一种树枝剪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种树枝剪，包括两个手柄，以及两个相铰接的剪切刃，所述的手柄由后端封闭的管状后杆和活动插于后杆中的前杆组成，后杆内壁的前部和前杆外壁的后部分别有向内和向外的内凸缘和外凸缘，内凸缘和外凸缘上有相配合的螺纹，前杆后部的外壁和后杆前部的内壁分别安装有与后杆的内壁和前杆的外壁相抵的密封圈，前杆与剪切刃的摇臂螺纹连接。本实用新型可减少树枝剪所占的空间。另外，由于前杆后部的外壁和后杆前部的内壁分别安装有与后杆的内壁和前杆的外壁相抵的密封圈，可防止液体灰尘等进入后杆内部，并具有导向作用。
【专利说明】一种树枝剪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剪，特别是一种树枝剪。
【背景技术】
[0002]修剪树枝用的树枝剪，一般包括两个手柄、以及分别安装在两个手柄前端的剪切刃，两个剪切刃相互铰接并通过其刃部的配合来剪切树枝。由于树枝一般较粗且硬度较大，所以，根据力学原理，为了令使用者花较小的力就能使剪切刃产生足够大的剪切力将树枝剪断，手柄一般需设置得较长，而现有的树枝剪的手柄一般为不可伸的结构，不使用时会由于长度较大，需占用较大的空间。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种其手柄可伸缩的树枝剪，以减少树枝剪所占用的空间。
[0004]本实用新型所述的一种树枝剪，包括两个手柄，以及两个相铰接的剪切刃，所述的手柄由后端封闭的管状后杆和活动插于后杆中的前杆组成，后杆内壁的前部和前杆外壁的后部分别有向内和向外的内凸缘和外凸缘，内凸缘和外凸缘上有相配合的螺纹，前杆后部的外壁和后杆前部的内壁分别安装有与后杆的内壁和前杆的外壁相抵的密封圈，前杆与剪切刃的摇臂螺纹连接。
[0005]本实用新型所述的树枝剪，其手柄由管状后杆和活动插于后杆中的前杆组成，使用前，先将前杆从后杆中拉出一定长度后，相对后杆扭转前杆至两者的内凸缘和外凸缘螺纹配合连接，即可使用；而不使用时，则反向扭转前杆至内凸缘和外凸缘分离后，将前杆推回后杆内即可，可大幅度减少手柄的长度，减少树枝剪所占的空间。另外，由于前杆后部的外壁和后杆前部的内壁分别安装有与后杆的内壁和前杆的外壁相抵的密封圈，可防止液体灰尘等进入后杆内部，并具有导向作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的前杆和后杆螺纹配合时的结构示意图。
[0007]图2是图1的A部分的放大详图。
[0008]图3是本实用新型的前杆被推回后杆内的示意图。
[0009]图4是图3的B部分的放大详图。
【具体实施方式】
[0010]如图1至4所示，所述的一种树枝剪，包括两个手柄1，以及两个相铰接的剪切刃2，剪切刃2可采用钨钢制成，所述的手柄I由后端封闭的管状后杆11和活动插于后杆11中的前杆12组成，后杆11内壁的前部和前杆12外壁的后部分别有向内和向外的内凸缘111和外凸缘121，内凸缘111和外凸缘121上有相配合的螺纹，前杆2后部的外壁和后杆前部的内壁分别安装有与后杆12的内壁和前杆11的外壁相抵的密封圈4、3，前杆12与剪切刃2的摇臂21螺纹连接。使用前，先将前杆12从后杆11中拉出一定长度后，相对后杆11扭转前杆12至两者的内凸缘111和外凸缘121螺纹配合连接，即可使用；而不使用时，则反向扭转前杆12至内凸缘111和外凸缘121分离处，将前杆12推回后杆11内即可，可大幅度减少手柄I的长度，减少树枝剪所占的空间。另外，由于前杆12后部的外壁和后杆11前部的内壁分别安装有与后杆11的内壁和前杆12的外壁相抵的密封圈4、3，可防止液体灰尘等进入后杆11内部，并具有导向作用。
[0011]如图1所示，为更好操作树枝剪，可在后杆11的外壁供握持的区域设置凸出的小凸纹(图中未表示)、或者凹陷的小凹窝(图中未表示)，以增加后杆11握持表面的摩擦系数，提闻握持后杆11的稳定性。
[0012]如图1、图2所示，所述的后杆11的后端通过螺纹配合连接有后盖13，通过后盖13将后杆11的后端封闭，后盖13和后杆11的端面之间还设有密封环(图中未表示)，以进一步防止液体从后杆11的后端进入。
【权利要求】
1.一种树枝剪，包括两个手柄，以及两个相铰接的剪切刃，其特征在于:所述的手柄由后端封闭的管状后杆和活动插于后杆中的前杆组成，后杆内壁的前部和前杆外壁的后部分别有向内和向外的内凸缘和外凸缘，内凸缘和外凸缘上有相配合的螺纹，前杆后部的外壁和后杆前部的内壁分别安装有与后杆的内壁和前杆的外壁相抵的密封圈，前杆与剪切刃的摇臂螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种树枝剪，其特征在于:可在后杆的外壁供握持的区域设有凸出的小凸纹、或者凹陷的小凹窝。
3.根据权利要求1所述的一种树枝剪，其特征在于:所述的后杆的后端通过螺纹配合连接有后盖。
4.根据权利要求3所述的一种树枝剪，其特征在于:所述的后盖和后杆的端面之间设有密封环。
5.根据权利要求1所述的一种树枝剪，其特征在于:所述的剪切刃由钨钢制成。
【文档编号】A01G3/02GK203968746SQ201420461181
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】陈洪艳 申请人:广东省工业贸易职业技术学校, 陈洪艳