一种秸秆回收的制造方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种秸秆回收机，涉及农用机械领域，解决了农作物秸秆回收粉碎效率低的技术问题。主要采用的技术方案为：秸秆回收机包括机架、第一粉碎装置、输送装置、第二粉碎装置及出料装置。第一粉碎装置包括第一切割模组及罩壳；罩壳设置在机架上，且处于所述第一切割模组的外部；第二粉碎装置包括第二切割模组及粉碎仓；第二切割模组设置在粉碎仓内；粉碎仓设置在机架上；输送装置设置在机架上，且分别与罩壳、粉碎仓连通，用于将经第一粉碎装置粉碎后的粉碎物输送至第二粉碎装置进行二次粉碎；出料装置与粉碎仓连接。本实用新型主要用于粉碎、回收农作物秸秆，以提高秸秆回收及粉碎效率、减少劳动强度。
【专利说明】一种秸秆回收机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农用机械领域，特别是涉及一种秸杆回收机。
【背景技术】
[0002]目前，大面积种植棉花、玉米等农作物的田地的农作物秸杆主要通过还田机进行还田作业，使农作物秸杆粉碎还田。秸杆的还田处理虽然解决了秸杆人工焚烧所带来的环境和社会问题，在一定程度上增加了农田有机质含量，但是，农作物秸杆是丰富的、且能直接利用的可再生资源，作为一种资源，农作物秸杆可用作肥料、饲料、燃料及造纸、制碳、建材等原料。因此通过还田的方式不能使农作物秸杆的营养价值得到充分的利用。
[0003]为了使农作物秸杆的营养价值得到充分的利用，农民将地里的秸杆人工切割回收后，用粉碎机再将其粉碎，从而将粉碎的秸杆作为肥料、饲料、燃料及造纸、制碳、建材等原料使用。
[0004]但是，上述秸杆回收粉碎的效率低，劳动强度大，不符合农业机械化的要求。实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种秸杆回收机，主要目的在于粉碎、回收农作物秸杆，以提高秸杆粉碎回收效率、减少劳动强度，从而实现农业机械化。
[0006]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0007]本实用新型的实施例提供一种秸杆回收机，包括:机架、第一粉碎装置、输送装置、第二粉碎装置及出料装置，其中，
[0008]所述第一粉碎装置包括第一切割模组及罩壳；其中，
[0009]所述第一切割模组设置在所述机架上；
[0010]所述罩壳设置在所述机架上，且处于所述第一切割模组的外部；
[0011]所述第二粉碎装置包括第二切割模组及粉碎仓；其中，
[0012]所述第二切割模组设置在所述粉碎仓内；
[0013]所述粉碎仓设置在所述机架上；
[0014]所述输送装置设置在所述机架上，且所述输送装置分别与所述罩壳、粉碎仓连通，用于将经所述第一粉碎装置粉碎后的粉碎物输送至所述第二粉碎装置进行二次粉碎；
[0015]所述出料装置设置在所述机架上，并与所述粉碎仓连接。
[0016]前述的秸杆回收机，所述第一切割模组还包括:
[0017]第一刀轴，所述第一刀轴水平设置在所述机架上；
[0018]第一刀片，所述第一刀片为多个，且所述第一刀片设置在所述第一刀轴的轴壁上，并沿轴壁螺旋排列布置；
[0019]第一定刀，所述第一定刀为多个，且所述第一定刀设置在所述罩壳的内壁上；
[0020]其中，所述第一定刀与所述第一刀片配合一起切碎进入所述罩壳内的待粉碎秸杆。
[0021]前述的秸杆回收机，所述第二切割模组还包括:
[0022]第二刀轴，设置在所述粉碎仓内；
[0023]第二刀片，所述第二刀片为多个，且所述第二刀片设置在所述第二刀轴的轴壁上；
[0024]第二定刀，所述第二定刀为多个，且所述第二定刀设置在所述粉碎仓的内壁上；
[0025]其中，所述第二定刀与所述第二刀片配合一起切碎进入所述粉碎仓的待粉碎物。
[0026]前述的秸杆回收机，所述第一刀片为迎风面人字形甩刀；所述第二刀片为直刀。
[0027]前述的秸杆回收机，所述第二粉碎装置还包括第一风机，所述第一风机上设置有进料口和出料口；
[0028]所述第一风机的进料口与所述粉碎仓连通，所述第一风机的出料口与出料装置连通。
[0029]前述的秸杆回收机，所述出料装置包括出料筒；所述出料筒与所述第一风机的出料口连通。
[0030]前述的秸杆回收机，所述输送装置包括搅龙装置、第二风机及传送筒；其中，
[0031]搅龙装置包括搅龙仓、搅龙轴及多个搅龙叶片；其中，所述搅龙仓设置在所述机架上，且与所述罩壳连通；所述搅龙轴设置在所述搅龙仓内；所述多个搅龙叶片布置在所述搅龙轴的轴壁上；
[0032]所述第二风机设置有进料口和出料口，所述第二风机的进料口与所述搅龙仓连通；
[0033]所述传送筒的一端与所述第二风机的出料口连通，另一端与所述粉碎仓连通。
[0034]前述的秸杆回收机，其特征在于，所述秸杆回收机还包括动力装置，所述动力装置包括连接装置、变速器及动力轴；其中，
[0035]所述连接装置的一端与牵引设备的动力输出轴连接，另一端与所述变速器的输入端连接；
[0036]所述变速器输出端连接动力轴；所述动力轴通过传动机构分别与所述第一刀轴、第二刀轴以及搅龙轴连接，将动力传送给所述第一刀轴、第二刀轴以及搅龙轴。
[0037]前述的秸杆回收机，所述连接装置为万向联轴器；所述变速器为齿轮变速箱。
[0038]前述的秸杆回收机，所述传动机构为皮带传送机构。
[0039]借由上述技术方案，本实用新型提供的秸杆回收机至少具有下列优点:
[0040]本发明实施例提供的秸杆回收机包括机架、第一粉碎装置、输送装置、第二粉碎装置以及出料装置；第一粉碎装置用于将田地里的农作物秸杆切割进行初步粉碎，输送装置将经第一粉碎装置初步粉碎的秸杆输送至第二粉碎装置，以进行二次粉碎，以使秸杆粉碎的程度达到肥料、饲料等原料的使用要求，第二粉碎装置粉碎后的秸杆粉碎物经出料装置出料即可。本发明实施例的秸杆回收机通过将农作物秸杆切割、初步粉碎、二次粉碎的处理，提高了农作物秸杆的回收效率以及农作物秸杆的粉碎质量，还大大降低了农民的劳动强度，实现了农业机械化的要求。
[0041]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【专利附图】
【附图说明】
[0042]图1是本实用新型的实施例提供的一种秸杆回收机的结构示意图；
[0043]图2是本实用新型的实施例提供的一种第一粉碎装置的结构示意图；
[0044]图3为本实用新型的实施例提供的一种第二粉碎装置的内部结构示意图；
[0045]图4为本实用新型实施例提供的一种搅龙装置的结构示意图；
[0046]图5为本实用新型实施例提供的动力装置的示意图。
【具体实施方式】
[0047]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0048]如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种秸杆回收机，其包括机架1、第一粉碎装置、输送装置3、第二粉碎装置4及出料装置5。其中，第一粉碎装置、输送装置3、第二粉碎装置4及出料装置5都设置在机架1上。第一粉碎装置包括罩壳及第一切割模组；第一切割模组设置在机架上，罩壳处于第一切割模组外部。第二粉碎装置4包括粉碎仓及第二切割模组；粉碎仓设置在机架上，第二切割模组设置在粉碎仓内。输送装置3分别与第一粉碎装置的罩壳、第二粉碎装置4的粉碎仓连通，用于将经第一粉碎装置切割后的秸杆粉碎物输送至第二粉碎装置进行二次粉碎。出料装置5与粉碎装置连接，用于将第二粉碎装置二次粉碎后的秸杆粉碎物出料。出料装置用于连接运输设备，用于将二次粉碎后的秸杆粉碎物排至运输设备，运输设备壳将其运走。
[0049]本实用新型实施例提供秸杆回收机通过第一粉碎装置将田地里的作物秸杆切割进行初步粉碎，输送装置将经第一粉碎装置初步粉碎的秸杆输送至第二粉碎装置，以进行二次粉碎，以使秸杆粉碎的程度达到肥料、饲料等原料的使用要求，第二粉碎装置粉碎后的秸杆粉碎物经出料装置出料即可。因此，本实用新型实施例的秸杆回收机提高了秸杆的回收率以及粉碎质量，大大减小了农民的劳动强度。
[0050]较佳地，如图2所示，本实用新型另一实施例提供一种秸杆回收机，与上述实施例相比，本实用新型实施例中的第一粉碎装置的第一切割模组包括第一刀轴21、多个第一刀片231及多个第一定刀232。其中，第一刀轴21水平设置在机架上，且罩壳22处于第一刀轴21的外部；多个第一刀片231设置在第一刀轴21的轴壁上，并沿轴壁螺旋排列布置；该多个第一定刀232设置在罩壳22的内壁上，第一定刀232与第一刀片231配合一起切碎进入罩壳22内的待粉碎稻杆。
[0051]较佳地，本实施例中的第一刀片231为甩刀，且甩刀231为迎风面人字形，迎风面即为本实施例的秸杆回收机在行进时第一刀片受风的一面。采用人字形第一刀片231极大提高了农作物秸杆切割及粉碎质量，从而提高了秸杆回收机的工作效率。
[0052]较佳地，第一刀片231与第一刀轴21铰接，以使第一刀片231方便拆卸。这种铰接的固定方式，使得作业人员可以合理配置甩刀，即在行间距有苗处配置适量第一刀片，而在无苗处适当减少第一刀片数量，从而使动力配置更加合理，减少了动力消耗，同时，降低了第一刀片数量，因而减少了装备成本。
[0053]较佳地，如图3所示，本实用新型另一实施例提供一种秸杆回收机，与上述实施例相比，本实施例中第二粉碎装置的第二切割模组包括第二刀轴42、多个第二刀片431及多个第二定刀432。第二刀轴42设置在所述粉碎仓内，且第二刀轴42的两端伸出粉碎仓41。多个第二刀片431设置在第二刀轴42的轴壁上，第二定刀432设置在粉碎仓41的内壁上；第二定刀432与第二刀片431配合一起切碎进入粉碎仓41的待粉碎物。
[0054]较佳地，本实施例中的第二刀片采用直刀，直刀与粉碎仓内壁上的定刀配合将经第一粉碎装置粉碎后的秸杆进一步粉碎，以使提高秸杆的粉碎质量，使粉碎后的秸杆可以直接作为肥料、饲料以及其他原料使用。
[0055]较佳的，本实施例中的第二粉碎装置还包括第一风机(未示出)，第一风机上设置有进料口和出料口 ；第一风机的进料口与粉碎仓连通，第一风机的出料口与出料装置连通。第一风机中的风叶高速旋转，产生的风能将第二粉碎装置粉碎后的秸杆粉碎物传送至出料
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[0056]如图1、图3所示，本实用新型另一实施例提供一种秸杆回收机，与上述实施例相t匕，本实施例中的输送装置包括:搅龙装置31、第二风机32以及传送筒33。其中，搅龙装置31包括搅龙仓311、搅龙轴312以及多个搅龙叶片313。搅龙仓311设置在机架上，且与罩壳连通，搅龙轴312设置在搅龙仓311内，且搅龙轴312的两端伸出搅龙仓311。多个搅龙叶片313布置在搅龙轴312的轴壁上。第二风机32上设置有进料口和出料口，进料口与搅龙仓311内部连通，出料口与传送筒33连接。传送筒33为内部中空的筒状结构，其一端与第二风机32的出料口连接，另一端与第二粉碎装置4的粉碎仓连接，第二风机32中的风叶高速旋转产生的风能将搅龙仓中的一次粉碎秸杆传送至传送筒，并经传送筒中的粉碎秸杆传送至第二粉碎装置。
[0057]另外，本实施例中的风机包括机壳、转轴以及多个风叶，转轴安装在机壳内，多个风叶布置在所述转轴上；第二风机的进料口、出料口设置在机壳上。
[0058]本实施例中的输送装置采用搅龙装置、风机以及传送筒，通过搅龙轴的旋转使设置在搅龙轴上的多个搅龙叶片将搅龙仓内的秸杆粉碎物传送到风机内，而风机中的风叶高速转动产生的风能将一次粉碎的秸杆经由传送筒输送到第二粉碎装置进行二次粉碎。
[0059]较佳地，上述实施例中的出料装置包括出料筒，出料筒的一端与第二粉碎装置的第二风机的出料口连通，且出料筒的另一端用于连接运输车，用于将二次粉碎的秸杆排出至运输车中，使运输车将回收粉碎的秸杆直接运输走。
[0060]较佳地，上述实施例中的罩壳的前部敞口设置，以使第一切割模组对田地的秸杆切割粉碎，罩壳的后部设置有出料口，而搅龙仓与罩壳连接处设置有进料口，搅龙仓的进料口与罩壳的出料口连接。
[0061]较佳地,上述实施例中的罩壳的内表面形成导向板，使切割后的待粉碎稻杆能顺着导向板在罩壳内表面移动。所述罩壳使经第一刀片切割后的作物茎杆在沿着导向板移动时，被随着第一刀轴旋转带过来的下一个第一刀片再次切碎。作物秸杆在第一刀片的高速作用下被切断并打入罩壳内，随后第一刀片和第一定刀一起对罩壳内的进行多次击打、撕裂、搓揉等作用直至将粉碎，粉碎后的所述作物茎杆在气流及离心力的作用下沿所述罩壳的内壁被均匀地抛撒在后方搅龙仓内。
[0062]较佳地，上述实施例中的秸杆粉碎机还包括设置在机架前端的悬挂装置7(如图1和图3所示)，悬挂装置7用于实现该秸杆粉碎机与牵引设备的连接，使秸杆粉碎机在牵引设备的牵引下工作。
[0063]较佳地，上述实施例中的秸杆粉碎机还包括地轮9 (如图1所示)，地轮9与机架1连接，并位于机架1的尾端。该地轮9在秸杆回收机工作行进时，辅助秸杆回收机前进，并减小行进阻力。
[0064]较佳地，如图5所示，本实施例提供了一种秸杆粉碎机，与上述实施例相比，本实施例中的秸杆粉碎机还包括动力装置。动力装置包括连接装置、变速器8以及动力轴10(如图1所示)。连接装置用于与牵引设备的动力轴连接，并将牵引设备输出动力传给秸杆回收机。变速器8的一端与连接装置连接，另一端输出动力给动力轴10，动力轴10通过传动机构6分别与第一刀轴21、第二刀轴42及搅龙轴312连接，用于将动力传送给第一刀轴21、第二刀轴42及搅龙轴312。
[0065]较佳地，连接装置可以为万向联轴器，也可以为其他连接装置，如软轴等。变速器采用齿轮变速箱(齿轮变速箱内设置有主动齿轮81、被动齿轮82);传动机构为皮带传送机构。
[0066]综上，本发明实施例提供的秸杆回收机包括机架、第一粉碎装置、输送装置、第二粉碎装置以及出料装置；第一粉碎装置用于将田地里的农作物秸杆切割进行初步粉碎，输送装置将经第一粉碎装置初步粉碎的秸杆输送至第二粉碎装置，以进行二次粉碎，以使秸杆粉碎的程度达到肥料、饲料等原料的使用要求，第二粉碎装置粉碎后的秸杆粉碎物经出料装置出料即可。本发明实施例的秸杆回收机通过将农作物秸杆切割、初步粉碎、二次粉碎的处理，提高了农作物秸杆的回收效率以及农作物秸杆的粉碎质量，还大大降低了农民的劳动强度，实现了农业机械化的要求。
[0067]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种秸杆回收机，其特征在于，包括:机架、第一粉碎装置、输送装置、第二粉碎装置及出料装置，其中， 所述第一粉碎装置包括第一切割模组及罩壳；其中， 所述第一切割模组设置在所述机架上； 所述罩壳设置在所述机架上，且处于所述第一切割模组的外部； 所述第二粉碎装置包括第二切割模组及粉碎仓；其中， 所述第二切割模组设置在所述粉碎仓内； 所述粉碎仓设置在所述机架上； 所述输送装置设置在所述机架上，且所述输送装置分别与所述罩壳、粉碎仓连通，用于将经所述第一粉碎装置粉碎后的粉碎物输送至所述第二粉碎装置进行二次粉碎； 所述出料装置设置在所述机架上，并与所述粉碎仓连接。
2.根据权利要求1所述的秸杆回收机，其特征在于，所述第一切割模组包括: 第一刀轴，所述第一刀轴水平设置在所述机架上； 第一刀片，所述第一刀片为多个，且所述第一刀片设置在所述第一刀轴的轴壁上，并沿轴壁螺旋排列布置； 第一定刀，所述第一定刀为多个，且所述第一定刀设置在所述罩壳的内壁上； 其中，所述第一定刀与所述第一刀片配合一起切碎进入所述罩壳内的待粉碎秸杆。
3.根据权利要求2所述的秸杆回收机，其特征在于，所述第二切割模组还包括: 第二刀轴，设置在所述粉碎仓内； 第二刀片，所述第二刀片为多个，且所述第二刀片设置在所述第二刀轴的轴壁上； 第二定刀，所述第二定刀为多个，且所述第二定刀设置在所述粉碎仓的内壁上； 其中，所述第二定刀与所述第二刀片配合一起切碎进入所述粉碎仓的待粉碎物。
4.根据权利要求3所述的秸杆回收机，其特征在于，所述第一刀片为迎风面人字形甩刀；所述第二刀片为直刀。
5.根据权利要求3所述的秸杆回收机，其特征在于，所述第二粉碎装置还包括第一风机，所述第一风机上设置有进料口和出料口 ； 所述第一风机的进料口与所述粉碎仓连通，所述第一风机的出料口与出料装置连通。
6.根据权利要求5所述的秸杆回收机，其特征在于，所述出料装置包括出料筒；所述出料筒与所述第一风机的出料口连通。
7.根据权利要求3所述的秸杆回收机，其特征在于，所述输送装置包括搅龙装置、第二风机及传送筒；其中， 搅龙装置包括搅龙仓、搅龙轴及多个搅龙叶片；其中，所述搅龙仓设置在所述机架上，且与所述罩壳连通；所述搅龙轴设置在所述搅龙仓内；所述多个搅龙叶片布置在所述搅龙轴的轴壁上； 所述第二风机设置有进料口和出料口，所述第二风机的进料口与所述搅龙仓连通； 所述传送筒的一端与所述第二风机的出料口连通，另一端与所述粉碎仓连通。
8.根据权利要求7所述的秸杆回收机，其特征在于，所述秸杆回收机还包括动力装置，所述动力装置包括连接装置、变速器及动力轴；其中， 所述连接装置的一端与牵引设备的动力输出轴连接，另一端与所述变速器的输入端连接; 所述变速器输出端连接动力轴；所述动力轴通过传动机构分别与所述第一刀轴、第二刀轴以及搅龙轴连接，将动力传送给所述第一刀轴、第二刀轴以及搅龙轴。
9.根据权利要求8所述的秸杆回收机，其特征在于，所述连接装置为万向联轴器；所述变速器为齿轮变速箱。
10.根据权利要求8所述的秸杆回收机，其特征在于，所述传动机构为皮带传送机构。
【文档编号】A01F29/02GK204047262SQ201420509363
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】贾健, 贾强, 蒙贺伟, 冯静安, 李亚萍 申请人:石河子市三星农机有限公司