本发明涉及一种猪饲养舍。
背景技术:
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在夏天,由于高温,会导致猪产生高温病,影响猪的进食量,影响猪的品质,降低经济效益,现有技术中为降低猪舍内的温度,常在猪舍内喷水,然而现有的喷水方式普遍是人工手持喷水管逐一对每个猪舍进行喷水,工人劳动强度大,且高温天气,一天一个猪舍至少喷水三次,在大规模的养殖场,其喷水降温无疑是一个巨大的劳动量。另外,现有的猪舍的粪便是直接排入猪舍内,在清理粪便时,是工人进入猪舍,然后手持铁锹,逐一将每个猪舍内的粪便铲出来,其劳动量也非常大。因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素:
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种猪饲养舍。
本发明所采用的技术方案有:一种猪饲养舍,包括滑轨、滑块、齿条、齿轮、驱动电机、安装架、喷水管和猪舍,所述滑轨和齿条上下分层且平行设置于猪舍的上方,滑轨与齿条均沿着猪舍的长度方向设置,滑块滑动连接在滑轨上,安装架与滑块固定连接,驱动电机固定连接在安装架上,且驱动电机的输出轴与齿轮固定连接,齿轮与齿条相啮合,喷水管固定连接在安装架的下端面上;
所述猪舍为矩形状,由混泥土制成,在猪舍内设有若干隔墙,相邻地两隔墙之间形成养殖室;所述养殖室的地面包括一体成型的第一平面部、第二平面部和倾斜过渡部,所述第一平面部和第二平面部分别置于倾斜过渡部的上下两端;在第二平面部内设有排泄槽,排泄槽沿着猪舍的长度方向设置,且相邻两养殖室内的排泄槽相贯通。
进一步地,所述猪舍的侧壁上设有若干食料槽,每个食料槽对应与一个养殖室相贯通,且食料槽位于第二平面部一侧的侧壁上。
进一步地,所述猪舍的外壁上设有饲料槽,饲料槽位于食料槽的下方。
进一步地,所述倾斜过渡部的倾斜角度为10-20°。
进一步地,所述猪舍的顶端设有机架,所述滑轨和齿条均固定于机架上。
本发明具有如下有益效果:
本发明可以极大的减少工人的劳动强度,便于清理猪舍内的卫生,便于清理粪便,使用效果好。
附图说明:
图1为本发明结构图。
图2为本发明中猪舍的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2,本发明一种猪饲养舍,包括滑轨11、滑块12、齿条13、齿轮14、驱动电机15、安装架21、喷水管22和猪舍4,两根滑轨11相互平行设置,一根齿条13置于其中一根滑轨11的下方,滑轨11和齿条13平行设置,滑轨11与齿条13均沿着猪舍4的长度方向设置。两滑块12分别滑动连接在两滑轨11上,安装架21的两端与两滑块12固定连接,驱动电机15固定连接在安装架21上,且驱动电机15的输出轴与齿轮14固定连接,齿轮14与齿条13相啮合,喷水管22固定连接在安装架21的下端面上。
本发明中的猪舍4为矩形状,猪舍4由混泥土制成。在猪舍4内设有若干隔墙41,相邻地两隔墙41之间形成养殖室42。
养殖室42的地面包括一体成型的第一平面部421、第二平面部422和倾斜过渡部423,第一平面部421和第二平面部422分别置于倾斜过渡部423的上下两端,倾斜过渡部423的倾斜角度为10-20°。在第二平面部422内设有排泄槽424,排泄槽424沿着猪舍4的长度方向设置,且相邻两养殖室42内的排泄槽424相贯通。
在猪舍4的侧壁上设有若干食料槽45,每个食料槽45对应与一个养殖室42相贯通,且食料槽45位于第二平面部422一侧的侧壁上。
为便于放置饲料,在猪舍4的外壁上设有饲料槽5,饲料槽5位于食料槽45的下方。
在安装滑轨11和齿条13时,可以将滑轨11和齿条13安装在养殖室的大梁上,也可以将滑轨11和齿条13直接安装在猪舍4上。在安装在猪舍4上时,在猪舍4的顶端设有机架6,滑轨11和齿条13均固定于机架6上。
夏天高温天气时,将驱动电机15打开,驱动电机15驱动安装架21在猪舍4上方移动,喷水管22通过软管与水泵相连,打开水泵实现对每个养殖室42的降温与冲洗。养殖室42的地面设有倾斜过渡部423,喷水过程中,第一平面部421上的粪便会沿着倾斜过渡部423滑下,并随之水最终流入排泄槽424内,在清理排泄槽424内的粪便时,只需通过水泵冲洗排泄槽424即可。由于每个养殖室42的排泄槽424相互连通,因此只需在最边侧的养殖室42内的排泄槽424冲入水即可。
在天气寒冷时,清理粪便时,只需将粪便扫入排泄槽424即可,然后在排泄槽424冲入水即可,可以极大地减少工人的劳动强度。
养殖室42的地面分为三个部分,幼崽猪在饲养时,可以培养幼崽猪在第一平面部421睡觉的生物惯性。猪在第一平面部421上睡觉,可以更好地保证猪生活环境的干净。第一平面部421上的粪便清理过程中,可以顺带将倾斜过渡部423和第二平面部422上的粪便一起冲走,效率高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。