一种玉米种子快速脱粒装置的制作方法

文档序号:15921999发布日期:2018-11-14 00:19阅读:638来源:国知局
一种玉米种子快速脱粒装置的制作方法

本发明涉及一种农业机械技术领域,具体是一种玉米种子快速脱粒装置。



背景技术:

随着我国玉米种植业机械化水平的不断提高,降低玉米种子在脱粒过程中的机械损伤具有越来越重要的意义。玉米不仅是重要的粮食作物,更是发展畜牧业的优质饲料和工业原料,在我国粮食生产中占有重要的地位。而发展玉米产业,种子是基础,玉米种子的加工质量是这一产业发展的重要保障和关键指标。在我国,种子脱粒通常采用的办法是将玉米果穗晾干后,使水分将至18%,然后在采用玉米脱粒机进行脱粒,现有的脱粒装置脱出后的玉米粒中经常含有玉米胡须、碎渣等杂质,往往需要通过人工进行杂质处理,不仅工作量大,劳动强度低,且工作效率低,另外脱粒机使依靠脱粒辊轴的高速转动与脱粒滚筒的撞击而脱粒,脱粒辊轴上的剥离齿容易损坏,更换脱粒辊轴上成本较高,无形中增加了种子的加工成本。因此,研发一种破碎率低、脱净率高、使用方便、维修成本低以及有较好的筛分效果的玉米种子脱粒装置是客观需要的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种玉米种子快速脱粒装置,其技术方案如下:

一种玉米种子快速脱粒装置,包括电机、进料斗、联轴器、脱粒辊轴、动剥离齿、定剥离齿、出芯口、脱粒室、出粒口、弹簧、振动筛、排灰口、收集室、铁轮、振动电机、机壳和固定柱,其特征在于,所述脱粒室为圆筒形,且其两端焊接在机壳的内壁上;所述脱粒室内设置有脱粒辊轴,脱粒辊轴一端的中心转轴通过联轴器连接电机的输出轴,电机固定连接在机壳的外表面;所述脱粒室通过螺钉固定连接若干个定剥离齿,而脱粒辊轴表面焊接若干个动剥离齿,且若干个动剥离齿呈螺旋状排布在脱粒辊轴的表面;所述脱粒室的上端左侧与右端设置有进料斗和出芯口;所述机壳的内部通过螺钉连接有倾斜角度为45°的振动筛,振动筛的右端设置有出粒口;所述收集室的底部四角处分别焊接有支撑振动筛的固定柱,并且在振动筛与固定柱之间连接有弹簧;所述收集室的正下方设置有排灰口,机壳底部四角处安装有铁轮。

进一步的,所述脱粒辊轴为两端细中间粗的结构。

进一步的,所述振动筛的倾斜角度为45°。

进一步的,所述收集室为“圆锥”形,且最底部设置有排灰口。

进一步的,所述脱粒辊轴的弧度与脱粒室内表面四周的弧度相同。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过对脱粒辊轴和脱粒室合理的设计和布置,在脱粒的过程中,不经完成了对玉米芯进行及时有的清理,同时能够处理掉玉米粒上的一些杂质颗粒,并且脱粒室内表面四周的栅格式凹板设计较为新颖,能够模仿人手的力对玉米穗进行搓挤,同时脱粒辊轴在特定的转速下,剥离齿不会对玉米粒产生破损作用,降低了玉米籽粒的破损率,保证了玉米粒的完整性,同时,还可以对刚刚脱离后玉米粒进行筛选,实现大部分碎渣与玉米粒的分离,本发明结构简单、操作简单、工作效率高,后期维修方便,且维修成本低,易与推广实用。

附图说明

图1为一种玉米种子快速脱粒装置的整体结构示意图。

图2为一种玉米种子快速脱粒装置的剖面结构示意图。

图中:1、电机;2、进料斗;3、联轴器;4、脱粒辊轴;5、动剥离齿;6、定剥离齿;7、出芯口;8、脱粒室;9、出粒口;10、弹簧;11、振动筛;12、排灰口;13、收集室;14、铁轮;15、振动电机;16、机壳;17、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种玉米种子快速脱粒装置,包括电机1、进料斗2、联轴器3、脱粒辊轴4、动剥离齿5、定剥离齿6、出芯口7、脱粒室8、出粒口9、弹簧10、振动筛11、排灰口12、收集室13、铁轮14、振动电机15、机壳16和固定柱17,所述机壳16内自上而下依次设置有脱粒室8、振动筛11和收集室13,所述脱粒室8为圆筒形,且其两端焊接在机壳16的内壁上;所述脱粒室8内设置有脱粒辊轴4,脱粒辊轴4一端的中心转轴通过联轴器连接电机的输出轴,电机固定连接在机壳16的外表面;所述脱粒室8通过螺钉固定连接若干个定剥离齿6,而脱粒辊轴4表面焊接若干个动剥离齿,且若干个动剥离齿呈螺旋状排布在脱粒辊轴4的表面,脱粒辊轴4为两端细中间粗的结构,脱粒辊轴4的中部表面到脱粒室8的内壁之间距离应该大于玉米芯的平均直径,小于玉米棒的平均直径,同时脱粒辊轴4的两端表面到脱粒室8的内壁之间距离应该大于玉米棒的平均直径,以便于对玉米棒的充分的挤压,此为本技术领域内人员公知的常识。玉米棒进入脱粒室后通过脱粒辊轴4上的动剥离齿5旋转而带动玉米棒在脱粒室8内表面的定剥离齿6之间进行有力的挤搓,使得玉米棒向右围绕脱粒滚筒4做螺旋运动,种子通过脱粒室8的圆弧底部的排籽孔下落至振动筛11上,并且玉米芯通过出芯口7排出。

所述振动筛11倾斜设置在机壳16的内部,倾斜角度为45°,振动筛11的右端连接有出粒口9,所述收集室13的底部四角处分别焊接有支撑振动筛11的固定柱18,并且在振动筛11与固定柱18之间连接有弹簧10,通过震动电机15通过弹簧10使得振动筛11做特定频率的上下震动,从而使得种子通过出粒口9排出,并且细小杂质通过振动筛11下落至收集室13,收集室13为圆锥形,能够将细小杂质聚集到排灰口12排出。

所述机壳16底部四角处安装有铁轮14,从而使得装置的移动更加的方便。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种玉米种子快速脱粒装置,包括电机、进料斗、脱粒辊轴、脱粒室、振动筛和铁轮,脱粒室的圆弧底部横向设置有条形的排籽孔,脱粒室通过螺钉固定连接若干个定剥离齿,而脱粒辊轴表面焊接若干个动剥离齿,且若干个动剥离齿呈螺旋状排布在脱粒辊轴的表面,从而能够实现通过脱粒辊轴上的动剥离齿旋转而带动玉米棒在脱粒室内表面的定剥离齿之间进行有力的挤搓,使得玉米棒的粒芯分离,种子通过脱粒辊轴的排籽孔下落至振动筛,通过振动筛的震动,进一步对种子和细小杂质颗粒进行筛选。本发明不仅完成了对玉米芯及时有效的处理,在一定程度上降低了玉米籽粒的破损率,同时实现碎渣与玉米粒的完全分离。

技术研发人员:李文晓
受保护的技术使用者:河南农腾种业有限公司
技术研发日:2018.06.19
技术公布日:2018.11.13
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