一种高效粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种高效粉碎装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

现有的饲料粉碎装置存在工作量大、粉碎缓慢、粉碎不彻底的缺点，因此亟需研发一种工作量小、粉碎快速、粉碎彻底的秸秆饲料高效粉碎装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的饲料粉碎装置存在工作量大、粉碎缓慢、粉碎不彻底的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、粉碎快速、粉碎彻底的秸秆饲料高效粉碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高效粉碎装置，包括有电机Ⅰ、连接杆Ⅰ、棘轮、连接杆Ⅱ、导杆、连接杆Ⅲ、导套、电动破碎轮、滑道、L型连杆、支杆、固定杆、刀片、转轮、电机Ⅱ、滤网、滚筒、右架、转杆、电机Ⅲ、收集框和左架；底板顶部从左至右依次设置有左架、收集框、电机Ⅲ和右架，左架顶端设置有固定杆，固定杆右端设置有滚筒，滚筒顶端设置有孔Ⅰ，滚筒底端设置有孔Ⅱ，孔Ⅱ在收集框上方，滚筒内前壁设置有电机Ⅱ，电机Ⅱ后侧设置有转轮，转轮上均匀设置有刀片，固定杆顶部中心设置有支杆，支杆顶端设置有L型连杆，L型连杆底端设置有滑道，滑道内上下两壁对称设置有电动破碎轮，滑道左端在孔Ⅰ上方，电机Ⅲ顶部设置有转杆，转杆顶端设置有连接杆Ⅲ，连接杆Ⅲ左端设置有滤网，滤网在孔Ⅱ下方，右架左侧上部设置有连接杆Ⅱ和连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ在连接杆Ⅱ下方，连接杆Ⅱ左端设置有导套，导套上套有导杆，导杆与导套配合，连接杆Ⅰ左端设置有电机Ⅰ，电机Ⅰ前侧设置有棘轮，棘轮与导杆配合，导杆在滑道下方。

优选地，还包括有支撑杆和电动锤，底板顶部左侧设置有支撑杆，支撑杆在收集框左侧，支撑杆右侧上部设置有电动锤。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要对秸秆饲料进行粉碎时，控制电动破碎轮旋转，控制电机Ⅱ旋转，带动转轮旋转，进而带动刀片旋转，人工将需要粉碎的秸秆饲料放进滑道内，秸秆饲料滑向电动破碎轮，并被电动破碎轮粉碎，经过电动破碎轮初次粉碎后的秸秆饲料通过滑道滑落到滚筒内，被高速旋转的刀片继续粉碎，同时控制电机Ⅰ逆时针旋转，带动棘轮逆时针旋转，进而带动导套不断上下敲击滑道，使得滑道内的秸秆饲料更快地滑落到滚筒内，更加节省时间。粉碎达标的秸秆饲料通过滤网掉落到收集框内，不达标的秸秆饲料继续留在滚筒内被粉碎，当滑道内的秸秆饲料全部滑落到滚筒内时，控制电动破碎轮停止旋转，同时控制电机Ⅰ停止逆时针旋转。当滚筒内的秸秆饲料被粉碎达到一定程度时，控制电机Ⅱ停止旋转，控制电机Ⅲ逆时针旋转，带动转杆逆时针旋转，进而带动连接杆Ⅲ向外摆动，从而带动滤网向外摆动，当滤网向外摆动达到一定程度时，控制电机Ⅲ停止逆时针旋转，取走滤网上没被粉碎达标的秸秆饲料，然后控制电机Ⅲ顺时针旋转，带动转杆顺时针旋转，进而带动连接杆Ⅲ向里摆动，从而带动滤网向里摆动，当滤网向里摆动达到初始位置时，控制电机Ⅲ停止顺时针旋转，对收集框内的秸秆饲料进行处理，如此达到高效粉碎的效果。

因为还包括有支撑杆和电动锤，底板顶部左侧设置有支撑杆，支撑杆在收集框左侧，支撑杆右侧上部设置有电动锤，当收集框内的秸秆饲料达到一定程度时，控制电动锤工作，电动锤不断锤击收集框，使得收集框内的秸秆饲料分布得更均匀，更加节省空间，当粉碎结束时，控制电动锤停止工作。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了工作量小、粉碎快速、粉碎彻底的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-电机Ⅰ，2-连接杆Ⅰ，3-棘轮，4-连接杆Ⅱ，5-导杆，6-连接杆Ⅲ，7-导套，8-电动破碎轮，9-滑道，10-孔Ⅰ，11-L型连杆，12-支杆，13-固定杆，14-刀片，15-转轮，16-电机Ⅱ，17-孔Ⅱ，18-滤网，19-滚筒，20-右架，21-转杆，22-电机Ⅲ，23-收集框，24-左架，25-支撑杆，26-电动锤。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高效粉碎装置，如图1-2所示，包括有电机Ⅰ1、连接杆Ⅰ2、棘轮3、连接杆Ⅱ4、导杆5、连接杆Ⅲ6、导套7、电动破碎轮8、滑道9、L型连杆11、支杆12、固定杆13、刀片14、转轮15、电机Ⅱ16、滤网18、滚筒19、右架20、转杆21、电机Ⅲ22、收集框23和左架24；底板顶部从左至右依次设置有左架24、收集框23、电机Ⅲ22和右架20，左架24顶端设置有固定杆13，固定杆13右端设置有滚筒19，滚筒19顶端设置有孔Ⅰ10，滚筒19底端设置有孔Ⅱ17，孔Ⅱ17在收集框23上方，滚筒19内前壁设置有电机Ⅱ16，电机Ⅱ16后侧设置有转轮15，转轮15上均匀设置有刀片14，固定杆13顶部中心设置有支杆12，支杆12顶端设置有L型连杆11，L型连杆11底端设置有滑道9，滑道9内上下两壁对称设置有电动破碎轮8，滑道9左端在孔Ⅰ10上方，电机Ⅲ22顶部设置有转杆21，转杆21顶端设置有连接杆Ⅲ6，连接杆Ⅲ6左端设置有滤网18，滤网18在孔Ⅱ17下方，右架20左侧上部设置有连接杆Ⅱ4和连接杆Ⅰ2，连接杆Ⅰ2在连接杆Ⅱ4下方，连接杆Ⅱ4左端设置有导套7，导套7上套有导杆5，导杆5与导套7配合，连接杆Ⅰ2左端设置有电机Ⅰ1，电机Ⅰ1前侧设置有棘轮3，棘轮3与导杆5配合，导杆5在滑道9下方。

还包括有支撑杆25和电动锤26，底板顶部左侧设置有支撑杆25，支撑杆25在收集框23左侧，支撑杆25右侧上部设置有电动锤26。

底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要对秸秆饲料进行粉碎时，控制电动破碎轮8旋转，控制电机Ⅱ16旋转，带动转轮15旋转，进而带动刀片14旋转，人工将需要粉碎的秸秆饲料放进滑道9内，秸秆饲料滑向电动破碎轮8，并被电动破碎轮8粉碎，经过电动破碎轮8初次粉碎后的秸秆饲料通过滑道9滑落到滚筒19内，被高速旋转的刀片14继续粉碎，同时控制电机Ⅰ1逆时针旋转，带动棘轮3逆时针旋转，进而带动导套7不断上下敲击滑道9，使得滑道9内的秸秆饲料更快地滑落到滚筒19内，更加节省时间。粉碎达标的秸秆饲料通过滤网18掉落到收集框23内，不达标的秸秆饲料继续留在滚筒19内被粉碎，当滑道9内的秸秆饲料全部滑落到滚筒19内时，控制电动破碎轮8停止旋转，同时控制电机Ⅰ1停止逆时针旋转。当滚筒19内的秸秆饲料被粉碎达到一定程度时，控制电机Ⅱ16停止旋转，控制电机Ⅲ22逆时针旋转，带动转杆21逆时针旋转，进而带动连接杆Ⅲ6向外摆动，从而带动滤网18向外摆动，当滤网18向外摆动达到一定程度时，控制电机Ⅲ22停止逆时针旋转，取走滤网18上没被粉碎达标的秸秆饲料，然后控制电机Ⅲ22顺时针旋转，带动转杆21顺时针旋转，进而带动连接杆Ⅲ6向里摆动，从而带动滤网18向里摆动，当滤网18向里摆动达到初始位置时，控制电机Ⅲ22停止顺时针旋转，对收集框23内的秸秆饲料进行处理，如此达到高效粉碎的效果。

因为还包括有支撑杆25和电动锤26，底板顶部左侧设置有支撑杆25，支撑杆25在收集框23左侧，支撑杆25右侧上部设置有电动锤26，当收集框23内的秸秆饲料达到一定程度时，控制电动锤26工作，电动锤26不断锤击收集框23，使得收集框23内的秸秆饲料分布得更均匀，更加节省空间，当粉碎结束时，控制电动锤26停止工作。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。