新型葡萄喷雾打药杆装置的制作方法

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新型葡萄喷雾打药杆装置的制造方法

本实用新型涉及打药杆装置,具体涉及新型葡萄喷雾打药杆装置。



背景技术:

在果树正常生长发育的过程中,由于受到各种生物因素(真菌、细菌、病毒、昆虫以及螨类)的危害或者遭受各种不良环境条件的影响,不同生长激素和细胞分裂素浓度也影响果实的发育,如果在生理或形态上的果实生长发育受到破坏,产量降低,品质变劣,失去商品价值,甚至会造成局部或者全株死亡。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型葡萄喷雾打药杆装置,解决传统打药杆在对果实喷洒药液的同时,也会将药液喷洒在叶片上,从而对叶片造成影响的问题,同时也解决了传统喷洒对果实喷洒不均匀,只是局部喷洒,并浪费药液的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

新型葡萄喷雾打药杆装置,包括供药圆环、打药机喷头、手杆和开关,手杆的内部中空,且与供药圆环连通,打药机喷头安装在供药圆环上,开关安装在手杆上,打药机喷头沿供药圆环内圈设置,打药机喷头有两个以上,且均朝向供药圆环的圆心;

供药圆环下方还连接有能罩住葡萄的塑料壳,塑料壳呈锥状,且塑料壳的底部封口,塑料壳侧壁上与供药圆环的连接处还设置有导流壶嘴。

在本技术方案中,药液通过中空的手杆进入到供药圆环中,在经由安装在供药圆环上的打药机喷头喷出,而开关控制整个手杆内的药液能否流通至供药圆环中,连接在供药圆环下方的塑料壳不仅能防止在喷药时药液喷洒到枝叶上,对植物造成损害,同时也能通过底部的封口将未喷洒到葡萄上的药液进行回收,而设置在塑料壳侧壁上的导流壶嘴能将回收后的药液从导流壶嘴倒出,从而进行回收。

更进一步的技术方案是,上述的打药机喷头有四个,且以相同的角度间隔分布在供药圆环的内圈上。

在本技术方案中,采用四个打药机喷头,并以相同的角度间隔分布排列能进一步优化对葡萄果实喷药的效果,防止单一打药机喷头喷药时,葡萄受药不均匀,从而造成了产量减少的问题。

更进一步的技术方案是,上述的打药机喷头为雾状喷头。

在本技术方案中,打药机喷头为雾状喷头能更好,更均匀的将药液喷洒到葡萄果实上。

更进一步的技术方案是,上述的塑料壳的底部还开有导流口,导流口上还安装有储液罐。

在本技术方案中,导流口下安装的储液罐进一步方便收集药液,药液通过导流口流至储液罐中。

更进一步的技术方案是,上述的储液罐内还安装有集杂过滤网,集杂过滤网位于储液罐罐口处,且呈向储液罐内部凹陷的球面网状。

在本技术方案中,由于在喷药过程中,常常会产生一些杂质,这些杂质会随着药液进入到储液罐中,为了防止杂质与药液混在一起,故通过在储液罐内安装集杂过滤网,同时呈球面状的集杂过滤网能更好的将杂质收集在一起,方便工作人员清洗更换。

更进一步的技术方案是,上述的导流壶嘴内还设置有防杂过滤网。

在本技术方案中,防杂过滤网能将从导流壶嘴处倒出药液中的杂质分离出来。

更进一步的技术方案是,上述的手杆、塑料壳和导流壶嘴在水平平面内呈“L”型结构。

在本技术方案中,导流壶嘴与手杆在水平面内相互垂直设置,这样进一步方便工作人员将药液倒出。

更进一步的技术方案是,上述的手杆与供药圆环之间设有弹性软管,手杆与供药圆环之间通过弹性软管连通,手杆上与弹性软管的连接处设置有夹槽,夹槽内卡设有卡块,卡块的末端设置有固定夹,固定夹夹在供药圆环上。

在本技术方案中,由于一些葡萄长在高处,为了方便工作人员的使用,故将手杆与供药圆环之间通过弹性软管连通,通过弹性软管能调整手杆与供药圆环之间的相对夹角,同时通过夹槽、卡块和固定夹,将改变夹角后的手杆与供药圆环固定连接在一起,从而更加稳固。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:

1、本实用新型能将药液更均匀的喷洒在葡萄上,同时通过塑料壳能防止药液喷洒在其他枝叶上并对未喷洒在葡萄上的药液进行回收,同时通过导流壶嘴也可以将药液重新洒在葡萄上,方便了工作人员的使用。

2、四个喷头能更全方位的对葡萄进行喷药工作,防止葡萄上喷药不均匀造成长势不好。

3、雾状喷头能更均匀的将药液喷洒在葡萄上。

4、导流口下安装的储液罐进一步方便收集药液,药液通过导流口流至储液罐中。

5、集杂过滤网能更好的将杂质与药液分开,保证回收药液的品质。

6、防杂过滤网能防止药液在倒出时有杂质一块流出。

7、导流壶嘴与手杆在水平面内相互垂直设置,这样进一步方便工作人员将药液倒出。

8、通过弹性软管、夹槽、卡块和固定夹能使本实用新型对长在各种高度的葡萄进行喷药工作,从而方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型带有储液罐的塑料壳结构示意图。

图3为本实用新型通过弹性软管连接的局部结构示意图。

图4为本实用新型适用于高处葡萄喷药的局部结构示意图。

图5为本实用新型结构示意俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、2和5所示,新型葡萄喷雾打药杆装置,包括供药圆环1、打药机喷头2、手杆3和开关4,手杆3的内部中空,且与供药圆环1连通,打药机喷头2安装在供药圆环1上,开关4安装在手杆3上,打药机喷头2沿供药圆环1内圈设置,打药机喷头2有两个以上,且均朝向供药圆环1的圆心;供药圆环1下方还连接有能罩住葡萄的塑料壳5,塑料壳5呈锥状,且塑料壳5的底部封口,塑料壳5侧壁上与供药圆环1的连接处还设置有导流壶嘴6,在本实施例中,药液通过中空的手杆3进入到供药圆环1中,在经由安装在供药圆环1上的打药机喷头2喷出,而开关4控制整个手杆3内的药液能否流通至供药圆环1中,连接在供药圆环1下方的塑料壳5不仅能防止在喷药时药液喷洒到枝叶上,对植物造成损害,同时也能通过底部的封口将未喷洒到葡萄上的药液进行回收,而设置在塑料壳5侧壁上的导流壶嘴能将回收后的药液从导流壶嘴6倒出,从而进行回收,同时在使用本实施例的装置时,只需要将葡萄装入塑料壳5内,然后打开开关4,上下移动手杆,实现对葡萄各个方向均匀喷药。

实施例2

如图1和5所示,对比于实施例1,本实施例优化了打药机喷头2,打药机喷头2有四个,且以相同的角度间隔分布在供药圆环1的内圈上,在本实施例中,采用四个打药机喷头2,并以相同的角度间隔分布排列能进一步优化对葡萄果实喷药的效果,防止单一打药机喷头2喷药时,葡萄受药不均匀,从而造成了产量减少的问题。

实施例3

对比于实施例1,本实施例优化了打药机喷头2,打药机喷头2为雾状喷头,在本实施例中,打药机喷头2为雾状喷头能更好,更均匀的将药液喷洒到葡萄果实上。

实施例4

如图2所示,对比于实施例1,本实施例优化了塑料壳5,塑料壳5的底部还开有导流口51,导流口51上还安装有储液罐7,在本实施例中,导流口51下安装的储液罐7进一步方便收集药液,药液通过导流口流至储液罐7中。

实施例5

如图2和5所示,对比于实施例4,本实施例优化了储液罐7,储液罐7内还安装有集杂过滤网71,集杂过滤网71位于储液罐7罐口处,且呈向储液罐7内部凹陷的球面网状,在本实施例中,由于在喷药过程中,常常会产生一些杂质,这些杂质会随着药液进入到储液罐7中,为了防止杂质与药液混在一起,故通过在储液罐7内安装集杂过滤网71,同时呈球面状的集杂过滤网71能更好的将杂质收集在一起,方便工作人员清洗更换。

实施例6

如图2所示,对比于实施例1,本实施例优化了导流壶嘴6,导流壶嘴6内还设置有防杂过滤网61,在本实施例中,防杂过滤网61能将从导流壶嘴6处倒出药液中的杂质分离出来。

实施例7

如图5所示,对比于实施例1,本实施例优化了手杆3、塑料壳5和导流壶嘴6,手杆3、塑料壳5和导流壶嘴6在水平平面内呈“L”型结构,在本实施例中,导流壶嘴6与手杆3在水平面内相互垂直设置,这样进一步方便工作人员将药液倒出。

实施例8

如图3和4所示,对比于实施例1,本实施例优化了手杆3与供药圆环1,手杆3与供药圆环1之间设有弹性软管8,手杆3与供药圆环1之间通过弹性软管8连通,手杆3上与弹性软管8的连接处设置有夹槽81,夹槽81内卡设有卡块82,卡块82的末端设置有固定夹83,固定夹83夹在供药圆环1上,在本实施例中,图3所示的是对于生长处较低的葡萄进行喷药,图4所示的是对生长处较高的葡萄进行喷药,当需要将图3中的状态变换至图4中的状态时,由于弹性软管8质地较软,并在弯曲的情况下也不会影响药液的流通,故只需要将弹性软管8弯折,然后改变固定夹83夹在供药圆环1的位置,这样通过弹性软管8、夹槽81、卡块82和固定夹83能使本实施例针对长在各种高度的葡萄进行喷药工作,从而方便了工作人员的使用。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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