一种植物培养室的制作方法

本实用新型涉及植物培养设备领域，尤其涉及一种植物培养室。

背景技术：

植物培养室用于农业科研、菌类培养、育种、等领域。是植物栽培、种子发芽、苗木、烟草、菌类、动物、昆虫等研究的理想试验设备。

现有技术中的植物培养室可以通过控制系统控制气候室内的温度、湿度、光照度、二氧化碳等参数指标。从而深入研究植物在不同环境下生理生态状况的研究。

在授权公告号为CN 204907354U的中国实用新型专利中公开了一种培育库房，主要包含一底板、一顶板及两个以上的侧板，在底板上围设两个以上的侧板，并配合顶板而形成一中间具有一容室的库房，容室内能够加设照明装置及蒸发器；所述底板、顶板及侧板内部皆呈中空形态而形成风道，且侧板内侧和底板上侧均开设有两个以上的出风口，且于所述侧板和底板的连接处以及所述侧板和顶板的连接处均开设有连通孔。但是该培育库房存在以下问题：

蒸发器架设于容室中央顶侧，因此实际上气流循环并不顺畅，容易产生气流循环的死角，而造成容室内各部位有温差的情况，不利于室内环境气体通风均匀循环。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种植物培养室；本实用新型能有效促进培育室气体循环，并使培养室内的植物通风均匀，从而提升至于培育的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

方案一

一种植物培养室，由后板、侧板和顶板围合而成，其中后板中空且设置有蒸发器，与后板相邻的两侧板均为中空并与后板互相连通形成风道，与后板相邻的两侧板的内侧开设有通风孔，蒸发器的两侧分别设置有连通风道的进风口和出风口，通风孔在侧板的水平方向上离蒸发器由近至远逐渐密集设置。

其中，通风孔在侧板的竖直方向上离蒸发器由近至远逐渐密集设置。

其中，风道内在蒸发器的出风口侧设置有吸附室，吸附室内设置有分子筛，分子筛将吸附室分隔成富集气体室和氮气室，氮气室通过一进气阀与风道连通，氮气室设有一连通室外的排气阀，富集气体室通过一单向阀连通有减压室，减压室连通培养室内。

其中，减压室连通一延伸至培养室底部的管道且管道末端的出气口朝上设置。

方案二

一种植物培养室，由后板、侧板和顶板围合而成，其中后板中空且设置有蒸发器，与后板相邻的两侧板均为中空并与后板互相连通形成风道，后板相邻的两侧板的内侧开设有通风孔，蒸发器的两侧均设置有连通风道的出风口，蒸发器连通一位于后板上的抽风机；抽风机的抽风口朝向培养室内，通风孔在侧板的水平方向上离蒸发器由近至远逐渐密集设置。

其中，通风孔在侧板的竖直方向上离蒸发器由近至远逐渐密集设置。

其中，风道内在蒸发器的出风口侧设置有吸附室，吸附室内设置有分子筛，分子筛将吸附室分隔成富集气体室和氮气室，氮气室通过一进气阀与风道连通，氮气室设有一连通室外的排气阀，富集气体室通过一单向阀连通有减压室，减压室连通培养室内。

其中，减压室连通一延伸至培养室底部的管道且管道末端的出气口朝上设置。

方案三

一种植物培养室，由后板、侧板和顶板围合而成，其中后板上设置有风墙，后板与风墙之间设置有蒸发器，与后板相邻的两侧板上均设置有通风板，后板与风墙之间形成的空间以及侧板与通风板之间形成的空间互相连通形成风道，所述风道内的风路单向循环，通风板由多块金属材质的单元板拼合而成，单元板上设有通风孔，蒸发器的两侧分别设置有连通风道的进风口和出风口，通风孔在侧板的水平方向上离蒸发器由近至远逐渐密集设置。

其中，通风孔在侧板的竖直方向上离蒸发器由近至远逐渐密集设置。

其中，风道内在蒸发器的出风口侧设置有吸附室，吸附室内设置有分子筛，分子筛将吸附室分隔成富集气体室和氮气室，氮气室通过一进气阀与风道连通，氮气室设有一连通室外的排气阀，富集气体室通过一单向阀连通有减压室，减压室连通培养室内。

方案四

一种植物培养室，由后板、侧板和顶板围合而成，其中后板上设置有风墙，后板与风墙之间设置有蒸发器，与后板相邻的两侧板均设置有通风板，后板与风墙之间形成的空间以及侧板与通风板之间形成的空间互相连通形成风道，通风板由多块金属材质的单元板拼合而成，单元板上设有通风孔，蒸发器的两侧均设置有连通风道的出风口，蒸发器连通一位于后板上的抽风机；抽风机的抽风口朝向培养室内，形成对流风路，通风孔在侧板的水平方向上离蒸发器由近至远逐渐密集设置。

其中，通风孔在侧板的竖直方向上离蒸发器由近至远逐渐密集设置。

其中，风道内在蒸发器的出风口侧设置有吸附室，吸附室内设置有分子筛，分子筛将吸附室分隔成富集气体室和氮气室，氮气室通过一进气阀与风道连通，氮气室设有一连通室外的排气阀，富集气体室通过一单向阀连通有减压室，减压室连通培养室内。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型透气性增强，培养室内的植物通风控制更均匀、育种效率更高。

2、本实用新型的蒸发器调节室内培养环境中的湿度，防止出现气流循环并不顺畅，容易产生气流循环的死角，而造成容室内各部位有温差的情况。

3、本实用新型的通风孔在侧板的竖直方向在侧板的竖直方向上离蒸发器由近至远逐渐密集设置且在水平方向上离蒸发器由近至远逐渐密集设置，从而使培养室内的植物通风均匀，优化培养室内的植物的培养环境。

4、本实用新型的吸附室可以排放植物生长不需要的氮气，不仅具有安全、可靠、简单、成本低等特点；在植物生长发育的旺盛期，通过给农作物喷洒定量的氧气和二氧化碳作为气肥，还能使植物增产。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的俯视图；

图2为本实用新型的实施例二的俯视图；

图3为本实用新型的实施例三的俯视图；

图4为本实用新型的实施例四的俯视图；

图5为本实用新型的通风板的结构示意图；

图6为本实用新型的吸附室的结构示意图；

附图标记说明：

100-后板、101-侧板、103-风墙、104-通风板、105-单元板、2-风道、3-通风孔、4-蒸发器、51-进风口、52-出风口、6-抽风机、7-吸附室、8-分子筛、9-富集气体室、10-氮气室、11-单向阀、12-减压室、13-排气阀、14-进气阀、15-管道。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例一

如图1所示， 一种植物培养室，由后板100、侧板101和顶板围合而成，其中后板100中空且设置有蒸发器4，与后板100相邻的两侧板101均为中空并与后板100互相连通形成风道2，所述风道2内的风路单向循环，与后板100相邻的两侧板101的内侧开设有通风孔3，蒸发器4的两侧分别设置有连通风道2的进风口51和出风口52，通风孔3在侧板101的水平方向上离蒸发器4由近至远逐渐密集设置。

优选的，如图5所示，通风孔3在侧板101的竖直方向上离蒸发器4由近至远逐渐密集设置。

优选的，如图6所示，风道2内在蒸发器4的出风口52侧设置有吸附室7，吸附室7内设置有分子筛8，分子筛8将吸附室7分隔成富集气体室9和氮气室10，氮气室10通过一进气阀14与风道2连通，氮气室10设有一连通室外的排气阀13，富集气体室9通过一单向阀11连通有减压室12，减压室12连通培养室内。

优选的，所述减压室12连通一延伸至培养室底部的管道15且管道15末端的出气口（图中未示出）朝上设置。

实施例二

如图2所示，由后板100、侧板101和顶板围合而成，其中后板100中空且设置有蒸发器4，与后板100相邻的两侧板101均为中空并与后板100互相连通形成风道2，与后板100相邻的两侧板101的内侧开设有通风孔3，蒸发器4的两侧均设置有连通风道2的出风口52，蒸发器4连通一位于后板100上的抽风机6；抽风机6的抽风口朝向培养室内，形成对流风路，通风孔3在侧板101的水平方向上离蒸发器4由近至远逐渐密集设置。

优选的，如图5所示，所述通风孔3在侧板101的竖直方向上离蒸发器4由近至远逐渐密集设置。

优选的，如图6所示，风道2内在蒸发器4的出风口52侧设置有吸附室7，吸附室7内设置有分子筛8，分子筛8将吸附室7分隔成富集气体室9和氮气室10，氮气室10通过一进气阀14与风道2连通，氮气室10设有一连通室外的排气阀13，富集气体室9通过一单向阀11连通有减压室12，减压室12连通培养室内。

优选的，所述减压室12连通一延伸至培养室底部的管道15且管道15末端的出气口（图中未示出）朝上设置。

实施例三

如图3所示， 一种植物培养室，由后板100、侧板101和顶板围合而成，其中后板100上设置有风墙103，后板100与风墙103之间设置有蒸发器4，与后板100相邻的两侧板101上均设置有通风板104，后板100与风墙103之间形成的空间以及侧板101与通风板104之间形成的空间互相连通形成风道2，所述风道2内的风路单向循环，通风板104由多块金属材质的单元板105拼合而成，单元板105上设有通风孔3，蒸发器4的两侧分别设置有连通风道2的进风口51和出风口52，通风孔3在侧板101的水平方向上离蒸发器4由近至远逐渐密集设置。

优选的，如图5所示，通风孔3在侧板101的竖直方向上离蒸发器4由近至远逐渐密集设置。

优选的，如图6所示，风道2内在蒸发器4的出风口52侧设置有吸附室7，吸附室7内设置有分子筛8，分子筛8将吸附室7分隔成富集气体室9和氮气室10，氮气室10通过一进气阀14与风道2连通，氮气室10设有一连通室外的排气阀13，富集气体室9通过一单向阀11连通有减压室12，减压室12连通培养室内。

优选的，所述减压室12连通一延伸至培养室底部的管道15且管道15末端的出气口（图中未示出）朝上设置。

实施例四

如图4所示，一种植物培养室，由后板100、侧板101和顶板围合而成，其中后板100上设置有风墙103，后板100与风墙103之间设置有蒸发器4，与后板100相邻的两侧板101均设置有通风板104，后板100与风墙103之间形成的空间以及侧板101与通风板104之间形成的空间互相连通形成风道2，通风板104由多块金属材质的单元板105拼合而成，单元板105上设有通风孔3，蒸发器4的两侧均设置有连通风道2的出风口52，蒸发器4连通一位于后板100上的抽风机6；抽风机6的抽风口朝向培养室内，形成对流风路，通风孔3在侧板101的水平方向上离蒸发器4由近至远逐渐密集设置。

优选的，如图5所示，所述通风孔3在侧板101的竖直方向上离蒸发器4由近至远逐渐密集设置。

优选的，如图6所示，风道2内在蒸发器4的出风口52侧设置有吸附室7，吸附室7内设置有分子筛8，分子筛8将吸附室7分隔成富集气体室9和氮气室10，氮气室10通过一进气阀14与风道2连通，氮气室10设有一连通室外的排气阀13，富集气体室9通过一单向阀11连通有减压室12，减压室12连通培养室内。

优选的，所述减压室12连通一延伸至培养室底部的管道15且管道15末端的出气口（图中未示出）朝上设置。

本实用新型的工作原理如下：

将在托盘上培养的植物放置在培养室内，调节灯光给予植物适当的光照，蒸发器4调节室内培养环境中的湿度，防止出现气流循环并不顺畅，容易产生气流循环的死角，而造成容室内各部位有温差的情况，同时蒸发器4运行，使密闭房室的气体通过风道2循环，所述通风孔3在水平方向上离蒸发器4由近至远逐渐密集设置且在竖直方向在侧板101的竖直方向上离蒸发器4由近至远逐渐密集设置，从而使培养室内的植物通风均匀，优化培养室内的植物的培养环境；出风口52通过一进气阀14旁通有吸附室7的氮气室10，由于氮分子直径0.36nm、氧分子直径0.34 nm、二氧化碳分子直径0.33 nm；所以可以通过分子筛8把空气中的氮气分离出来。过程如下：首先，空气通过进气阀14进入氮气室10内，经过分子筛8进入抽成真空的富集气体室9中，空气中的氮气分子即被分子筛8所吸附留在氮气室10内，氧气和二氧化碳的混合气体进入富集气体室9内，当富集气体室9内氧气和二氧化碳的混合气体达到一定量（压力达到一定程度）时，即可通过单向阀11从富集气体室9内放出氧气和二氧化碳的混合气体。经过一段时间，分子筛8吸附的氮气分子逐渐增多，吸附能力减弱，使用真空泵（图中未示出）抽出吸附在分子筛8上面的氮气，打开排气阀13从氮气室10内向室外放出氮气；然后重复上述过程；所述吸附室7具有安全、可靠、简单、成本低等特点。

由于二氧化碳气体能给植物增加碳素营养，氧气能够促进植物生长，因此在植物生长发育的旺盛期，通过给农作物喷洒定量的氧气和二氧化碳的富集气体作为气肥，实验证明可以使大豆的产量增加了58％，甜菜增产五成，水稻增产65％，高粱增产2倍以上；其中，所述减压室12连通一延伸至培养室底部的管道15且管道15末端的出气口朝上设置，因为二氧化碳密度大于空气，容易沉积在培养室底部，从培养室底部向上喷施二氧化碳气肥，才能施肥均匀。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。