一种甘蔗打叶机的专用打叶件及打叶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种甘蔗打叶机的专用打叶件及打叶装置，旨在提供一种甘蔗打叶效率高、剥叶净度好和甘蔗基本无破损的甘蔗打叶机的专用打叶件及打叶装置。该打叶件为条状，其中一端靠近端部的壁面上设置有安装孔，该打叶件采用橡胶或塑胶制成。打叶装置包括传动轴，多个沿传动轴轴向均布设置的隔片，三组沿传动轴径向均布设置的打叶件组以及三条挡条；每组打叶件组具有的打叶件的数量较隔片少一个；所述挡条沿传动轴轴向设置且两端固定连接位于传动轴上两端的隔片，所述挡条接近打叶件的壁面且可贴合打叶件的壁面用于打叶件与甘蔗接触时施加压力。本实用新型可有效的简化设备构造，降低设备制造成本和设备重量，极具实用性。
【专利说明】一种甘蔗打叶机的专用打叶件及打叶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及甘蔗初加工机械【技术领域】，尤其是涉及一种甘蔗打叶机的专用打叶件及打叶装置。
【背景技术】
[0002]在山地种植甘蔗的地区，甘蔗的剥叶通常采用人工配合简单的工具在甘蔗种植地内进行，该种剥叶方式较为落后，蔗农剥叶工作非常的辛苦，甘蔗叶生来就带有毛针恶刺，其很容易划伤皮肤和导致皮肤叮痒，蔗农对甘蔗的收割感到乏力又无可奈何，可是甘蔗种植作为当地人民的主要收入来源，丢不起也丢不得。该种剥叶方式不仅存在剥叶工人劳动强度大，工作辛苦的不足，而且存在甘蔗的收割效率低，劳动成本高的缺点。
[0003]针对甘蔗人工剥叶存在的不足，市面上出现了一些甘蔗剥叶装置，大多数甘蔗剥叶装置包括有设在甘蔗收割机分离室内的剥叶辊、碎叶辊、输送辊/钢丝刷，这种类型的甘蔗剥叶装置在使用过程中存在如下问题:1、现有甘蔗剥叶装置部件较多，机构复杂，重量大且无法实现自动断尖，多半只在平原地区使用，其在山地的运输和使用困难，无法适应山地甘蔗的剥叶使用，导致山地种植甘蔗的地区仍只能使用人工剥叶；2、现有甘蔗剥叶装置采用金属刀具作为剥叶刀片，其需要配合输送辊以及碎叶辊才可实现有效的剥叶，且金属刀具的设置要求较高，对甘蔗的尺寸、直度要求较高，使用过程中很容易绞碎、破伤和折断甘蔗，剥打甘蔗杆异形、极度弯曲的甘蔗基本无法进行，由于其机构复杂，容易导致机械部件卡死，只适应单种或几种尺寸和品性相近甘蔗的剥叶，通用程度不高，蔗叶剥离净度低；3、剥离的甘蔗叶由于带有毛针恶刺，无法直接用于作为畜牧养殖的饲料，一般只有甘蔗的叶尖部分可作为畜牧养殖的饲料，其余剥离的甘蔗叶部分只能进行焚烧处理，不仅污染环境，而且存在安全隐患，极易导致山火烧毁树林。
实用新型内容
[0004]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种甘蔗打叶效率高、剥叶净度好和甘蔗基本无破损的甘蔗打叶机的专用打叶件及打叶装置。该中打叶件无刃口，使用安全性高。
[0005]为了解决上述技术问题，甘蔗打叶机的专用打叶件采用的技术方案是:一种甘蔗打叶机的专用打叶件，该打叶件为条状，其中一端靠近端部的壁面上设置有安装孔，该打叶件采用橡胶或塑胶制成。
[0006]优选的是，所述打叶件的尺寸为长X宽X厚:120 mm X 30 mm X8 mm。
[0007]优选的是，所述安装孔的中心至较近一端的端部距离为15 mm。
[0008]打叶装置采用的技术方案是:一种打叶装置，包括传动轴，多个沿传动轴轴向均布设置的隔片，三组沿传动轴径向均布设置的打叶件组以及三条挡条；所述打叶件组含有多个如上所述的打叶件，每组打叶件组具有的打叶件的数量较隔片少一个，所述隔片的中部固定于传动轴上，打叶件与隔片相间设置，打叶件和隔片之间通过杆贯穿连接，杆穿过隔片的端面进行固定且接近传动轴；所述挡条沿传动轴轴向设置且两端固定连接位于传动轴上两端的隔片，所述挡条接近打叶件的壁面且可贴合打叶件的壁面用于打叶件与甘蔗接触时施加压力。
[0009]优选的是，所述挡条的截面为弧形，倾斜设置构成可带动气流的扇叶结构。
[0010]优选的是，所述挡条与每个隔片的端面均固定连接。
[0011]优选的是，所述打叶件组含有9个打叶件。
[0012]优选的是，所述杆为金属杆。
[0013]优选的是，所述杆的端部通过弯折实现与隔片的固定。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0015](I)本实用新型采用塑胶或橡胶制成的打叶件，其完全不同于金属刀具，其上无锋利的刃口，安全性高。其具有一定的弯曲变形能力，不会对甘鹿造成损伤，更无破碎、折断、卡机,甘蔗完整性好。同时其通过弯曲变形后可与甘蔗杆部形成紧密的贴合,甘蔗杆部基本不残留甘蔗叶，甘蔗的剥叶净度高。再次其能够对甘蔗叶形成有效的冲击接触，构成了上下夹打，击打甘蔗叶及甘蔗干部包叶，实现杆叶分离，且打叶装置可产生风流吹出甘蔗叶，有效的除去甘蔗叶上的毛针恶刺，使甘蔗叶成为畜牧养殖的饲料，提高其附加值，增加蔗农收入。
[0016](2)本实用新型采用由塑胶或橡胶制成的打叶件进行甘蔗的打叶使用，其具有弯曲变形的特性使其能够用于多种甘蔗的加工，通用程度高。由于其采用非金属的打叶件，其可用于异形、极度弯曲的甘蔗的打叶，适用性极强。
[0017](3)本实用新型的打叶件不仅实现了剥叶，还可碎叶及脱去甘蔗叶上的毛针恶刺，实现一件多用，有效的简化设备构造，降低设备制造成本和设备重量，极具实用性。
[0018](4)本实用新型的甘蔗顺行于打叶件的夹缝之间，上下夹打甘蔗叶，打碎的甘蔗叶由打叶装置产生的风力吹出打叶室；甘蔗在打叶装置中的夹击触点仅为13厘米，便于加工杆部为S形及风灾倒伏变异的甘蔗；进给行程触点为4厘米，只要是长10厘米以上的甘蔗皆可用它生产，一旦进入嫩尖，由于嫩尖脆嫩抵抗不了叠加打击而被自动打断，从而获得纯净的甘蔗杆和甘蔗碎叶蓄草。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为打叶件的一个实施例的结构示意图。
[0021]图2为打叶装置的一个实施例的结构示意图。
[0022]图3为图2的左视图。
[0023]图4为图2中A部分的放大图。
[0024]图5为挡条的截面图。
[0025]图6为两条打叶装置配合使用的示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]图1所述甘蔗打叶机的专用打叶件，该打叶件22为条状，其中一端靠近端部的壁面上设置有安装孔25，该打叶件22采用橡胶或塑胶制成，具有一定的弯折变形能力。
[0028]作为优选，所述打叶件的尺寸为长X宽X厚:120 mm X 30 mm X 8 mm，所述安装孔25的中心至较近一端的端部距离为15mm。其尺寸显然可以根据设备大小进行合理调整，并不局限该具体实施例。
[0029]图2-6所示的打叶装置，包括传动轴20，多个沿传动轴20轴向均布设置的隔片21，三组沿传动轴20径向均布设置的打叶件组以及三条挡条24 ;所述打叶件组含有多个如图1所示的打叶件22，每组打叶件组具有的打叶件22的数量较隔片21少一个，所述隔片21的中部固定于传动轴20上，打叶件22与隔片21相间设置，打叶件22和隔片21之间通过杆23贯穿连接，杆23穿过隔片21的端面进行固定且接近传动轴20 ;所述挡条24沿传动轴20轴向设置且两端固定连接位于传动轴20上两端的隔片21，所述挡条24接近打叶件22的壁面且可贴合打叶件22的壁面用于打叶件22与甘蔗接触时施加压力。
[0030]其中，所述挡条24与每个隔片21的端面均固定连接，所述挡条24的截面为弧形，倾斜设置构成可带动气流的扇叶结构。该种结构形式的挡条24可提高其抗变形的能力，用较薄的挡条24即可实现向打叶件22施加压力而不变形的要求。且其可形成风流，便于甘蔗叶的排出，提高操作的舒适性。
[0031]其中，所述打叶件组含有9个打叶件22，显然也可根据设备大小进行合理调整。所述杆23为金属杆23，所述杆23的端部通过弯折实现与隔片21的固定。通过拉直杆23并移动杆23即可实现打叶件22的更换，该种固定方式可靠性高，不容易出现连接失效而导致打叶件22脱落，显然也可是其它形式的固定方式，如螺栓、销等。
[0032]工作原理如图6所示:采用两套打叶装置上下设置，显然也可以采用单套打叶装置，通过转动甘蔗30实现打叶。生产时通过打叶件22的端部与甘蔗的杆部或叶片接触，叶片则直接被打叶件22击打为丝条状，在多组打叶件组的连续击打下，其上的毛针恶刺因击打脱离，成为畜牧养殖可供食用的饲料，彻底改变了甘蔗老叶不被牛羊食用的现状。且在多组打叶件组的连续击打过程中，打叶件的端部具有切断作用，可将甘蔗叶击打成短条。而甘蔗的杆部在接触打叶件22端部后，由于打叶件22具有弯折性，其通过弯折从甘蔗的杆部滑向杆部的侧边形成夹打，通过上下设置的两套打叶装置，有效的去除杆部各个面的甘蔗叶，由于打叶装置的高速旋转，连续密集的打击可完全去除甘蔗叶，其完全不同金属刀具剥叶，其具有与甘蔗杆部良好的贴合性，甘蔗剥叶后的净度很高且不损伤甘蔗。一旦甘蔗进入含糖不足的嫩尖，由于嫩脆抵抗不了叠加打击而被自动断尖。
[0033]本实用新型的打叶件完全不同于金属刀具，其上无锋利的刃口，安全性高。其具有一定的弯曲变形能力，不会对甘蔗造成损伤，更无破碎，甘蔗完整性好。同时其通过弯曲变形后可与甘蔗杆部形成紧密的贴合，甘蔗杆部基本不残留甘蔗叶，甘蔗的剥叶净度高。再次其能够对甘蔗叶形成有效的冲击接触，有效的除去甘蔗叶上的毛针恶刺，使甘蔗叶成为畜牧养殖的饲料，提高其附加值，增加蔗农收入。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种甘蔗打叶机的专用打叶件，其特征在于:该打叶件为条状，其中一端靠近端部的壁面上设置有安装孔，该打叶件采用橡胶或塑胶制成。
2.根据权利要求1所述甘蔗打叶机的专用打叶件，其特征在于:所述打叶件的尺寸为长 X 宽 X 厚:120 mm X 30 mm X8 mm。
3.根据权利要求1所述甘蔗打叶机的专用打叶件，其特征在于:其特征在于:所述安装孔的中心至较近一端的端部距离为15 mm。
4.一种打叶装置，其特征在于:包括传动轴，多个沿传动轴轴向均布设置的隔片，三组沿传动轴径向均布设置的打叶件组以及三条挡条；所述打叶件组含有多个权利要求1-3任一项所述的打叶件，每组打叶件组具有的打叶件的数量较隔片少一个，所述隔片的中部固定于传动轴上，打叶件与隔片相间设置，打叶件和隔片之间通过杆贯穿连接，杆穿过隔片的端面进行固定且接近传动轴；所述挡条沿传动轴轴向设置且两端固定连接位于传动轴上两端的隔片，所述挡条接近打叶件的壁面且可贴合打叶件的壁面用于打叶件与甘蔗接触时施加压力。
5.根据权利要求4所述甘蔗打叶机的专用打叶件，其特征在于:所述挡条的截面为弧形，倾斜设置构成可带动气流的扇叶结构。
6.根据权利要求4所述甘蔗打叶机的专用打叶件，其特征在于:所述挡条与每个隔片的端面均固定连接。
7.根据权利要求4所述甘蔗打叶机的专用打叶件，其特征在于:所述打叶件组含有9个打叶件。
8.根据权利要求4所述甘蔗打叶机的专用打叶件，其特征在于:所述杆为金属杆。
9.根据权利要求4所述甘蔗打叶机的专用打叶件，其特征在于:所述杆的端部通过弯折实现与隔片的固定。
【文档编号】A01D45/10GK204168774SQ201420598519
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】曾盛高, 殷体琼, 曾修宝, 曾修杰 申请人:曾盛高