一种插秧机机架结构的制作方法

本发明涉及农业技术领域，具体涉及到了一种插秧机机架结构。

背景技术：

插秧机是将水稻秧苗定植在水田中的种植机械。功能是提高插秧的工效和栽插质量，实现合理密植，有利于后续作业的机械化。现有的插秧机机架结构设计不合理，防腐性和耐磨性不佳，蓄苗架安装底座与牵引座板强度不佳，且连接不稳固，长时间牵引装置牵引插秧机时蓄苗架安装底座与牵引座板产生断裂，影响农业化生产；且插秧机在分苗时，分苗苗架与机架间面积较小，容易使得分取的数量不均匀，极易影响插秧的质量。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理，防腐性和耐磨性极佳，蓄苗架安装底座与牵引座板强度极佳，连接牢固不易断裂，分苗苗架与机架间面积大，使得分取的数量均匀型极佳的插秧机机架结构。

为了解决上述问题，本发明提供了一种插秧机机架结构，包括机架主体、蓄苗架安装底座、牵引座板、移栽系统安装底座、出苗机构安装底座、分苗苗架、移动滚轮和强化固定架，所述机架主体上装设有蓄苗架安装底座，所述蓄苗架安装底座一侧设有牵引座板并通过焊合连接，所述蓄苗架安装底座另一侧对称设有分苗苗架，所述分苗苗架与机架主体夹角为120°-135°，所述机架主体底端设有移栽系统安装底座，所述移栽系统安装底座，移栽系统安装底座一侧装设有出苗机构安装底座，所述机架主体两端对称装设有限位夹板，所述移动滚轮固定装设于限位夹板内并与其相适配，所述限位夹板间通过强化固定架相连接。

作为本发明的进一步改进，所述移栽系统安装底座内装设有移栽系统传动带，所述移栽系统传动带一端设有变速齿轮，所述变速齿轮一侧装设有第二锥齿轮组，所述第二锥齿轮组。

作为本发明的进一步改进，所述第二锥齿轮组通过连接轴与第一锥齿轮组相连接，所述第一锥齿轮组和第二锥齿轮组呈l型结构，所述第一锥齿轮组另一端套设于主轴上，所述主轴两端套设有变速链盘。

作为本发明的进一步改进，所述连接轴贯穿于与强化固定架并向两端延伸，所述连接轴与强化固定架连接处设有轴套。

作为本发明的进一步改进，所述移动滚轮与强化固定架间装设有主动链盘。

作为本发明的进一步改进，所述机架主体上装设有传动杆。

作为本发明的进一步改进，所述牵引座板上开设有牵引孔。

作为本发明的进一步改进，所述机架主体、蓄苗架安装底座、牵引座板、移栽系统安装底座、出苗机构安装底座、分苗苗架和强化固定架均由不锈钢铸造为一体成型结构。

采用上述结构，其有益效果在于：

本发明结构设计简单合理，机架主体、蓄苗架安装底座、牵引座板、移栽系统安装底座、出苗机构安装底座、分苗苗架和强化固定架均由不锈钢铸造为一体成型结构，不锈钢的防腐性和耐磨性极佳，强度高；蓄苗架安装底座一侧设有牵引座板并通过焊合连接，焊合可使的蓄苗架与牵引座板连接更加稳固，使其不易断裂有效的解决了现有的插秧机机架结构设计不合理，防腐性和耐磨性不佳，蓄苗架安装底座与牵引座板强度不佳，且连接不稳固，长时间牵引装置牵引插秧机时蓄苗架安装底座与牵引座板产生断裂，影响农业化生产的问题。

本发明蓄苗架安装底座另一侧对称设有分苗苗架，所述分苗苗架与机架主体夹角为120°-135°，将分苗苗架与机架主体呈120°-135°设置可有效的增加分苗苗架与机架间的空间面积，能够使得分取的数量较为均匀，有效的解决了插秧机在分苗时，分苗苗架与机架间面积较小，容易使得分取的数量不均匀，极易影响插秧的质量的问题。

本发明机架主体两端对称装设有限位夹板，移动滚轮固定装设于限位夹板内并与其相适配，限位夹板间通过强化固定架相连接，可使得限位夹板与移动滚轮间连接更稳固，使限位夹板与移动滚轮间不会松动。

附图说明

图1为本发明插秧机机架结构示意图。

图2为本发明插秧机机架结构主视图。

图3为本发明插秧机机架结构仰视图。

图中：1-机架主体，2-蓄苗架安装底座，3-牵引座板，4-移栽系统传动带，5-变速齿轮，6-移栽系统安装底座，7-出苗机构安装底座，8-分苗苗架，9-传动杆，10-变速链盘，11-第一锥齿轮组，12-主轴，13-连接轴，14-第二锥齿轮组，15-主动链盘，16-移动滚轮，17-强化固定架，18-牵引孔，19-限位夹板，20-轴套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

如图1-图3所示，一种插秧机机架结构，包括机架主体1、蓄苗架安装底座2、牵引座板3、移栽系统安装底座6、出苗机构安装底座7、分苗苗架8、移动滚轮16和强化固定架17，所述机架主体1上装设有蓄苗架安装底座2，所述蓄苗架安装底座2一侧设有牵引座板3并通过焊合连接，所述蓄苗架安装底座2另一侧对称设有分苗苗架8，所述分苗苗架8与机架主体1夹角为120°-135°，所述机架主体1底端设有移栽系统安装底座6，所述移栽系统安装底座6，移栽系统安装底座6一侧装设有出苗机构安装底座7，所述机架主体1两端对称装设有限位夹板19，所述移动滚轮16固定装设于限位夹板19内并与其相适配，所述限位夹板19间通过强化固定架17相连接。

移栽系统安装底座6内装设有移栽系统传动带4，所述移栽系统传动带4一端设有变速齿轮5，所述变速齿轮5一侧装设有第二锥齿轮组14，所述第二锥齿轮组14。

第二锥齿轮组14通过连接轴13与第一锥齿轮组11相连接，所述第一锥齿轮组11和第二锥齿轮组14呈l型结构，所述第一锥齿轮组11另一端套设于主轴12上，所述主轴12两端套设有变速链盘10。

连接轴13贯穿于与强化固定架17并向两端延伸，所述连接轴13与强化固定架17连接处设有轴套20。

移动滚轮16与强化固定架17间装设有主动链盘15，牵引座板3上开设有牵引孔18。

机架主体1上装设有传动杆9，机架主体1、蓄苗架安装底座2、牵引座板3、移栽系统安装底座6、出苗机构安装底座7、分苗苗架8和强化固定架17均由不锈钢铸造为一体成型结构。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本技术的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种插秧机机架结构，包括机架主体、牵引座板、移栽系统安装底座、分苗苗架、强化固定架，机架主体上装设有蓄苗架安装底座，蓄苗架安装底座一侧设有牵引座板并通过焊合连接，蓄苗架安装底座另一侧对称设有分苗苗架，分苗苗架与机架主体夹角为120°‑135°，机架主体底端设有移栽系统安装底座，移栽系统安装底座，移栽系统安装底座一侧装设有出苗机构安装底座，机架主体两端对称装设有限位夹板，移动滚轮固定装设于限位夹板内，限位夹板间通过强化固定架相连接。本发明结构设计简单合理，防腐性和耐磨性极佳，蓄苗架安装底座与牵引座板强度极佳，连接牢固不易断裂，分苗苗架与机架间面积大，使得分取的数量均匀型极佳。

技术研发人员：朱怀东
受保护的技术使用者：朱怀东
技术研发日：2017.08.08
技术公布日：2019.02.26