本发明属于园林绿化领域，具体是一种高保水轻型植被混凝土及其制备和使用方法。
背景技术：
：生态挡土墙通常应用于边坡工程中，植被混凝土挡土墙是生态挡土墙的主要类型之一，边坡通常存在养护困难、水分易流失的问题，从而导致植被混凝土表面植被生长效果参差不齐，不利于挡土墙整体景观效果的营造。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高保水轻型植被混凝土及其制备和使用方法。本发明采用新型混凝土技术，通过一系列手段提高植被混凝土内毛细孔的数量，提高了植被混凝土的保水性，提高植物在植被混凝土中的成活率，通过轻型材料降低了植被混凝土的密度，增强了生态混凝土挡土墙的安全性。本发明采用以下技术方案：材料准备：胶凝材料：低碱度(快硬)硫铝酸盐水泥L·SAC42.5。细骨料：河砂（中砂细度模数μf=3.0～2.3含泥量≤3%）。粗骨料：玻璃轻石（D=10～20mm）、碎石（Dmax≤37.5mm含泥量≤1%）。水（PH>4，不溶物<5000mg/L，可溶物<10000mg/L，氯化物（以CL-计）<3500mg/L，硫酸盐（以SO42-计）<2700mg/L）。减水剂：木质素磺酸钙。引气剂：松香树脂类引气剂。栽培基质：种植土、竹纤维（竹子经粉碎机粉碎而成，长度≤2cm，粗细度=8～12目，容重<0.25g/cm3通气度>40%有机质>65%PH=6.5～7.1）、保浮科乐颗粒（粒径=10～20mm）。植物种子：结缕草种子。植被混凝土制备：按照以下重量份称取材料：胶凝材料12.8～16.3细骨料27.9～32.3粗骨料43.9～48.1水6.4～8.9减水剂0.17～0.29引气剂0.01～0.02其中粗骨料按照由以下质量百分含量原料组成：碎石67.5%～72.5%，玻璃轻石27.5%～32.5%采用水泥裹砂法制备混凝土。取胶凝材料，配比中的水量的45%～55%，细骨料量的55%～60%，置入自落式搅拌机中，进料容量Vj/搅拌机容量Vg=0.22～0.4，搅拌45～60s，随后加入剩余的水，减水剂、引气剂，搅拌120～150s，得SEC水泥砂浆。取粗骨料，配比中细骨料的40%～45%，置入自落式搅拌机中，搅拌30～45s，得干式骨料。将SEC水泥砂浆与粗骨料，置入自落式搅拌机中，搅拌30～45s，得混凝土。按照以下重量份称取材料：种植土75.9～79.4竹纤维10.3～13.6保浮科乐颗粒10.7～15.8将上述材料置入强制式搅拌机中，搅拌60～90s，得植生基质。将制备好的混凝土、植生基质按照7:3的质量比均匀混合得植被混凝土。植被混凝土应用：使用混凝土喷射机将其喷射至边坡上，分层、分区块喷射，基层喷射厚度7～8cm，表层喷射时，按照植物种子：植被混凝土=1:500～1:400的质量比掺入结缕草种子，喷射厚度2～3cm，每区块面积控制在20～30m2。经过养护，植物生长后，植被混凝土既能起到固土固坡的作用，也可以美化环境，形成景观效果。采用本发明制备的植被混凝土有以下优点：采用轻型骨料、植生基质，方便运输，减轻植被混凝土对边坡的自重荷载；采用高孔隙率骨料、植生基质，增加植被混凝土内毛细孔数量，吸水性保水性增强，在野外环境中仅依靠自然降水即可满足植物生长所需；混凝土制备过程中加入引气剂，提高混凝土内气泡数，增强了植被混凝土的抗冻性；植生基质中加入竹纤维，提高基质透气性，增强基质肥力，促进植物生长；利于生产操作，成本低。具体实施方式实施例1取胶凝材料：硫铝酸盐水泥1619.7kg，细骨料：河沙1957.6kg，水390.6kg，置入搅拌机中搅拌50s，随后加入水477.4kg，减水剂21.7kg，引气剂2.2kg，搅拌125s，得SEC水泥砂浆。取粗骨料：碎石3552.6kg，玻璃轻石1522.1kg，置入搅拌机中搅拌40s，得干式骨料。将SEC水泥砂浆与干式骨料置入搅拌机中，搅拌45s，得混凝土。取种植土3585.2kg，竹纤维511.5kg，保浮科乐颗粒553.4kg，置入搅拌机中搅拌80s，得植生基质。将混凝土与植生基质通过混凝土喷射机喷射至边坡上，面积100m2，基层厚度8cm，表层喷射时掺入结缕草种子6.1kg，喷射厚度2cm。采用本技术制备的植被混凝土与普通方法制备的植被混凝土中结缕草30d生长情况对比见表1：表1：实施例1结缕草30d生长情况对比表发芽率盖度本技术78.6%87.3%普通方法57.1%71.5%实施例2取胶凝材料：硫铝酸盐水泥1542.3kg，细骨料：河沙1836.7kg，水461.9kg，置入搅拌机中搅拌60s，随后加入水406.1kg，减水剂24.8kg，引气剂1.9kg，搅拌130s，得SEC水泥砂浆。取粗骨料：碎石3515.4kg，玻璃轻石1559.3kg，置入搅拌机中搅拌45s，得干式骨料。将SEC水泥砂浆与干式骨料置入搅拌机中，搅拌35s，得混凝土。取种植土3592.9kg，竹纤维539.4kg，保浮科乐颗粒517.7kg，置入搅拌机中搅拌70s，得植生基质。将混凝土与植生基质通过混凝土喷射机喷射至边坡上，面积100m2，基层厚度8cm，表层喷射时掺入结缕草种子6.9kg，喷射厚度2cm。采用本技术制备的植被混凝土与普通方法制备的植被混凝土物理性质对比见表2：表2：实施例2植被混凝土物理性质对比表密度孔隙率抗压强度（28d）本技术1.55g/cm335.4%13.7Mpa普通方法1.84g/cm329.8%14.3Mpa以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3