花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置制造方法
【专利摘要】花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置属于花生收获机收获台上的链条输送装置领域。右链条(1)在右链条驱动链轮(3)、右后活动张紧轮(5)、右外固定导轨(70)、右前外张紧轮(7)、右前内张紧轮(8)和右内固定导轨(33)上传动；左链条(2)在左链条驱动链轮(4)、左后活动张紧轮(6)、左外固定导轨(71)、左前外张紧轮(10)、左前内张紧轮(9)和左内活动导轨(32)上传动；输入大链轮(20)通过大链轮轴(21)和后传动轴(26)可使左链条驱动链轮(4)和右链条驱动链轮(3)转动，从而使左链条(2)和右链条(1)转动。花生茎蔓可靠地被夹持在左右链条之间，向上输送至摘果装置上部进行有效地摘取花生果。
【专利说明】花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置涉及在花生收获机收获台上被 夹持在左右链条间的花生茎蔓通过左右链条而被向上输送后准备进行摘果的输送装置，属 于花生收获机收获台上的夹持输送花生茎蔓的链条输送装置领域。
【背景技术】
[0002] 为了要摘取花生茎蔓下部的花生果，需要将花生茎蔓在花生收获机收获台上，通 过茎蔓上拔夹持链条输送装置输送到花生收获机收获台的摘果装置上部，以便供花生收获 机收获台上的茎蔓夹持链条输送装置下部的摘果装置的左右摘果辊焊合将花生茎蔓下部 的花生果摘取下来，因此，需要在花生收获机收获台上设计一套专用上拔夹持花生茎蔓的 链条输送装置。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，将夹持在左 右链条之间的花生茎蔓通过左右链条上拔夹持输送到花生收获机收获台的摘果装置上部， 以供对花生茎蔓下部的花生果进行摘果。
[0004] 花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，主要由右链条、左链条、右链条驱动链轮、 左链条驱动链轮、右后活动张紧轮、左后活动张紧轮、右前外张紧轮、右前内张紧轮、左前内 张紧轮、左前外张紧轮、右张紧板、左张紧板、右下梁、左下梁、左右上梁连接板、左右上梁连 接管、固定螺杆组件、压簧销轴组件、右外固定导轨焊合、左外固定导轨焊合、右上梁、左上 梁、右梁支撑连接块、左梁支撑连接块、右梁连接管、左梁连接管、左内活动导轨、右内固定 导轨、右外固定导轨、左外固定导轨、输入大链轮、大链轮轴、中间锥齿轮、右轴承座、左轴承 座、左锥齿轮、后传动轴、后传动轴前锥齿轮、后传动轴后锥齿轮、右链条输入锥齿轮、后传 动轴前轴承座、后传动轴后轴承座、右链轮驱动轴轴套、左链轮驱动轴轴套、左右轴承座安 装板、后传动轴后轴承座安装板组成，右链条加装在右链条驱动链轮、右后活动张紧轮、右 外固定导轨、右前外张紧轮、右前内张紧轮和右内固定导轨上传动，左链条加装在左链条驱 动链轮、左后活动张紧轮、左外固定导轨、左前外张紧轮、左前内张紧轮和左内活动导轨上 传动；
[0005] 输入大链轮安装在大链轮轴右端，在安装在右轴承座和左轴承座内的两者轴承内 的大链轮轴的中部安装的中间锥齿轮与安装在后传动轴前端处的后传动轴前锥齿轮啮合， 安装在后传动轴后端处的后传动轴后维齿轮与安装在右链轮驱动轴轴套内的右链轮驱动 轴上端的右链条输入锥齿轮啮合，在右链轮驱动轴下端安装有右链条驱动链轮；安装在大 链轮轴左端的左锥齿轮与安装在左链轮驱动轴轴套内的左链轮驱动轴上端的左链条输入 锥齿轮啮合，在左链轮驱动轴下端安装有左链条驱动链轮；
[0006] 右下梁与右上梁前后两端分别通过右梁连接管和右梁支撑连接块连接在一起，左 下梁与左上梁前后两端分别通过左梁连接管和左梁支撑连接块连接在一起；右上梁与左上 梁前后两端之间分别通过左右上梁连接管和左右上梁连接板连接在一起；
[0007] 右前外张紧轮和右前内张紧轮分别安装在右张紧板的右前外端和右前内端，右张 紧板通过右张紧板连接螺钉与安装在右下梁下部的右张紧板安装板可调节地连接在一起， 左前内张紧轮和左前外张紧轮分别安装在左张紧板的左前内端和左前外端，左张紧板通过 左张紧板连接螺钉与安装在左下梁下部的左张紧板安装板可调节地连接在一起；
[0008] 左后活动张紧轮安装在左张紧臂后端，左张紧臂前端安装在左下梁上的左下梁连 接板上，左张紧轮弹簧的后端和前端分别钩装在左张紧臂前端和左下梁左外固定导轨焊接 板上；
[0009] 右后活动张紧轮安装在右张紧臂后端，右张紧臂前端安装在右下梁上的右下梁连 接板上，右张紧轮弹簧的后端和前端分别钩装在右张紧臂前端和右下梁右外固定导轨焊接 板上；
[0010] 左下梁内侧通过压簧销轴组件与左内活动导轨安装连接在一起，左下梁外侧通过 左外固定导轨焊合与左外固定导轨安装连接在一起；右下梁内侧通过固定螺杆组件与右内 固定导轨安装连接在一起，右下梁外侧通过右外固定导轨焊合与右外固定导轨安装连接在 一起。
[0011] 本花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置的运行原理说明如下：
[0012] 由花生收获机的动力传动链条使输入大链轮转动后，则加装在大链轮轴右端的输 入大链轮带动大链轮轴转动，两端分别安装在左轴承座和右轴承座的左右轴承内圈内的大 链轮轴转动后，则加装在大链轮轴上的中间锥齿轮驱动与其啮合的后传动轴前锥齿轮转 动，因为后传动轴前锥齿轮加装在后传动轴前端，从而带动前后分别安装在后传动轴前轴 承座内和后传动轴后轴承座内的轴承内圈内的后传动轴转动，使安装在后传动轴后端的后 传动轴后锥齿轮驱动与其啮合的右链条输入锥齿轮转动，因为右链条输入锥齿轮安装在右 链轮驱动轴轴套内的右链轮驱动轴上端，使右链轮驱动轴转动，则可使安装在右链轮驱动 轴下端的右链条驱动链轮转动，又因为安装在大链轮轴左端的左锥齿轮随大链轮轴转动 后，则左锥齿轮驱动与其啮合的左链条输入锥齿轮转动，安装在左链轮驱动轴轴套内的左 链轮驱动轴上端的左链条输入锥齿轮带动左链轮驱动轴转动，可使安装在左链轮驱动轴下 端的左链条驱动链轮转动。
[0013] A向逆时针转动的右链条驱动链轮和B向顺时针转动的左链条驱动链轮分别使加 装在它们上面的右链条和左链条分别也各作逆时针和顺时针转动。
[0014] 右链条在后端有右后活动张紧轮张紧，右链条在前端可通过右前外张紧轮和右前 内张紧轮张紧，则张紧的右链条可在右外固定导轨上滑动和在右内固定导轨上滑动，形成 闭合滑动的右链条环路。
[0015] 左链条在后端有左后活动张紧轮张紧，左链条在前端可通过左前内张紧轮和左前 外张紧轮张紧，则张紧的左链条可在左外固定导轨上滑动和在左内活动导轨上滑动。
[0016] 从土壤中铲起的花生茎蔓被夹持在右链条和左链条两者之间，通过传动的左链条 和右链条，使花生茎蔓从前端向后端逐渐随左链条和右链条向上倾斜地传动，以供安装在 左链条和右链条下部的转动的花生左摘果辊焊合和右摘果辊焊合对花生茎蔓下部的花生 果进行摘果。
[0017] 本花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置的优点是可使左链条和右链条有效地张 紧，并且被夹持传动的花生茎蔓可以使被挤压的左活动导轨向左侧弹性地位移，从而保证 了花生茎蔓被可靠地夹持在左右链条之间，从前部向后部随左右链条倾斜向上地输送到摘 果装置上部，进行充分有效地摘取花生果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1 :花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置主视示意图。
[0019] 图2 :卸去右链条1和左链条2的花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置主视示意 图。
[0020] 图3 :花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置后部左右链条动力传输结构和左右上 下梁结构安装连接三维示意图。图中箭头A表示右链条驱动链轮3逆时针转动，箭头B表 示左链条驱动链轮4顺时针转动。
[0021] 图4 :左内活动导轨32安装在左下梁14上的三维安装连接结构示意图。
[0022] 图5 :花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置前部三维左右链条张紧结构示意图。
[0023] 图6 :花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置前部三维左右链条张紧结构、左右上 下梁结构和左右外导轨结构安装连接示意图。
[0024] 图7 :花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置前部三维左右链条张紧结构反向结构 示意图。
【具体实施方式】
[0025] 参见图1、图2和其他附图，花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，主要由右链条 1、左链条2、右链条驱动链轮3、左链条驱动链轮4、右后活动张紧轮5、左后活动张紧轮6、右 前外张紧轮7、右前内张紧轮8、左前内张紧轮9、左前外张紧轮10、右张紧板11、左张紧板 12、右下梁13、左下梁14、左右上梁连接板15、左右上梁连接管80、固定螺杆组件16、压簧销 轴组件17、右外固定导轨焊合18、左外固定导轨焊合19、右上梁78、左上梁79、右梁支撑连 接块39、左梁支撑连接块40、右梁连接管81、左梁连接管82、左内活动导轨32、右内固定导 轨33、右外固定导轨70、左外固定导轨71、输入大链轮20、大链轮轴21、中间锥齿轮22、右 轴承座23、左轴承座24、左锥齿轮25、后传动轴26、后传动轴前锥齿轮27、后传动轴后锥齿 轮28、右链条输入锥齿轮29、后传动轴前轴承座30、后传动轴后轴承座31、右链轮驱动轴轴 套41、左链轮驱动轴轴套42、左右轴承座安装板66、后传动轴后轴承座安装板67组成，右链 条1加装在右链条驱动链轮3、右后活动张紧轮5、右外固定导轨70、右前外张紧轮7、右前 内张紧轮8和右内固定导轨33上传动，左链条2加装在左链条驱动链轮4、左后活动张紧轮 6、左外固定导轨71、左前外张紧轮10、左前内张紧轮9和左内活动导轨32上传动；
[0026] 输入大链轮20安装在大链轮轴21右端，在安装在右轴承座23和左轴承座24内 的两者轴承内的大链轮轴21的中部安装的中间锥齿轮22与安装在后传动轴26前端处的 后传动轴前锥齿轮27啮合，安装在后传动轴26后端处的后传动轴后锥齿轮28与安装在右 链轮驱动轴轴套41内的右链轮驱动轴上端的右链条输入锥齿轮29啮合，在右链轮驱动轴 下端安装有右链条驱动链轮3 ;安装在大链轮轴21左端的左锥齿轮25与安装在左链轮驱 动轴轴套42内的左链轮驱动轴上端的左链条输入锥齿轮34啮合，在左链轮驱动轴下端安 装有左链条驱动链轮4 ;
[0027] 右下梁13与右上梁78前后两端分别通过右梁连接管81和右梁支撑连接块39连 接在一起，左下梁14与左上梁79前后两端分别通过左梁连接管82和左梁支撑连接块40 连接在一起；右上梁78与左上梁79前后两端之间分别通过左右上梁连接管80和左右上梁 连接板15连接在一起；
[0028] 右前外张紧轮7和右前内张紧轮8分别安装在右张紧板11的右前外端和右前内 端，右张紧板11通过右张紧板连接螺钉53与安装在右下梁13下部的右张紧板安装板51 可调节地连接在一起，左前内张紧轮9和左前外张紧轮10分别安装在左张紧板12的左前 内端和左前外端，左张紧板12通过左张紧板连接螺钉52与安装在左下梁14下部的左张紧 板安装板50可调节地连接在一起；
[0029] 左后活动张紧轮6安装在左张紧臂36后端，左张紧臂36前端安装在左下梁14上 的左下梁连接板38上，左张紧轮弹簧62的后端和前端分别钩装在左张紧臂36前端和左下 梁左外固定导轨焊接板69上；
[0030] 右后活动张紧轮5安装在右张紧臂35后端，右张紧臂35前端安装在右下梁13上 的右下梁连接板37上，右张紧轮弹簧63的后端和前端分别钩装在右张紧臂35前端和右下 梁右外固定导轨焊接板68上；
[0031] 左下梁14内侧通过压簧销轴组件17与左内活动导轨32安装连接在一起，左下梁 14外侧通过左外固定导轨焊合19与左外固定导轨71安装连接在一起；右下梁13内侧通 过固定螺杆组件16与右内固定导轨33安装连接在一起，右下梁13外侧通过右外固定导轨 焊合18与右外固定导轨70安装连接在一起。
[0032] 参见图3,左右轴承座安装板66左端和右端分别焊接在左链轮驱动轴轴套42上端 和其对应的辅助支撑梁上；在左右轴承座安装板66上安装有右轴承座23、左轴承座24和 后传动轴前轴承座30。
[0033] 后传动轴后轴承座安装板67后端和如端分别焊接在右链轮驱动轴轴套41上端和 其对应的辅助支撑梁上；在后传动轴后轴承座安装板67上安装有后传动轴后轴承座31。
[0034] 弯曲平板状的左张紧臂36前部通过螺栓与折弯的左下梁连接板38相连接，左下 梁连接板38焊接在左下梁14上。
[0035] 弯曲平板状的右张紧臂35前部通过螺栓与折弯的右下梁连接板37相连接，右下 梁连接板37焊接在右下梁13上。
[0036] 左链轮驱动轴轴套42上部和下部分别通过左链轮驱动轴轴套上连接管64和左链 轮驱动轴轴套下连接管65焊接在左梁支撑连接块40上部和下部。
[0037] 参见图2,分别供右链条1和左链条2在其上滑动的右外固定导轨70和左外固定 导轨71两者结构相同，分别均由两根平行相间的圆钢构成。
[0038] 供右链条1在其上滑动的右内固定导轨33由多段连接板连接成一条单根导轨，参 见图2和图4,供左链条2在其上滑动的左内活动导轨32由多段矩形连接板连接成一条单 根导轨。
[0039] 参见图2和图4,连接在左下梁14和左内活动导轨32之间的压簧销轴组件17由 压缩弹簧43、开口销44、活动销轴45、垫片46、导轨连接耳47、导轨连接耳插入销48和导 轨连接耳插入销开口销49组成，活动销轴45的左端圆柱形销轴插入在方管状的左下梁14 内，并在其左端圆柱形销轴左部和左下梁14左外侧面上加装有垫片46,在活动销轴45的圆 柱形销轴左端穿装有开口销44,在左下梁14右内侧面的活动销轴45的圆柱形销轴外部套 装有压缩弹簧43,活动销轴45右端的矩形板插入在左内活动导轨32左内侧面的上下两块 导轨连接耳47之间，并通过导轨连接耳插入销48将活动销轴45右端的矩形板与上下两块 导轨连接耳47穿装连接在一起，在每根左内活动导轨32前后两端左侧面上各焊接有上下 相间的导轨连接耳47,导轨连接耳插入销开口销49穿装在导轨连接耳插入销48底部销孔 中。
[0040] 参见图5、图6和图7,在右张紧板11上焊接有的右下梁连接螺钉穿装板57前端 焊有的螺母中，穿装有顶在右下梁13前端的右下梁连接螺钉组件55的右下梁连接螺钉，松 开两只右张紧板连接螺钉53后，通过调节右下梁连接螺钉组件55中的右下梁连接螺钉，可 使右张紧板11在右张紧板安装板51上作前后滑动，从而，可以通过右前外张紧轮7和右前 内张紧轮8来调节右链条1的松紧；在右前外张紧轮7上安装有右前外张紧轮轴头盖60， 在右前内张紧轮8上安装有右前内张紧轮轴头盖61。
[0041] 在左张紧板12上焊接有的左下梁连接螺钉穿装板56的前端焊接有的螺母中，穿 装有顶在左下梁14前端的左下梁连接螺钉组件54的左下梁连接螺钉，松开两只左张紧板 连接螺钉52后，通过调节左下梁连接螺钉组件54的左下梁连接螺钉，可使左张紧板12在 左张紧板安装板50上作前后滑动，从而，可以通过左前内张紧轮9和左前外张紧轮10来调 节左链条2的松紧；在左前内张紧轮9上安装有左前内张紧轮轴头盖58,在左前外张紧轮 10上安装有左前外张紧轮轴头盖59。
[0042] 参见图6和图2,左外固定导轨焊合19由左下梁左外固定导轨焊接板69、左外固 定导轨焊接板连接螺钉73、左下梁焊接板螺帽75、左下梁焊接板77组成，两根相间的左外 固定导轨71底部焊接在左下梁左外固定导轨焊接板69左端，左外固定导轨焊接板连接螺 钉73穿装连接在左下梁左外固定导轨焊接板69右端螺钉孔中和左下梁焊接板螺帽75中， 在焊接在左下梁14上的左下梁焊接板77上，焊接有左下梁焊接板螺帽75,使左下梁左外固 定导轨焊接板69与左下梁焊接板77连接在一起。使左外固定导轨71通过左外固定导轨 焊合19与左下梁14安装连接在一起。
[0043] 右外固定导轨焊合18由右下梁右外固定导轨焊接板68、右外固定导轨焊接板连 接螺钉72、右下梁焊接板螺帽76和右下梁焊接板74组成，两根相间的右外固定导轨70底 部焊接在右下梁右外固定导轨焊接板68右端，右外固定导轨焊接板连接螺钉72穿装连接 在右下梁右外固定导轨焊接板68左端螺钉孔中和右下梁焊接板螺帽76中，在焊接在右下 梁13上的右下梁焊接板74上，焊接有右下梁焊接板螺帽76,使右下梁右外固定导轨焊接板 68与右下梁焊接板74连接在一起，从而，使右外固定导轨70通过右外固定导轨焊合18与 右下梁13安装连接在一起。
[0044] 如图6所示，右上梁78前端通过折弯相联的右梁连接管81与右下梁13前端连接 成一体；左上梁79前端通过折弯相联的左梁连接管82与左下梁14前端连接成一体。
[0045] 图6中，表示出一段右链条1安装在右前外张紧轮7和右外固定导轨70上的三维 结构示意图。还表示出在右上梁78前端与左上梁79前端两者之间安装连接有左右上梁连 接管80。
[0046] 参见图7,右链条1可穿过右下梁右外固定导轨焊接板68外侧的空心开口的矩形 框，同样，左链条2可穿过左下梁左外固定导轨焊接板69外侧的空心开口的矩形框（左链 条2在图7中省略未画出来）。
【权利要求】
1.花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，主要由右链条（1)、左链条（2)、右链条驱 动链轮（3)、左链条驱动链轮（4)、右后活动张紧轮（5)、左后活动张紧轮￠)、右前外张紧 轮（7)、右前内张紧轮（8)、左前内张紧轮（9)、左前外张紧轮（10)、右张紧板（11)、左张紧 板（12)、右下梁（13)、左下梁（14)、左右上梁连接板（15)、左右上梁连接管（80)、固定螺 杆组件（16)、压簧销轴组件（17)、右外固定导轨焊合（18)、左外固定导轨焊合（19)、右上 梁（78)、左上梁（79)、右梁支撑连接块（39)、左梁支撑连接块（40)、右梁连接管（81)、左梁 连接管（82)、左内活动导轨（32)、右内固定导轨（33)、右外固定导轨（70)、左外固定导轨 (71)、输入大链轮（20)、大链轮轴（21)、中间锥齿轮（22)、右轴承座（23)、左轴承座（24)、左 锥齿轮（25)、后传动轴（26)、后传动轴前锥齿轮（27)、后传动轴后锥齿轮（28)、右链条输入 锥齿轮（29)、后传动轴前轴承座（30)、后传动轴后轴承座（31)、右链轮驱动轴轴套（41)、左 链轮驱动轴轴套（42)、左右轴承座安装板￠6)、后传动轴后轴承座安装板￠7)组成，其特 征在于右链条（1)加装在右链条驱动链轮（3)、右后活动张紧轮（5)、右外固定导轨（70)、右 前外张紧轮（7)、右前内张紧轮（8)和右内固定导轨（33)上传动，左链条（2)加装在左链条 驱动链轮（4)、左后活动张紧轮（6)、左外固定导轨（71)、左前外张紧轮（10)、左前内张紧轮 (9)和左内活动导轨（32)上传动； 输入大链轮（20)安装在大链轮轴（21)右端，在安装在右轴承座（23)和左轴承座（24) 内的两者轴承内的大链轮轴（21)的中部安装的中间锥齿轮（22)与安装在后传动轴（26) 前端处的后传动轴前锥齿轮（27)啮合，安装在后传动轴（26)后端处的后传动轴后锥齿轮 (28)与安装在右链轮驱动轴轴套（41)内的右链轮驱动轴上端的右链条输入锥齿轮（29)啮 合，在右链轮驱动轴下端安装有右链条驱动链轮（3);安装在大链轮轴（21)左端的左锥齿 轮（25)与安装在左链轮驱动轴轴套（42)内的左链轮驱动轴上端的左链条输入锥齿轮（34) 啮合，在左链轮驱动轴下端安装有左链条驱动链轮（4); 右下梁（13)与右上梁（78)前后两端分别通过右梁连接管（81)和右梁支撑连接块 (39)连接在一起，左下梁（14)与左上梁（79)前后两端分别通过左梁连接管（82)和左梁支 撑连接块（40)连接在一起；右上梁（78)与左上梁（79)前后两端之间分别通过左右上梁连 接管（80)和左右上梁连接板（15)连接在一起； 右前外张紧轮（7)和右前内张紧轮（8)分别安装在右张紧板（11)的右前外端和右前 内端，右张紧板（11)通过右张紧板连接螺钉（53)与安装在右下梁（13)下部的右张紧板安 装板（51)可调节地连接在一起，左前内张紧轮（9)和左前外张紧轮（10)分别安装在左张 紧板（12)的左前内端和左前外端，左张紧板（12)通过左张紧板连接螺钉（52)与安装在左 下梁（14)下部的左张紧板安装板（50)可调节地连接在一起； 左后活动张紧轮（6)安装在左张紧臂（36)后端，左张紧臂（36)前端安装在左下梁 (14)上的左下梁连接板（38)上，左张紧轮弹簧￠2)的后端和前端分别钩装在左张紧臂 (36)前端和左下梁左外固定导轨焊接板￠9)上； 右后活动张紧轮（5)安装在右张紧臂（35)后端，右张紧臂（35)前端安装在右下梁 (13)上的右下梁连接板（37)上，右张紧轮弹簧￠3)的后端和前端分别钩装在右张紧臂 (35)前端和右下梁右外固定导轨焊接板￠8)上； 左下梁（14)内侧通过压簧销轴组件（17)与左内活动导轨（32)安装连接在一起，左下 梁（14)外侧通过左外固定导轨焊合（19)与左外固定导轨（71)安装连接在一起；右下梁 (13)内侧通过固定螺杆组件（16)与右内固定导轨（33)安装连接在一起，右下梁（13)外侧 通过右外固定导轨焊合（18)与右外固定导轨（70)安装连接在一起。
2. 根据权利要求1所述的花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，其特征在于左右轴承 座安装板￠6)左端和右端分别焊接在左链轮驱动轴轴套（42)上端和其对应的辅助支撑梁 上；在左右轴承座安装板￠6)上安装有右轴承座（23)、左轴承座（24)和后传动轴前轴承 座（30)。
3. 根据权利要求1所述的花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，其特征在于后传动轴 后轴承座安装板￠7)后端和前端分别焊接在右链轮驱动轴轴套（41)上端和其对应的辅助 支撑梁上；在后传动轴后轴承座安装板￠7)上安装有后传动轴后轴承座（31)。
4. 根据权利要求1所述的花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，其特征在于弯曲平板 状的左张紧臂（36)前部通过螺栓与折弯的左下梁连接板（38)相连接，左下梁连接板（38) 焊接在左下梁（14)上；弯曲平板状的右张紧臂（35)前部通过螺栓与折弯的右下梁连接板 (37)相连接，右下梁连接板（37)焊接在右下梁（13)上。
5. 根据权利要求1所述的花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，其特征在于左链轮驱 动轴轴套（42)上部和下部分别通过左链轮驱动轴轴套上连接管（64)和左链轮驱动轴轴套 下连接管（65)焊接在左梁支撑连接块（40)上部和下部。
6. 根据权利要求1所述的花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，其特征在于分别供右 链条（1)和左链条（2)在其上滑动的右外固定导轨（70)和左外固定导轨（71)两者结构相 同，分别均由两根平行相间的圆钢构成；供右链条（1)在其上滑动的右内固定导轨（33)由 多段连接板连接成一条单根导轨，供左链条（2)在其上滑动的左内活动导轨（32)由多段矩 形连接板连接成一条单根导轨。
7. 根据权利要求1所述的花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，其特征在于连接在左 下梁（14)和左内活动导轨（32)之间的压簧销轴组件（17)由压缩弹簧（43)、开口销（44)、 活动销轴（45)、垫片（46)、导轨连接耳（47)、导轨连接耳插入销（48)和导轨连接耳插入销 开口销（49)组成，活动销轴（45)的左端圆柱形销轴插入在方管状的左下梁（14)内，并在 其左端圆柱形销轴左部和左下梁（14)左外侧面上加装有垫片（46)，在活动销轴（45)的圆 柱形销轴左端穿装有开口销（44)，在左下梁（14)右内侧面的活动销轴（45)的圆柱形销轴 外部套装有压缩弹簧（43)，活动销轴（45)右端的矩形板插入在左内活动导轨（32)左内侧 面的上下两块导轨连接耳（47)之间，并通过导轨连接耳插入销（48)将活动销轴（45)右端 的矩形板与上下两块导轨连接耳（47)穿装连接在一起，在每根左内活动导轨（32)前后两 端左侧面上各焊接有上下相间的导轨连接耳（47)。
8. 根据权利要求1所述的花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，其特征在于在右张紧 板（11)上焊接有的右下梁连接螺钉穿装板（57)的前端焊接有的螺母中，穿装有顶在右下 梁（13)前端的右下梁连接螺钉组件（55)的右下梁连接螺钉；在右前外张紧轮（7)上安装 有右前外张紧轮轴头盖￠0)，在右前内张紧轮（8)上安装有右前内张紧轮轴头盖￠1);在 左张紧板（12)上焊接有的左下梁连接螺钉穿装板（56)的前端焊接有的螺母中，穿装有顶 在左下梁（14)前端的左下梁连接螺钉组件（54)的左下梁连接螺钉；在左前内张紧轮（9) 上安装有左前内张紧轮轴头盖（58)，在左前外张紧轮（10)上安装有左前外张紧轮轴头盖 (59)。
9. 根据权利要求1所述的花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，其特征在于左外固定 导轨焊合（19)由左下梁左外固定导轨焊接板￠9)、左外固定导轨焊接板连接螺钉（73)、左 下梁焊接板螺帽（75)、左下梁焊接板（77)组成，两根相间的左外固定导轨（71)底部焊接在 左下梁左外固定导轨焊接板（69)左端，左外固定导轨焊接板连接螺钉（73)穿装连接在左 下梁左外固定导轨焊接板￠9)右端螺钉孔中和左下梁焊接板螺帽（75)中，在焊接在左下 梁（14)上的左下梁焊接板（77)上，焊接有左下梁焊接板螺帽（75)，使左下梁左外固定导轨 焊接板￠9)与左下梁焊接板（77)连接在一起。
10. 根据权利要求1所述的花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，其特征在于右外固 定导轨焊合（18)由右下梁右外固定导轨焊接板￠8)、右外固定导轨焊接板连接螺钉（72)、 右下梁焊接板螺帽（76)和右下梁焊接板（74)组成，两根相间的右外固定导轨（70)底部焊 接在右下梁右外固定导轨焊接板￠8)右端，右外固定导轨焊接板连接螺钉（72)穿装连接 在右下梁右外固定导轨焊接板￠8)左端螺钉孔中和右下梁焊接板螺帽（76)中，在焊接在 右下梁（13)上的右下梁焊接板（74)上，焊接有右下梁焊接板螺帽（76)，使右下梁右外固定 导轨焊接板（68)与右下梁焊接板（74)连接在一起。
11. 根据权利要求1所述的花生收获机用茎蔓夹持链条输送装置，其特征在于右上梁 (78)前端通过折弯相联的右梁连接管（81)与右下梁（13)前端连接成一体；左上梁（79)前 端通过折弯相联的左梁连接管（82)与左下梁（14)前端连接成一体。
【文档编号】A01D33/00GK203896738SQ201420333326
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】陆小明, 查建兵, 张云, 许斌, 蔡勇, 钱健, 倪建成, 严庆荣, 王晓蓉, 蒯杰 申请人:江苏宇成动力集团有限公司