一种可定量调节托盘的烟草弹射剪叶器的制作方法

本实用新型涉及烟苗叶修剪领域，具体涉及一种可定量调节托盘的烟草弹射剪叶器。

背景技术：

弹射式剪叶器设计精巧、使用方便，被广泛应用于烤烟育苗中。但目前大多数弹射式剪叶器在调整苗盘位置进行剪叶时，无法准确掌握弹叶线与漂盘烟苗的距离，往往只凭经验进行目测位置，经常会造成人为失误，结果就会出现烟苗剪叶的长短差异不同，使得有的烟苗剪叶太短，损伤了芯叶；有的烟苗剪叶过长，无法起到矮壮作用，从而不能达到最理想的壮苗、整齐程度。而且，现有弹射式剪叶器的滑轨多采用螺栓加橡胶片进行固定，长时间使用后胶片易老化，固定效果差，进一步加大剪叶操作室损伤烟苗芯叶的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可定量调节托盘的烟草弹射剪叶器，解决弹射式剪叶器的滑轨多采用螺栓加橡胶片进行固定，长时间使用后胶片易老化，固定效果差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可定量调节托盘的烟草弹射剪叶器，包括固定支架和设置在固定支架上的弹射式剪叶线、苗盘托架；

固定支架包括横杆和连接在横杆两端的支撑杆，支撑杆包括左前支撑杆、左后支撑杆、右前支撑杆和右后支撑杆，左前支撑杆和左后支撑杆相连并固定在横杆的一端，右前支撑杆和右后支撑杆相连并固定在横杆的另一端；

左前支撑杆与左后支撑杆之间连接有左下卡轨和左上卡轨，左上卡轨位于左下卡轨的上方，右前支撑杆和右后支撑杆之间连接有右上卡轨和右下卡轨，右上卡轨在右下卡轨的上方，

左下卡轨的上侧均匀设置有卡槽，下侧设置有刻度尺，刻度尺分度为0.5cm，卡槽与刻度尺的刻度线相对应；设置刻度尺能够确定苗盘托架与弹射式剪叶线的距离。

左上卡轨、右上卡轨和右下卡轨的上侧均均匀设置有卡槽；

弹射式剪叶线设置在左前支撑杆和右前支撑杆之间，苗盘托架分别与左上卡轨、右上卡轨、左下卡轨和右下卡轨相连。

作为优选，左上卡轨和右上卡轨之间设置有上固定杆，上固定杆与所述左上卡轨和右上卡轨上的卡槽相适配，左下卡轨和右下卡轨之间设置有下固定杆，下固定杆与左下卡轨和右下卡轨上的卡槽相适配。

作为优选，苗盘托架通过上固定杆与左上卡轨和右上卡轨相连，苗盘托架通过下固定杆与左下卡轨和右下卡轨相连。苗盘托架通过卡槽牢牢固定在四条卡轨上，不会再发生滑动，保证了苗盘托架与弹射式剪叶线的距离不变，最终确保剪叶工作不会出现差错，提升了工作效率

作为优选，弹射式剪叶线包括剪叶线和弹性装置，左前支撑杆和右前支撑杆下端均固定1个弹性装置，剪叶线连接在弹性装置上。

作为优选，剪叶线为金属丝。

作为优选，苗盘托架上设置苗盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型所述弹射式剪叶器在对烟苗剪叶时，只需要直观的根据烟苗长势的长短，调整、固定苗盘与弹射式剪叶线的距离，准确把握烟草育苗叶与弹射式剪叶线的距离数据，使剪叶操作标准化、精准化，不但提高剪叶的效率，更加减少了不必要的烟苗剪叶损失，增加了烟苗的壮苗、整齐率。

2、本实用新型通过卡槽对苗盘托架进行固定，避免了之前螺栓加橡胶片固定后，由于橡胶片的老化，固定效果差的问题。苗盘托架通过卡槽牢牢固定在四条卡轨上，不会再发生滑动，保证了苗盘托架与弹射式剪叶线的距离不变，最终确保剪叶工作不会出现差错，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型左下卡轨结构示意图。

图3为本实用新型右下卡轨、左上卡轨和右上卡轨结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种可定量调节托盘的烟草弹射剪叶器，如图1所示，包括固定支架1和设置在固定支架1上的弹射式剪叶线2、苗盘托架3；

固定支架1包括横杆11和连接在横杆两端的支撑杆，支撑杆包括左前支撑杆12、左后支撑杆13、右前支撑杆14和右后支撑杆15，左前支撑杆12和左后支撑杆13相连并固定在横杆11的一端，右前支撑杆14和右后支撑杆15相连并固定在横杆11的另一端；

左前支撑杆12与左后支撑杆13之间连接有左下卡轨41和左上卡轨42，左上卡轨42位于左下卡轨41的上方，右前支撑杆14和右后支撑杆15之间连接有右上卡轨43和右下卡轨44，右上卡轨43在右下卡轨44的上方，

左下卡轨41的上侧均匀设置有卡槽，下侧设置有刻度尺，从而能够确定苗盘托架3与弹射式剪叶线2的距离，刻度尺分度为0.5cm，卡槽与刻度尺的刻度线相对应；

左上卡轨42、右上卡轨43和右下卡轨44的上侧均均匀设置有卡槽；

弹射式剪叶线2设置在左前支撑杆12和右前支撑杆14之间，苗盘托架3分别与左上卡轨42、右上卡轨43、左下卡轨41和右下卡轨44相连。

当弹射式剪叶器工作时，将栽有烟草育苗的苗盘放置在所述苗盘托架3上，使得每一水平行的苗盘中烟草育苗叶的长度大体一致，然后通过调节左下卡轨41的刻度尺确定烟草育苗叶与弹射式剪叶线2的距离。其中，弹射式剪叶线2在进行剪叶的过程中，弹射式剪叶线2在平行于苗盘托架3的平面内运动，从而根据所述左下卡轨41的所述刻度尺能够确定在所述苗盘托架3每一水平行的烟草育苗叶与所述弹射式剪叶线2的距离。剪叶的时候，通过拉力将剪叶线2拉到固定支架1顶部，苗盘在所述苗盘托架3上都准备好以后，撤去拉力，剪叶线2会由于弹性力的作用，会快速回到原始位置即固定支架1底部，在返回过程中，高速运动的剪叶线2就能将苗盘里的烟草育苗叶剪掉。

实施例2：

在实施例1的基础上进一步优化，左上卡轨42和右上卡轨43之间设置有上固定杆32，上固定杆32与所述左上卡轨42和右上卡轨43上的卡槽相适配，左下卡轨41和右下卡轨44之间设置有下固定杆31，下固定杆31与所述左下卡轨41和右下卡轨44上的卡槽相适配。

苗盘托架3通过上固定杆32与左上卡轨42和右上卡轨43相连，所述苗盘托架3通过下固定杆31与左下卡轨41和右下卡轨44相连。

在本实用新型所述弹射式剪叶器中，如图1所示，苗盘托架3的下固定杆31与左下卡轨41、右下卡轨44通过卡槽连接，上固定杆32与左上卡轨42、右上卡轨43通过卡槽连接。苗盘托架3在左下卡轨41、左上卡轨42、右上卡轨43和右下卡轨44上移动，确定好合适的剪苗长度后，在左下卡轨41找到对应刻度，即可将固定杆31卡入左下卡轨41和右下卡轨44的凹槽，固定杆32卡入所述左上卡轨42和右上卡轨43的凹槽。此时苗盘托架3已可实现牢固固定，因而苗盘托架3不会发生滑动，保证了苗盘托架3与所述弹射式剪叶线2的距离不变，最终确保剪叶工作不出现差错，提升了工作的高效率。

实施例3：

在实施例2的基础上，弹射式剪叶线2包括剪叶线21和弹性装置22，左前支撑杆12和右前支撑杆14下端均固定1个弹性装置22，剪叶线21连接在弹性装置22上。剪叶线21为金属丝。苗盘托架3上设置苗盘。栽有烟草育苗叶的苗盘安置在所述苗盘托架3上，苗盘是按照图1所示的垂直纸面的方向设置，烟草育苗叶是垂直纸面向外，从而能够很好的配合所述弹射式剪叶线2工作。

本实用新型所述弹射式剪叶器在对烟苗剪叶时，只需要直观的根据烟苗长势的长短，调整、固定苗盘与弹射式剪叶线的距离，准确把握烟草育苗叶与弹射式剪叶线的距离数据，使剪叶操作标准化、精确化，不但提高剪叶的效率，更加减少了不必要的烟苗剪叶损失，增加了烟苗的壮苗、整齐率。苗盘托架通过卡槽牢牢固定在四条卡轨上，不会再发生滑动，保证了苗盘托架与弹射式剪叶线的距离不变，最终确保剪叶工作不会出现差错，提升了工作效率。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。