一种颗粒肥全层施肥机的制作方法

本发明涉及一种颗粒肥全层施肥机，属于农业机械设备领域。

背景技术：

追肥是指在作物生长中加施的肥料。追肥的作用主要是为了供应作物某个时期对养分的大量需要，或者补充基肥的不足。生产上通常是基肥、种肥和追肥相结合，一般是以基肥为主，追肥为辅。追肥种类比较多，大致都是根据作物不同的生育期来称呼的，例如育苗肥、拔节肥、孕穗肥、粒肥、喷肥等。追肥常用的肥料品种是氮、钾肥。秸秆颗粒肥是近年出现的新种类肥料，指将秸秆风干得到风干后秸秆，将风干秸秆粉碎，根据需要添加化肥，添加膨润土等辅料和水，混合搅拌，将混拌好的原料制成秸秆颗粒，颗粒约长2～5cm。秸秆颗粒因含有大量秸秆有机质，可有效提高农田质量，培肥地力。

我国农业机械发展较快，化肥施用机械化比例逐年提高。追肥机械在农业生产中起关键的作用，其进行施肥作业有着均匀一致好，效率高，速度快等特点。在进行施肥作业的同时，可以疏松土壤，调节土壤构成，提高土壤的肥力。目前的追肥机械一般使用要求高，结构复杂，局限性大，成本也较高。有一些区域(如山区等)或者农作物密集生长的季节不适合大型施肥机械的使用，此外，目前的秸秆颗粒肥因颗粒较大，缺乏适宜的专用施肥机械，且全层施肥很难做到。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种适用于大颗粒的，施肥顺畅地颗粒肥全层施肥机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种颗粒肥全层施肥机，其特征在于：包括呈板状的车架和设置在所述车架前端的回转动力装置，所述回转动力装置连接有变速器，在所述车架上还设置有呈倒锥形的储肥施肥箱，所述储肥施肥箱上设置有根据测土配方施肥结果计算合理施肥量与施肥速率的控制器，所述控制器与所述回转动力装置电连接，在所述储肥施肥箱的底部设置有用于排放秸秆颗粒的通孔，在所述通孔的上方设置有用于调整秸秆颗粒排放速率的旋转挡片，所述旋转挡片与所述回转动力装置通过皮带或链条传动，控制所述回转动力装置的转速从而改变所述旋转挡片的转速，在所述储肥施肥箱中设置有用于防止秸秆颗粒肥堵塞所述通孔的振动板，所述振动板与所述控制器电连接，所述车架上位于所述通孔下方的区域连通设置有开沟施肥器，所述开沟施肥器底部设置有施肥嘴。

在所述车架的下方设置有前轮和后轮，所述回转动力装置通过所述变速器与所述前轮连接。

所述前轮与所述后轮通过链或皮带传动。

所述回转动力装置为发动机，所述变速器为控速齿轮。

所述振动板为三块，其中，两块所述振动板与所述储肥施肥箱的倒锥形内侧壁铰接且两所述振动板的下端靠近所述通孔，第三个所述振动板水平设置且高于与侧板铰接的所述振动板。

所述施肥嘴呈扁鸭嘴状，在所述施肥嘴的底部设置有卡槽和位置可调地设置在所述卡槽上的调整片。

所述调整片为两个，其通过螺栓与所述卡槽配合固定在所述施肥嘴的前后面上，所述调整片为铁片。

所述储肥施肥箱的侧壁上设置有开卡槽，所述旋转挡片通过轴可转动地设置在所述开卡槽上。

所述旋转挡片为长条形旋转挡片，其与所述储肥施肥箱的侧壁的垂直距离为3cm。

在所述车架上设置有把手，所述回转动力装置提供向前运动的动力，所述后轮的支杆上设置有可收起的支撑架，所述车架的后端安装有用于施肥后镇压土壤覆土板，所述前轮、后轮均设有地钉和辐条，所述施肥嘴的直径为8cm。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明包括长方形板状的车架和设置在车架前端的回转动力装置，车架的底部设置有前轮，回转动力装置与前轮连接，在车架的后方设置有把手，因此回转动力装置为施肥机提供驱动力，操作人员只需要控制施肥路线即可，劳动强度低，效率高。2、本发明储肥施肥箱的底部设置有用于排放秸秆颗粒的通孔，在储肥施肥箱中设置有用于防止秸秆颗粒肥堵塞通孔的振动板，因此，本发明在使用过程中可以顺畅地排放秸秆颗粒肥。3、本发明在通孔上方的储肥施肥箱侧壁上设置有用于调整秸秆颗粒排放速率的旋转挡片，储肥施肥箱上设置有控制器，控制器能控制旋转挡片的速度，因此本发明可以控制秸秆颗粒排放速率且能防止堵塞通孔。4、本发明在施肥嘴的底部设置有卡槽和在卡槽上滑动固定地调整片，其可以根据需要延长或缩短调整片来调整开沟施肥器的施肥深度，因此本发明满足不同层次的施肥要求。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明施肥嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明包括呈板状的车架1和设置在车架1前端的回转动力装置2，回转动力装置2连接有变速器，在车架1上还设置有呈倒锥形的储肥施肥箱3，储肥施肥箱3上设置有控制器11，控制器11与回转动力装置2电连接，在储肥施肥箱3的底部设置有用于排放秸秆颗粒的通孔4，在通孔4的上方设置有用于调整秸秆颗粒排放速率的旋转挡片6，旋转挡片6与回转动力装置2通过皮带或链条传动，控制器11根据测土配方施肥结果计算合理施肥量与施肥速率，控制回转动力装置2的转速从而改变旋转挡片6的转速，由此控制排肥速率且能防止堵塞通孔4。在储肥施肥箱3中设置有用于防止秸秆颗粒肥堵塞通孔4的振动板5，振动板5与控制器11电连接，车架1上位于通孔4下方的区域连通设置有开沟施肥器7，开沟施肥器7底部设置有施肥嘴12，秸秆颗粒通过通孔4落入开沟施肥器7中，经过其上的施肥嘴12进入土壤。

上述实施例中，在车架1的下方设置有前轮8和后轮9，回转动力装置2通过变速器与前轮8连接，为前轮8提供旋转力。

上述实施例中，前轮8与后轮9通过链或皮带传动。

上述实施例中，回转动力装置2为发动机，变速器为控速齿轮。

上述实施例中，振动板5为三块，其中，两块振动板5与储肥施肥箱3的倒锥形内侧壁铰接且两振动板5的下端靠近通孔4，第三个振动板5水平设置且高于与侧板铰接的振动板5。振动板振动秸秆颗粒肥，起到一定的搅拌作用，并使其不堵塞漏口能顺利漏下。

上述实施例中，施肥嘴12呈扁鸭嘴状，在施肥嘴12的底部设置有卡槽13和位置可调地设置在卡槽13上的调整片14，其可以根据需要延长或缩短调整片14来调整开沟施肥器7的施肥深度，满足不同层次的施肥要求。进一步地，调整片14为两个，其通过螺栓与卡槽13配合固定在施肥嘴12的前后面上，调整片14为铁片。在施肥时，只有当前后面上的调整片14一起上下移动才能确保施肥嘴12正常工作。

上述实施例中，储肥施肥箱3的侧壁上设置有开卡槽，旋转挡片6通过轴可转动地设置在开卡槽上。

上述实施例中，施肥嘴12的直径为8cm。

上述实施例中，旋转挡片6为长条形旋转挡片，其与储肥施肥箱3的侧壁的垂直距离为3cm，使得能顺利漏下秸秆颗粒肥。

上述实施例中，在车架1上设置有把手10，回转动力装置2提供向前运动的动力，操作人员控制把手10来控制施肥路线。后轮9的支杆上设置有可收起的支撑架。车架1的后端安装有覆土板，用于施肥后镇压土壤。前轮8、后轮9均设有地钉、辐条。

本发明的工作原理如下：

开启回转动力装置2，前轮8转动，施肥机向前移动，操作人员通过把手10来控制本施肥机的施肥路线，控制器11与回转动力装置2电连接，旋转挡片6与回转动力装置2通过皮带或链条传动，控制器11根据测土配方施肥结果计算合理施肥量与施肥速率，控制回转动力装置2的转速改变旋转挡片6的转速来控制排肥速率。储肥施肥箱3中设置的振动板5可防止通孔4在排放秸秆颗粒肥的时候被堵塞。开沟施肥器7在施肥嘴12的底部设置有卡槽13和位置可调地设置在卡槽13上的调整片14，其可以根据需要延长或缩短调整片14来调整开沟施肥器7的施肥深度，满足不同层次的施肥要求。

本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是有所变化的，在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。