一种可拆卸式水稻联合收割的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可拆卸式水稻联合收割机，包括收割部、机身和发动机，机身下方为车架和车轮总成，车架固定在车轮总成上；机身上设有悬挂底座，悬挂底座上设有活动铰支座；收割部设有固定铰支座；收割部的固定铰支座和悬挂底座的活动铰支座通过圆柱销连接，并在圆柱销端部安装开口销；收割部和机身之间设有用于调节收割部仰角的手动油泵；车架上开有滑槽；发动机下方为螺栓连接的发动机座，发动机座安装在车架上的滑槽内，并通过紧固螺栓和车架连接固定。本实用新型的联合收割机是通过将收割部、机身和发动机通过可拆卸的方式连接，拆开后，运输方便，组装后，能实现水稻的全自动收割，安装拆卸方便。
【专利说明】一种可拆卸式水稻联合收割机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于收割机【技术领域】，具体涉及一种可拆卸式水稻联合收割机。
【背景技术】
[0002]在我国南方，多数地形为山区和丘陵，在这些山区地方，却种植了许许多多的水稻，由于地形复杂，交通不变，很多大型的收割机无法收割水稻，因此，很大一部分水稻收害I]，还是采用传统的人工收割。后来，逐渐出现了小型的水稻脱粒机，这种脱离机主要是靠柴油机带动脱粒筒转动，将人工收割的水稻，一点一点的送到脱粒机，靠脱粒筒旋转来脱粒。这样的水稻脱粒机，由于还是需要前期的人工收割水稻，所以，也只是一种半自动的收割机，工作效率还是较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的课题，如何将全自动收割机送到山区地方的梯田、烂田里去，以达到全自动收割水稻的目的。本实用新型提供一种可拆卸式水稻联合收割机，能够将全自动收割机分块搬运，送到目的地后，再快速组装，实现和平原地区一样的全自动收割。
[0004]一种可拆卸式水稻联合收割机，包括收割部、机身和发动机，机身下方为车架和车轮总成，车架固定在车轮总成上；
[0005]机身上设有悬挂底座，悬挂底座上设有活动铰支座；收割部设有固定铰支座；收割部的固定铰支座和悬挂底座的活动铰支座通过圆柱销连接，并在圆柱销端部安装开口销；收割部和机身之间设有用于调节收割部仰角的手动油泵；
[0006]车架上开有滑槽；发动机下方为螺栓连接的发动机座，发动机座安装在车架上的滑槽内，并通过紧固螺栓和车架连接固定。
[0007]本实用新型中，所述的悬挂底座为一弧形弯板，弧形弯板和机身螺栓连接；弧形弯板上设有若干排横截面为L型挂板，活动铰支座的端部设有与弧形弯板曲率半径相同的弧形悬挂部，活动铰支座通过弧形悬挂部悬挂在弧形弯板的L型挂板上。
[0008]进一步优化，所述的L型挂板设有2?3排。
[0009]本实用新型中，所述的车架尾部设有圆锥形托盘，用于收割机重心后移时的辅助支撑。
[0010]进一步优化，所述的托盘最底端与收割机底边之间的距离e为34?36mm。
[0011]本实用新型中，所述的车轮总成主要是由承重架、驱动轮、前导向轮、后导向轮，以及前导向轮和后导向轮之间的若干承重轮，并通过履带缠绕，形成的不等边三角形履带轮。
[0012]进一步优化，所述的驱动轮中心与收割机底边之间的距离b为310?320mm，驱动轮与前导向轮的中心距c为270?280mm，前导向轮和后导向轮的中心距d为780?790mm ；车轮总成的尾部向上翘起，翘起角β为8.2°?8.4。。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]根据本实用新型的一种可拆卸式联合收割机，将收割机分成收割部、机身和发动机三大块，分别将三大块部件运送到目的地后，收割部和机身通过铰支座和圆柱销快速链接，机身和发动机通过滑槽安装，并用紧固螺栓锁紧固定，连接快速方便。收割机通过快速拆装式连接，便于拆卸后，操作者能够在山区、田间等不便行走的地方，通过人工将拆分件抬到目的地。
[0015]收割机的车轮总成采用不等边三角形履带轮，重心低，且靠前，能够在较松软的水田里正常工作；连接机身和车轮总成的车架尾部，还设有圆锥形托盘，能够在收割机重心后移时，能够支持保护收iiij机。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的收割机主视图。
[0017]图2是本实用新型的收割机拆分示意图。
[0018]图3是本实用新型的收割部和机身的连接处局部示意图。
[0019]图4是本实用新型的收割部和机身的连接处主视安装示意图。
[0020]图5是本实用新型的收割部和机身的连接处俯视安装示意图。
[0021]图6是本实用新型的机身和发动机的安装示意图。
[0022]图7是本实用新型的车轮总成结构示意图。
[0023]图8是本实用新型的收割部搬运状态示意图。
[0024]图9是本实用新型的机身搬运状态示意图。
[0025]图10是本实用新型的发动机搬运状态示意图。
[0026]图中标记:1_收割部，11-拔草架，12-脱粒滚筒，13-收割台，2_机身，20-操作台，21-输送槽，22-电瓶，23-变速箱，24-下割刀，25-车轮总成，251-承重架，252-驱动轮，253-前导向轮，254-后导向轮，255-承重轮，256-履带，26-车架，27-托盘，3-发动机，41-固定铰支座，42-活动铰支座，421-弧形悬挂部，43-圆柱销，44-开口销，45-悬挂底座，46-L型挂板,5-手动油泵,61-滑槽,62-发动机座,63-紧固螺栓,7-挂抬杆,8-挂抬绳。
【具体实施方式】
[0027]参照图1，本实用新型的联合收割机，主要包括收割部1、机身2和发动机3三大部分，其中，收割部I包括拔草架11、脱粒滚筒12、收割台13 ;机身2部分主要由电瓶22、输送槽21、操作台20、变速箱23、下割刀24、车轮总成25和车架26组成；机身2下方为车架26和车轮总成25，车架26固定在车轮总成25上。在车架26尾部设有圆锥形托盘27，由于在山区地方的田间工作，收割机经常经过一些凹凸不平的地方，如田埂，收割机会前后颠簸，车架26尾部的橡胶弹性托盘27，离地面的高度大约为35mm左右，用于收割机重心后移时的辅助支撑，有效保护收割机不受损坏，减少车身下陷程度。
[0028]参照图2-6，本实用新型的联合收割机，主要是通过收割部1、机身2和发动机3的可拆卸式连接方式，使得收割机的搬运变得简单、方便，能够在山区地方工作。
[0029]收割部I和机身2的连接:机身2上设有悬挂底座45，悬挂底座45上设有活动铰支座42 ;收割部I设有固定铰支座41 ;收割部I的固定铰支座41和悬挂底座45的活动铰支座42通过圆柱销43连接，并在圆柱销43端部穿有开口销44。悬挂底座45为一弧形弯板，弧形弯板和机身2螺栓连接；弧形弯板上设有若干排横截面为L型挂板46，本实施例中具体为3排L型挂板46。活动铰支座42的端部设有与弧形弯板曲率半径相同的弧形悬挂部421，活动铰支座42通过弧形悬挂部421悬挂在弧形弯板的L型挂板46上。收割部I和机身2通过圆柱销43将活动铰支座42和固定铰支座41连接起来后，并悬挂在弧形弯板上，由于收割部I可围绕圆柱销43转动，为了让收割部I的仰角固定，在收割部I和机身2之间设有用于调节收割部I仰角的手动油泵5。
[0030]机身2和发动机3的连接:车架26上开有滑槽61 ;发动机3下方为螺栓连接的发动机座62，发动机座62安装在车架26上的滑槽61内，并通过紧固螺栓63和车架26连接固定。
[0031]参照图7，本实用新型中，所述的车轮总成25主要是由承重架255、驱动轮252、前导向轮253、后导向轮254，以及前导向轮253和后导向轮254之间的若干承重轮255，并通过履带256缠绕，形成的不等边三角形履带轮。驱动轮252中心与收割机底边之间的距离b为310?320mm，驱动轮252与前导向轮253的中心距c为270?280mm，前导向轮253和后导向轮254的中心距d为780?790mm;车轮总成25的尾部向上翘起，翘起角β为8.2°?8.4°。所述的不等边三角形履带轮，重心向下并前移，比传统收割机更加稳定。由于车轮总成25尾部向上翘起，使得收割机在后退时更加流畅。
[0032]参照8-10，将收割机拆成收割部1、机身2和发动机3三大件后，可分别在上面穿过挂抬绳8，并通过挂抬杆7，人工挂抬的方式，将收割部1、机身2和发动机3分别搬运到目的地，然后再组装一起，实现水稻收割工作。当收割完成后，可分别将收割机拆开，再分别搬运。
【权利要求】
1.一种可拆卸式水稻联合收割机，包括收割部(I)、机身(2)和发动机(3)，机身(2)下方为车架(26)和车轮总成(25)，车架(26)固定在车轮总成(25)上，其特征在于: 机身(2)上设有悬挂底座(45)，悬挂底座(45)上设有活动铰支座(42);收割部(I)设有固定铰支座(41);收割部(I)的固定铰支座(41)和悬挂底座(45)的活动铰支座(42)通过圆柱销(43)连接，并在圆柱销(43)端部安装开口销(44);收割部⑴和机身⑵之间设有用于调节收割部(I)仰角的手动油泵(5)； 车架(26)上开有滑槽￠1);发动机(3)下方为螺栓连接的发动机座(62)，发动机座(62)安装在车架(26)上的滑槽(61)内，并通过紧固螺栓(63)和车架(26)连接固定。
2.根据权利要求1所述的收割机，其特征在于，所述的悬挂底座(45)为一弧形弯板，弧形弯板和机身(2)螺栓连接；弧形弯板上设有若干排横截面为L型挂板(46)，活动铰支座(42)的端部设有与弧形弯板曲率半径相同的弧形悬挂部(421)，活动铰支座(42)通过弧形悬挂部(421)悬挂在弧形弯板的L型挂板(46)上。
3.根据权利要求2所述的收割机，其特征在于，所述的L型挂板(46)设有2?3排。
4.根据权利要求1所述的收割机，其特征在于，所述的车架(26)尾部设有圆锥形托盘(27)，用于收割机重心后移时的辅助支撑。
5.根据权利要求4所述的收割机，其特征在于，所述的托盘(27)最底端与收割机底边之间的距离e为34?36mm。
6.根据权利要求1所述的收割机，其特征在于，所述的车轮总成(25)主要是由承重架(251)、驱动轮(252)、前导向轮(253)、后导向轮(254)，以及前导向轮(253)和后导向轮(254)之间的若干承重轮(255)，并通过履带(256)缠绕，形成的不等边三角形履带(256)轮。
7.根据权利要求6所述的收割机，其特征在于，所述的驱动轮(252)中心与收割机底边之间的距离b为310?320mm，驱动轮(252)与前导向轮(253)的中心距c为270?280mm，前导向轮(253)和后导向轮(254)的中心距d为780?790mm ;车轮总成(25)的尾部向上翘起，翘起角β为8.2°?8.4°。
【文档编号】A01D45/04GK204146046SQ201420487856
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】任世明 申请人:四川省雅安市羌江机械有限责任公司