6中部开有凹槽7，凹槽7与剪叉支架底座8上的滑轨条9配合；剪叉支杆底部滑块底10侧向插入剪叉支架底座8侧向设置的滑槽11内。
[0031]剪叉支杆顶部滑动端12连接有滑动套筒13，滑动套筒13与剪叉支架横梁14配合；
[0032]剪叉支架横梁14两端外侧装有横梁滑块15，横梁滑块15插入U型竖直滑轨16。
[0033]剪叉支架4由一对液压缸17驱动。
[0034]液压缸17 —端安装在剪叉支架底座8上，另一端连接剪叉支杆5的推力点18。
[0035]倒钟型作业装置安装架19由一个法兰20和四个安装臂21及安装臂21之间的加强杆22组成；四个安装臂21末端23通过螺栓安装在剪叉支架横梁14上。
[0036]法兰20上开有中心通孔24和安装孔25，作业马达26由螺栓安装在法兰20上。
[0037]钻头27通过马达轴安装座28与作业马达26连接。
[0038]钻头27的钻杆29中部装有搅龙30，下部安装复式切削刀具安装架31，钻杆29与复式切削刀具安装架31间设置有多组加强筋32。
[0039]复式切削刀具安装架31为中部间歇镂空的倒圆锥面式壳体，未镂空部分的下底面间隔充当破碎刀具安装座33和切削刀具安装座34 ;镂空部分即为切削卸料孔47。
[0040]破碎刀具安装座33上分布有与圆锥面同轴的刀具安装槽35，并开有螺栓安装孔；
[0041]第一组破碎刀36，第二组破碎刀37，均安装在破碎刀具安装座33上，两组刀沿切削方向前后排列，并沿复式切削刀具安装架31圆锥体母线交错布局。
[0042]破碎刀具顶部38和切削面39均有刃口，底部为安装座40，安装座40上开有螺纹孔41。
[0043]破碎刀具本体形状为圆弧面型，包括切削部42和安装座40。
[0044]切削刀具43本体为圆锥面型，并通过螺栓安装在切削刀具安装座34上。
[0045]钻尖44为外露螺旋式凸起45的圆锥体，安装在复式切削刀具安装架31的倒圆锥壳体底部46。
[0046]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种破碎式树根起获机，包括履带式自走车辆，悬挂作业装置的剪叉支架，竖直滑轨，倒钟型作业装置安装架，作业马达以及带有复式破碎切削刀具的钻头，其特征在于:悬挂作业装置的剪叉支架位于履带式自走车辆的作业装置托架梁上； 剪叉支架由一对液压缸驱动； 剪叉支杆底部滑动端连接有滑块，滑块中部开有凹槽，凹槽与剪叉支架底座上的滑轨条配合，同时滑块底侧向插入剪叉支架底座上开设的滑槽内； 剪叉支杆顶部滑动端连接有滑动套筒，滑动套筒与剪叉支架横梁配合； 剪叉支架横梁两端外侧装有横梁滑块，横梁滑块插入U型竖直滑轨； 倒钟型作业装置安装架是由一个法兰和四个安装臂及安装臂间的加强杆组成； 倒钟型作业装置安装架的四个安装臂安装在剪叉支架横梁上； 作业马达安装在作业装置安装架的法兰上，带有复式破碎切削道具的钻头与作业马达连接； 带有复式破碎切削道具的钻头由马达轴安装座，钻杆，搅龙，复式切削刀具安装架，破碎刀具，切削刀具和钻尖组成； 复式切削刀具安装架为中部间歇镂空的倒圆锥面式壳体，未镂空部分的下底面间隔充当破碎刀具安装座和切削刀具安装座； 破碎刀具安装座上分布有与圆锥面同轴的刀具安装槽，并开有螺栓安装孔； 每一个破碎刀具安装座上沿切削方向前后布置两组在复式切削刀具安装架圆锥面母线方向上交错的高度不同的破碎刀具； 破碎刀具顶部和切削面均有刃口，底部为安装座，破碎刀具本体形状为圆弧面型，包括切削部和安装座； 切削刀具本体形状为圆锥面型； 钻尖为外露螺旋式凸起的圆锥体，安装在复式切削刀具安装架的倒圆锥壳体底部； 复式切削刀具安装架与钻杆连接，并设置有多个加强筋。
【文档编号】A01G23/06GK203968841SQ201420299450
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月7日 优先权日:2014年6月7日
【发明者】杨挺, 王明武, 李传友 申请人:北京时代沃林科技发展有限公司