本实用新型属于机械辅助装置领域，涉及一种采棉机采摘头杂质分离机构。
背景技术：
现有采棉机，利用采摘头对棉花进行采拾，统收式采棉采净率高，但杂质多，以前没有在采棉机机器上就能进行杂质分离的机构，只能将棉花送到后期棉加工厂进行处理，含杂高，并且错失清杂处理的最好时机，后期处理成本高，且棉花品质降低。摘锭缠绕方式摘棉，棉花杂质能得到控制，但是其采净率低，需要多次复采，采收成本高。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种采棉机采摘头杂质分离机构，既能保证高采净率，又能使采收的棉花含杂率低。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
采棉机采摘头杂质分离机构，其特征在于：包括采摘头和设置在采摘头内的传送带，摘锭设置在传送带上，随着传送带在采摘头内转动，采摘头前端下方的两侧设有扶禾器；还包括设置在扶禾器端部的扶禾绞笼和设置在采摘头上方的刀盘及过滤篦子，所述扶禾绞笼包括环形阵列分布的若干绞笼杆、绞笼架和绞笼轴，所述绞笼杆设置在绞笼架上通过绞笼轴带动旋转；所述过滤篦子固定在采摘头上方，穿插在摘锭之间；所述刀盘包括刀盘轴和并列设置在刀盘轴上的刀片，所述刀片穿插在摘锭和过滤篦子之间，通过刀盘轴带动旋转。
进一步，所述摘锭的端部通过轴承与传送带连接，可以围绕自身转动。
进一步，所述刀盘轴的刀片所在截面上具有至少两个刀片，均匀分布在刀盘轴截面的圆周上。
进一步，所述刀片具有圆弧刀刃，所述刀刃从刀柄处向外弯曲，曲率从刀柄到刀尖逐渐变小。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型装置可以快速地清理棉花的杂质，清理效果好，能保持较高的采净率。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进 行说明：
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型采棉机采摘头杂质分离机构，包括采摘头1和设置在采摘头内的传送带，摘锭2设置在传送带上，随着传送带在采摘头内顺时针转动，从下方带动摘锭2到上方，采摘头1前端下方的两侧设有扶禾器3；还包括设置在扶禾器端部的扶禾绞笼4和设置在采摘头上方的刀盘6及过滤篦子5，所述扶禾绞笼4包括环形阵列分布的若干绞笼杆41、绞笼架42和绞笼轴43，所述绞笼杆41设置在绞笼架42上通过绞笼轴43带动旋转；所述过滤篦子5固定在采摘头上方，穿插在摘锭2之间；所述刀盘6包括刀盘轴和并列设置在刀盘轴上的刀片，所述刀片穿插在摘锭和过滤篦子之间，通过刀盘轴带动旋转。
本实施例的摘锭2的端部通过轴承与传送带连接，随着传送带一起运动的同时还可以围绕自身转动。所述刀盘轴的刀片所在截面上具有至少两个刀片，均匀分布在刀盘轴截面的圆周上，可以更加有效率地清理杂质。刀片具有圆弧刀刃，所述刀刃从刀柄处向外弯曲，曲率从刀柄到刀尖逐渐变小。
采棉过程，由于统收的原理，棉花会在采头下部形成堆积，经过扶禾器3的导向，利用扶禾绞笼4的逆时针旋转，可以将棉株扶正使其紧靠采头摘锭2，使其接触充分，同时利用旋转的扶禾绞笼4将堆积的棉花、棉桃、棉枝等搅散，加速杂质往下落的速度，从而避免堆积。
在棉花被摘锭采收后往上输送的过程中，由于棉花纤维的缠绕特性，部分棉枝，棉杆等杂质会随着摘锭公转一起往上运动。此时，利用过滤篦子5将棉桃、棉杆等大杂从摘锭2中进行分离，同时，为避免棉杆在过滤篦子5的上方形成堆积。此时，旋转的刀盘6将棉杆等杂质高速挑飞，防止堆积。
通过扶禾绞笼4的一级清杂和过滤篦子5的二级滤杂后，过滤篦子5后方的摘锭上仅剩缠绕在摘锭上的棉花能够顺利通过，在采摘头的后上方进行脱棉处理，从而得到干净的棉花，实现高采净率和低含杂率的采棉要求。降低后续对棉花含杂的处理难度。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。