种子粘附装置的制作方法

本发明涉及种子粘附装置，更详细地，涉及在移送的地膜均匀地涂敷用于粘附种子的粘结剂，将种子紧密地粘附在涂敷上述粘结剂的部分之后，在移送的过程中，使粘结剂迅速干燥并进行卷绕的种子粘附装置。

背景技术：

通常，栽培农作物的方法大体分为直接播撒种子的直播技术和在苗圃或育苗装置中育苗苗种值周向本圃插秧的栽培方法等。

最近，作为不使用除草剂或农药等的有机农家肥务农法中的一种，广泛使用当栽培农作物时，作为用地膜材料覆盖土壤的表面的地膜栽培技术。

上述地膜栽培技术抑制杂草的生育，并具有维持并保温地面温度的同时防止土壤侵蚀、土壤水分维持、土壤传染性病菌防止及土壤污染防止等的卓越效果。进而，地膜栽培技术不仅适用于多种农作物的栽培，而且还用于果实类的栽培，此外，还适用于菌类及园艺植物等的栽培，从而其适用范围非常广泛。

如上所述，之前，覆盖土壤的表面的地膜材料使用了秸秆、玉米秸秆或青贮，但是，最近使用了如聚乙烯或具有生物降解成分的膜等的塑料膜或纸膜等。

如上所述，在用于地膜栽培技术的地膜粘附需要的种子，在上述地膜粘附种子的现有技术为由本发明人员申请并得到授权的韩国授权专利第10-1006144号(以下，称之为“现有技术文献1”)。

并且，还包括韩国授权专利第10-1227810号(以下，称之为“现有技术文献2”)和韩国授权专利第10-1252181号(以下，称之为现有技术文献3)。

现有技术文献

专利文献

韩国授权专利第10-1006144号

韩国授权专利第10-1227810号

韩国授权专利第10-1252181号

技术实现要素：

要解决的技术问题

但是，在现有技术文献1中，为了粘附种子而涂敷的粘结剂在未被完全干燥的状态下，因地膜的卷绕，在卷绕桶卷绕的粘附有种子的地膜通过粘结剂附着，从而无法顺畅地进行覆盖作业。

在现有技术文献2至3中，随着通过基于刀片的简单切开而成的发芽缝隙微细，种子无法顺畅地发芽。即，随着以展开借助刀片而成的发芽缝隙的形态延伸，会产生很多杂草，从而存在地膜效果也会很大程度降低的缺点。尤其，在未去除离型纸的情况下，粘附在上述部分的种子不会发芽。

用于解决上述以往的各项问题的本发明以本发明人员申请并被授权的韩国授权专利第10-1006144号为基础开发，上述主要解决问题在于，提供在移送的地膜均匀地涂敷用于粘附种子的粘结剂，将种子紧密地粘附在涂敷上述粘结剂的部分之后，在移送的过程中，使粘结剂迅速干燥并进行卷绕的种子粘附装置。

本发明所要解决的再一问题在于，在粘附种子之后，在卷绕地膜的过程中，通过简单的结构以之字形态顺畅地卷绕。

本发明所要解决的另一问题在于，使除种子之外的追加的粘结剂顺畅地粘附。

本发明所要解决的还有一问题在于，在供给地膜之后，在停止的过程中可防止松脱。

本发明的所要解决的又一问题在于，可更加紧密地进行向地膜的种子粘附。

解决问题的技术方案

用于解决上述技术问题的本发明的解决方案为用于使种子粘附在地膜栽培技术的地膜中使用的地膜的种子粘附装置，上述种子粘附装置包括：地膜供给部，在本体框架的后方悬挂卷绕有地膜的供给线轴；引导移送部，形成于上述本体框架，用于使从地膜供给部供给的地膜通过多个空转辊移送；移送辊，以向所移送的地膜涂敷粘结剂并进行发芽孔的穿孔的方式形成于上述地膜供给部的下部；粘结剂涂敷部，向上述移送辊的一侧涂敷用于在地膜粘附种子的粘结剂；发芽孔穿孔部，在上述粘结剂涂敷部的相反侧，向所涂敷的粘结剂的两侧的地膜穿孔发芽孔；种子粘附部，向朝向上述本体框架的前方移送的地膜的涂敷粘结剂的部分以扬的方式粘附种子；干燥部，在上述种子粘附部的上部，借助送风对粘附种子的粘结剂进行干燥；以及卷绕部，在上述干燥部的前方，使粘结剂被干燥且粘附种子的地膜借助驱动单元旋转并卷绕。

在上述移送辊的中间，隔着规定间隔形成有多个第一支撑突起和多个第二支撑突起，上述第一支撑突起用于支撑地膜，上述第二支撑突起隔着规定间隔形成于上述第一支撑突起的两侧。

上述粘结剂涂敷部包括：多个粘结剂排出喷嘴，以排出粘结剂并与被第一支撑突起支撑的地膜相接触的方式隔着规定间隔形成；以及涂敷刷，用于使在上述粘结剂排出喷嘴的下部涂敷的粘结剂均匀地展开。

上述发芽孔穿孔部为为了在上述第一支撑突起的两侧第二支撑突起之间对地膜穿出各个发芽孔而形成的一对穿孔加热器。

上述种子粘附部包括：圆弧形状的种子收容框架，用于收容需要进行粘附的种子；以及回旋驱动部，在上述种子收容框架的下部，向借助多个凸轮向上下回旋并移送的地膜涂敷的粘结剂部分粘附种子，上述多个凸轮通过与驱动单元相连接的传动部件进行旋转。

上述干燥部包括：送风机，形成于上述干燥部的一侧；气室，通过连接管来与上述送风机相连接，上述气室的宽度与地膜的宽度相同或者大于地膜的宽度；以及排气部，在移送上述气室的地膜的面，以向上述地膜粘附的种子间隔，多个排气孔整齐地形成，上述排气孔用于排出空气。

上述卷绕部包括：旋转支撑件，一端通过驱动单元进行旋转，并与卷绕线轴的一端相结合；以及拆装支撑件，形成于上述卷绕部的另一端，能够借助气缸对卷绕线轴的另一端进行拆装，上述旋转支撑件及拆装支撑件包括排列单元，上述排列单元使在卷绕于卷绕线轴的地膜粘附的种子以之字形态卷绕。

上述排列单元包括：滑动部件，上述滑动部件以使旋转支撑件及拆装支撑件向左右反复的方式能够进行滑动；以及多个连杆，与上述一侧滑动部件和借助驱动源旋转的凸轮相连接。

在移送上述种子粘附部与干燥部之间的地膜的空转辊的下部还包括添加剂粘结部，上述添加剂粘结部呈与上述种子粘附部相同的结构，用于向粘附种子的粘结剂粘附添加剂。

在上述地膜供给部中，在对卷绕地膜的供给线轴的两侧进行支撑的一对空转线轴还包括用于防止地膜松脱的一对盘垫。

发明的有益效果

本发明具有如下效果，在移送的地膜均匀地涂敷用于粘附种子的粘结剂，将种子紧密地粘附在涂敷上述粘结剂的部分之后，在移送的过程中，使粘结剂迅速干燥并进行卷绕，由此，不仅顺畅地向地膜粘附种子，而且，在粘附种子之后，随着对粘结剂进行干燥，防止所卷绕的地膜因粘结剂而发生粘附不良，当覆盖在地面时，还可提高覆盖有效性。

并且，本发明具有如下效果，在粘附种子之后，在卷绕于地膜的过程中，可通过简单的结构以之字形态顺畅地卷绕，由此提高地膜的卷绕有效性，且不会发生因粘附的种子所引起的地膜的损伤或撕裂，从而可进一步提高生产有效性。

并且，本发明具有如下效果，除种子之外，还可顺畅地粘附追加的粘结剂，由此，不仅进一步促进种子的发芽及生育，而且还可防止病虫害，从而可使农作物的生产有效性极大化。

并且，本发明具有如下效果，在供地膜之后，在停止的过程中可防止松脱，由此，在没有种子粘附作业的复杂过程的情况下，可连续且持续进行粘附作业，同时，可增加粘附种子的地膜的生产有效性。

并且，本发明具有如下效果，在地膜进一步紧密地粘附种子，由此，可使种子粘附有效性极大化。

附图说明

图1为用于说明本发明的立体图。

图2为用于说明本发明的地膜的供给和移送及卷绕过程的侧面剖视图。

图3为用于说明本发明的粘结剂涂敷部及发芽空穿孔部的抽样图。

图4为用于说明本发明的种子粘附部的侧视图。

图5为用于说明本发明的干燥部的侧视图。

图6为用于说明本发明的卷绕部及排列单元的主视图。

图7为用于说明本发明的再一实施例的侧视图。

图8为用于说明本发明的另一实施例的侧视图。

图9为用于说明本发明的还有一实施例的部分放大侧面剖视图。

附图标记的说明

1：种子粘附装置

1a：本体框架1b：固定板

10：地膜供给部12：供给线轴

14：空转线轴14a：盘垫

20：引导移送部22：空转辊

30：移送辊32：第一支撑突起

34：第二支撑突起40：粘结剂涂敷部

42：粘结剂排出喷嘴44：涂敷刷

50：发芽孔穿孔部52：穿孔加热器

60：种子粘附部60a：添加剂粘附部

62：种子收容框架62a：缓冲板

65：回旋驱动部65a：驱动单元

65b：传动部件65c、95：凸轮

610：种子供给部612：排出孔

614：种子供给管616：移送螺杆

620：压辊622：垫板

630：种子回收部632：种子回收管

634：回收螺杆70：干燥部

72：送风机74：气室

76：排气部80：卷绕部

82：卷绕线轴84：旋转支撑件

84a：安装板86：拆装支撑件

90：排列单元92：滑动部件

94：驱动源96：连杆

p：地膜p1：发芽孔

具体实施方式

以下，参照附图，更加详细说明本发明的优选实施例如下，本发明并不局限于本发明的实施例。

图1为用于说明本发明的立体图。图2为用于说明本发明的地膜的供给和移送及卷绕过程的侧面剖视图。图3为用于说明本发明的粘结剂涂敷部及发芽空穿孔部的抽样图。图4为用于说明本发明的种子粘附部的侧视图。图5为用于说明本发明的干燥部的侧视图。图6为用于说明本发明的卷绕部及排列单元的主视图。

如图所示，作为不使用除草剂或农药等的有机农家肥务农法中的一种，本发明公开当栽培农作物时，作为向土壤的表面覆盖地膜材料的农法的地膜栽培技术所使用的地膜p粘附种子的种子粘附装置1。

本发明在移送的地膜均匀地涂敷用于粘附种子的粘结剂，将种子紧密地粘附在涂敷上述粘结剂的部分之后，在移送的过程中，使粘结剂迅速干燥并进行卷绕的种子粘附装置。

本发明的上述种子粘附装置1包括在呈框架形成的本体框架1a的后方悬架卷绕地膜p的供给线圈12的地膜供给部10。

地膜供给部10由用于支撑卷绕于地膜p的供给线圈12的两侧的一对空转线轴14构成，一侧的空转线轴为了供给线轴的拆装而可通过通常的方式向左右滑动。此时，一对空转线轴可通过轴承等进行旋转。

并且，上述本体框架1a包括引导移送部20，从地膜供给部10供给的地膜p经过多个空转辊22移送，上述多个空转辊22通过基于轴承等的通常方式以能够旋转的方式形成于本体框架。

即，在移送地膜的过程中，引导移送部的多个空转辊为了方向转换和顺畅地移送而以能够旋转的方式设置，根据需要，可包括通过公知的方式调节地膜的张力的张力调节单元。

而且，在上述地膜供给部10的下部形成向移送的地膜p涂敷粘结剂并进行发芽孔的穿孔的移送辊30。

换句话说，移送辊30不仅可借助额外的驱动单元旋转，而且，也通过后述的卷绕部的驱动单元和通常的动力传递方式进行旋转也无妨。

移送辊30包围地膜p的一部面之后，向引导移送部移送，移送辊30可顺畅地进行粘结剂的涂敷和发芽空的穿孔。即，在移送辊30的中间，隔着规定间隔形成有多个第一支撑突起32和多个第二支撑突起34，上述第一支撑突起32用于支撑地膜p，上述第二支撑突起34在上述第一支撑突起32的两侧隔着固定间隔形成。此时，第一支撑突起、第二支撑突起从移送辊的表面突出规定高度。

由此，在后述的粘结剂涂敷部中，向被第一支撑突起支撑的地膜的表面涂敷粘结剂，在上述第一支撑突起和位于其两侧的第二支撑突起之间，通过后述的发芽空穿孔部顺畅地进行穿孔。

同时，在上述移送辊30的一侧形成粘结剂涂敷部40，上述粘结剂涂敷部40涂敷用于在地膜p粘附种子的粘结剂，在上述粘结剂涂敷部40的相反侧形成向上述涂敷的粘结剂的两侧的地膜p进行发芽孔p1的穿孔的发芽空穿孔部50。

粘结剂涂敷部40包括：多个粘结剂排出喷嘴42，以排出粘结剂并被第一支撑突起32支撑的地膜p相接触的方式隔着规定间隔形成；以及涂敷刷44，用于使向上述粘结剂排出喷嘴42的下部涂敷的粘结剂均匀地展开。此时，粘结剂排出喷嘴和涂敷刷通过通常的专用夹子或托架或安装块等固定于本体框架。

由此，从粘结剂排出喷嘴排出的粘结剂向通过第一支撑突起支撑的地膜排出并被粘附，粘附在上述地膜的粘结剂通过涂敷刷均匀地展开与上述涂敷刷相对应的宽度。

如上所述，通过发芽孔穿孔部50，在涂敷粘结剂并被移送的地膜p，向涂敷粘结剂的两侧进行发芽孔p1的穿孔，上述发芽孔穿孔部50包括一对穿孔加热器52，在上述第一支撑突起32的两侧第二支撑突起34之间穿孔加热器52为了在地膜p进行各个发芽孔p1的穿孔而形成。此时，穿孔加热器通过基于电能的电热加热器确定与卷绕的宽度相对于的发芽空的宽度。进而，地膜由合成树脂形成，从而借助热量简单的被穿孔，在与穿孔加热器相接触的同时融化，由此进行发芽孔的穿孔，从而在覆盖之后，可使种子顺畅的发芽。

而且，在上述本体框架1a的前方形成种子粘附部60，上述种子粘附部60向地膜的涂敷粘结剂的部分以扬的方式粘附种子。

种子粘附部60包括：圆弧形状的种子收容框架62，用于收容需要进行粘附的种子；以及回旋驱动部65b，在上述种子收容框架的下部，向借助多个凸轮65c向上下回旋并移送的地膜p涂敷的粘结剂部分粘附种子，上述多个凸轮65c通过与驱动单元相连接的如通常的连杆和轮、带或链轮和链条等的公知的传动部件进行旋转。优选地，在上述种子收容框架的底部面形成通常的缓冲板62a，当向地膜粘附种子时，上述缓冲板62a施加紧密地紧贴力并实现顺畅地粘附。

向上述种子收容框架供给种子通过公知的方式向上诉种子收容框架的一侧按规定量持续供给。

由此，随着向涂敷通过引导移送部的空转辊移送的地膜的粘结剂的部分，收容于上下进行回旋运动的种子收容框架的种子与地膜瞬间紧密地紧贴，上述种子收容框架通过由借助驱动单元和传动部件旋转的多个凸轮构成的回旋驱动部进行上下运动，种子顺畅地粘附在地膜的涂敷粘结剂的部分。

同时，包括有干燥部70，干燥部70用于借助送风对在上述种子粘附部60的上部粘附种子的粘结剂进行干燥。

换句话说，向地膜涂敷的粘结剂因未粘附种子的部分而使地膜之间相互粘结，本发明提供可解决上述问题的技术结构。

干燥部70包括：送风机72，形成于一侧；气室74，通过连接管来与上述送风机相连接，宽度大于或与地膜p的宽度相同；排气部76，向移送上述气室74的地膜p的面，以向上述地膜p粘附的种子间隔，多个排气孔整齐地形成，从而排出空气。

即，向地膜的涂敷粘结剂的部分粘附种子之后，在移送的过程中，干燥部以使上述粘结剂迅速的干燥并硬化的方式使在送风机送风的空气从气室通过各个排出部仅向涂敷粘附种子的粘结剂的部分共计，由此，在移送粘附种子的粘结剂部分的过程中，使粘结剂迅速的硬化，在通过后述的卷绕部卷绕地膜的过程中，可从根本上解决因地膜之间粘结剂而粘结的问题。

并且，在通过粘结剂粘附种子的状态下，随着粘结剂的硬化，粘附的种子不会掉落，而是紧密地粘结。

由此，在粘附种子之后，干燥部可借助空气使粘结剂迅速硬化，由此，在完成种子粘附并卷绕地膜的过程中，通过粘结剂防止地膜之间的粘附现象。由此，当向地面进行覆盖作业时，可使不良发生最小化。

而且，在上述干燥部70的前方形成卷绕部80，上述卷绕部80使对粘结剂进行干燥且粘附种子的地膜p通过如通常的马达的驱动单元进行旋转并进行卷绕。

卷绕部80的包括：旋转支撑件84，一端通过驱动单元旋转并通过通常的方式以能够旋转的方式与卷绕线轴82的一端相结合；以及拆装支撑件86，形成于上述卷绕部的另一端，能够借助气缸对卷绕线轴82的另一端进行拆装，上述旋转支撑件84及拆装支撑件86包括排列单元90，上述排列单元90使在向卷绕线轴82卷绕的地膜p粘附的种子以之字形态卷绕。

即，在向卷绕线轴卷绕粘附种子的地膜的过程中，种子以规定宽度粘附在地膜上的相同位置，由此，使上述种子以重叠的方式卷绕的部分的地膜因种子之间的干扰而裂开，或者，随着种子重叠的部分突出，无法顺畅地进行卷绕。

由此，使粘附在地膜的种子部分通过排列单元以之字形态相互错位的方式卷绕，由此，地膜在没有裂开或突出的情况下以比较均匀的状态下进行卷绕。

排列单元90包括：滑动部件92，能够以使旋转支撑件84及拆装支撑件86向左右反复的方式进行滑动；以及多个连杆96，与上述旋转支撑件84的安装板84a和借助如马达等的动力源94旋转的凸轮95相连接。此时，上述旋转支撑件及拆装支撑件通常安装于安装板。

滑动部件92可在形成旋转支撑件84及拆装支撑件86的各个安装板84a和安装于本体框架1a的各个固定板1b之间由导轨和引导件等构成，适用使上述安装板和固定板能够进行滑动的公知的任何单元也无妨。

由此，通过多个连杆，上述连杆通过借助驱动源旋转的凸轮转动，随着旋转支撑件和拆装支撑件向左右滑动并进行往复运动，在卷绕粘附种子的地膜的过程中，粘附种子的部分不会相互缠绕，而是以之字形态反复卷绕，由此，地膜以均匀的状态进行卷绕。

由此，即使处于粘附种子的状态下，当卷绕地膜时，地膜在没有损伤或裂开的情况下卷绕，由此，可使不良发生极小化。

因此，在本发明中，在用于粘附种子的粘结剂涂敷过程中，不仅可进行发芽孔穿孔和向粘结剂粘附种子，而且，在使粘附种子的粘结剂部分硬化之后卷绕上述部门，当进行卷绕时，不使种子之间持续重叠，而是以之字形态卷绕，由此，在没有复杂或麻烦的情况下，可迅速向地膜粘附种子，从而可具有高的生产有效性，而且，在粘附种子之后进行卷绕的过程中，地膜在没有损伤或裂开的情况下顺畅地卷绕，从而可使不良发生最小化。

图7为用于说明本发明再一实施例的侧视图。

如图所示，本发明公开在上述结构中，在粘附种子之后，在向干燥部移送之前，使粘附的种子顺畅地发芽之后，在可顺畅地培养发芽的种子的过程中防止病虫害的技术。

在移送种子粘附部60和干燥部70之间的地膜的空转辊的下部还形成添加剂粘附部60a，上述添加剂粘附部60a呈与上述种子粘附部60相同的结构，用于向粘附种子的添加剂粘附添加剂。其中，添加剂为作为营养成分的肥料或者用于防止病虫害的杀虫剂或杀菌剂等，此外，还包含需要的公知的各种副产物。

即，添加剂粘附部呈与上述种子粘附部相同的技术结构，因此，将省略详细说明，此时，添加剂粘附部的驱动不仅可通过公知的防止与种子粘附部的驱动单元相连接并联动，而且，根据需要，形成额外的驱动单元和传动部件及多个凸轮驱动也无妨。

由此，在与种子粘附一同培养上述种子的过程中，可预防所需要的营养成分或病虫害等，由此，在没有麻烦或不变的情况下，可使种子的成长有效性极大化，由此，还可以使生产有效性极大化。

图8为用于说明本发明还有一实施例的侧视图。

如图所示，本发明公开在上述结构中，地膜供给部的供给线轴可以进行旋转，以此，当种子粘附装置的驱动停止或者在工作中暂时停止时，防止地膜的松脱现象的技术结构。此时，本发明用于解决如下问题，若地膜被松脱，则再次粘附种子，且在驱动的过程中，上述松脱的部分的地膜会缠绕，从而无法顺畅地进行移送。

在地膜供给部10中，在对卷绕地膜p的供给线轴12的两侧进行支撑的一对空转线轴14还形成用于防止松脱的呈通常结构的一对盘垫14a。

盘垫的一端以能够旋转的方式销结合或者铰链结合，另一端借助弹簧相连接，从而处于包围上述空转线轴的程度，即，当停止旋转时，不会进行旋转的程度。

由此，在粘附种子的过程中，因发生停止或发生异常等原因，当发生异常时，卷绕于供给线轴的地膜因形成于空转线轴的盘垫无法旋转，从而防止地膜的松脱，由此，当为了再次粘附种子而进行驱动时，可稳定地进行种子粘附作业。

同时，作为上述盘垫的一例，适用使上述空转线轴无法借助旋转力选准的公知的任何技术结构也无妨。

图9为用于说明本发明又一实施例的部分放大侧面剖视图。

如图所示，说明在上述结构中，不仅可通过涂敷在地膜的粘结剂更加紧密地粘附种子，而且，还可简单回收未被粘附的种子的种子粘附部的又一实施例如下。

上述种子粘附部60包括：种子供给部610，位于涂敷粘结剂侧的移送的地膜p的上部，移送并排出种子，来向粘结剂粘附种子；压辊620，借助压力，在移送上述种子供给部610的下部地膜p的引导辊22的前方粘附通过上述粘结剂粘附的种子；以及种子回收部630，在上述压辊620和引导辊22的下部，回收通过粘结剂粘附的种子。

设置上述种子供给部610和种子回收部630的引导辊22形成于在上述发芽空穿孔部50和干燥部70之间引导地膜p的引导辊22。即，在多个引导辊中，为了设置上述种子供给部和种子回收部，追加配置至少一个以上的引导辊，从而顺畅地进行种子粘附和回收。

种子供给部610包括：种子供给管614，在底部形成多个排出孔612，上述多个排出孔612形成于向地膜p涂敷的粘结剂相同的位置，用于排出种子；以及移送螺杆616，在上述种子供给管614的内部，以向上述排出孔612排出种子的方式借助驱动源旋转并移送种子。此时，上诉移送螺杆和后述的回收螺杆借助未图示的驱动源，通过通常的螺栓的螺丝或基于飞轮的链条或齿轮啮合等的传动部件来以相同速度旋转。并且，在上述种子供给管的一侧形成未图示的用于储存种子的种子储存桶。

由此，通过在种子供给管内旋转的移送螺杆移送种子，并通过形成于上述种子供给管的底部面的排出孔来向下部掉落种子。由此，从排出孔掉落并供给的种子被涂敷于移送的地膜的粘结剂所粘附。即，通过粘结剂，种子暂时处于被粘附的状态。

如上所述，在从种子供给部供给的种子粘附在地膜的粘结剂之后被移送的过程中，种子再次被压辊施加压力，由此，种子确切地粘附在粘结剂，从而，在移送地膜的过程中，种子不会掉落。此时，上述压辊620在外周面还粘附如通常的橡胶或硅胶等的软质的垫板622。

即，当压辊对种子施加压力时，随着压辊借助垫板缓慢地对种子施加压力，种子不会受到损伤，并会紧密地粘附在粘结剂。由此，在移送地膜的过程中，可从根本上防止粘附在粘结剂的种子的掉落问题。

种子回收部630包括：种子回收管632，上部处于开放状态，用于收容掉落的种子；以及回收螺杆634，以向一侧方向上述种子回收管632的内部掉落并被收容的种子的方式进行旋转。此时，在排出种子的种子回收管的一侧形成通常的回收桶等。

在种子回收管的开放的部分中，上部侧以顺畅地收容掉落的种子的方式具有宽广的面积，下部呈旋转螺杆顺畅地旋转并向一侧排出的管形态。

由此，通过种子供给部，未粘附在地膜的粘结剂的种子向下部降落，此时，向下部降落的种子向种子回收管降落并被收容的同时，借助旋转螺杆向一侧排出并被回收到回收桶。如上所述，向回收桶回收的种子再次向设置于种子供给部的种子储存桶供给。

由此，不仅可以粘附种子，而且，还能够回收未被粘附的种子并再次使用，由此，随着防止种子的损失，会形成卓越的经济性。

由此，作为本发明再一实施例的种子粘附部可向涂敷粘结剂并被移送的地膜顺畅地供给种子，并通过粘结剂准确并确切地粘附种子，且还可回收未被粘结剂粘附的种子，由此可使对于种子粘附的有效性极大化。