自动高效节能木耳菌棒发酵专用机的制作方法

本发明涉及食用菌产品进行加热杀菌，尤其是一种自动高效节能木耳菌棒发酵专用机。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所。

目前，现有的锅炉产热效率低，只有一面的受热面被加热，受热面积有限，加热速率十分局限，且无法循环加热，存在余热排放的热能损失，且燃烧用量大，使用效果差。

技术实现要素：

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的自动节能产热锅炉装置，实现高效产热，且能够充分使用热量，提高效率，节约燃料，方便快捷。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种自动高效节能木耳菌棒发酵专用机，包括外炉体、安装于外炉体内的内膛以及安装于外炉体上的支架，内膛设有液体内膛以及安装于液体内膛内的加热内膛，外炉体的下端外周面上安装于通至液体内腔内的第一进水管，外炉体的上端外周面上安装有与液体内腔互通的出气管，其特征是：加热内膛上连接有烟气输出管，烟气输出管设有横段烟气输出管和竖段烟气输出管，烟气输出管的竖向管下端连接有引尘管，引尘管的右端端头上连接有除尘水池，除尘水池的上端安装有排烟管，除尘水池的下端安装有一对排污口；外炉体的外周面上安装有控制柜。这样，该结构设置改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命，外炉体内设有加热内膛以及液体内膛，加热内膛上连接有烟气输出管，如此的设置使得受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，通过燃烧所产生的热烟气对加热内膛加热，存在于液体内膛中的水与被加热后的加热内膛的外壁接触，实现介质加热，同时为了降低烟气中的杂质，故在竖段烟气输出管的下端通过引尘管与除尘水池连接，使得烟气先经过水池与水交融，去除燃烧时所产生的杂质，同时对烟气进行降温，使得所排出的烟气不带杂质，纯净度高，不会污染环境，。

加热内膛内一组阵列分布的第一受热管，第一受热管两端的端头穿于加热内膛外。这样，存在于液体内膛内的水不是静止存在，而是流动存在，实现水流通，如此一来不单单是利用管外表面对水进行加热，还可以利用管内表面对水进行加热，提高加热效率，使用效果好。

横段烟气输出管和竖段烟气输出管上均安装有余热池，存在于横段烟气输出管上的余热池为多个设置且上端设有开口，余热池内设有穿于横段烟气输出管内的一组阵列分布的第二受热管；存在于竖段烟气输出管上的余热池为单个设置，余热池上设有第二进水管与出水管，余热池内设有穿于竖段烟气输出管内的一组阵列分布的第三受热管。这样，如此的设置可充分利用进入至出烟管的余温，将热量使用发挥至极致，从而产生热水，添加第二受热管、第三受热管也是为了提高对水的加热速度。

进一步完善，第一受热管、第二受热管为椭圆直管。这样，椭圆直管面积大，且上下部分的间距小，受热快，从而提高对水的加热效率。

进一步完善，第三受热管为圆形斜管。这样，斜向设置便于加快水的流动速度，受热快，从而提高对水的加热效率。

进一步完善，外炉体的左端外周面上安装有通至液体内膛内的温度表。这样，随时对液体内膛中的水温进行监测，同时也是对该装置是否处于正常运行的检测。

进一步完善，外炉体的左端外周面上安装有通至液体内膛的水位管。这样，可远距离观察水位，具有抗污力强，观察水位不受水质影响。

进一步完善，加热内膛的底部设有炉筛。这样，提高炉内透气性，减小空气上升的阻力，增加空气的吸入量，提高燃烧质量。

进一步完善，竖段烟气输出管下端与引尘管之间安装有引风机。这样，引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从装置内抽取空气，加快热气流通，提高加热效果。

进一步完善，除尘水池的上端中心位置处安装有喷头进水管，喷头进水管延伸至除尘水池内，存在于除尘水池内的喷头进水管端头上安装有喷头。这样，采用喷头可加大水的喷洒面积，与烟气接触多，实现对烟气进行冷却，使得杂质冷凝且质量增加，落于水池内，从而提高除尘效果。

本发明有益的效果是：本发明的自动高效节能木耳菌棒发酵专用机结构设计紧凑，受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，运行成本低，且能保证烟气的纯净度，实现环保排放，值得推广。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明内部的平面结构示意图。

附图标记说明：外炉体1，内膛2，支架3，液体内膛4，加热内膛5，进水管6，出气管7，烟气输出管8，横段烟气输出管8-1，竖段烟气输出管8-2，引尘管9，除尘水池10，排烟管11，排污口12，第一受热管13，余热池14，第二受热管15，第三受热管16，温度表17，水位管18，炉筛19，引风机20，喷头进水管21，喷头22，第二进水管23，出水管24，外控制柜25。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图：这种自动高效节能木耳菌棒发酵专用机，包括外炉体1、安装于外炉体1内的内膛2以及安装于外炉体1上的支架3，内膛2设有液体内膛4以及安装于液体内膛4内的加热内膛5，外炉体1的下端外周面上安装于通至液体内腔4内的第一进水管6，外炉体1的上端外周面上安装有与液体内腔4互通的出气管7，加热内膛5上连接有烟气输出管8，烟气输出管8设有横段烟气输出管8-1和竖段烟气输出管8-2，烟气输出管8的竖向管下端连接有引尘管9，引尘管9的右端端头上连接有除尘水池10，除尘水池10的上端安装有排烟管11，除尘水池10的下端安装有一对排污口12；外炉体1的外周面上安装有控制柜25；

加热内膛5内一组阵列分布的第一受热管13，第一受热管13两端的端头穿于加热内膛5外；

横段烟气输出管8-1和竖段烟气输出管8-2上均安装有余热池14，存在于横段烟气输出管8-1上的余热池14为多个设置且上端设有开口，余热池14内设有穿于横段烟气输出管8-1内的一组阵列分布的第二受热管15；存在于竖段烟气输出管8-2上的余热池14为单个设置，余热池14上设有第二进水管23与出水管24，余热池14内设有穿于竖段烟气输出管8-2内的一组阵列分布的第三受热管16。

第一受热管13、第二受热管15为外椭圆直管。

第三受热管16为圆形斜管。

外炉体1的左端外周面上安装有通至液体内膛4内的温度表17。

外炉体1的左端外周面上安装有通至液体内膛4的水位管18。

加热内膛5的底部设有炉筛19。

竖段烟气输出管8-2下端与引尘管9之间安装有引风机20。

除尘水池10的上端中心位置处安装有喷头进水管21，喷头进水管21延伸至除尘水池10内，存在于除尘水池10内的喷头进水管21端头上安装有喷头22。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

技术特征：

技术总结
一种自动高效节能木耳菌棒发酵专用机，包括外炉体、安装于外炉体内的内膛以及安装于外炉体上的支架，内膛设有液体内膛以及安装于液体内膛内的加热内膛，外炉体的下端外周面上安装于通至液体内腔内的第一进水管，外炉体的上端外周面上安装有与液体内腔互通的出气管，其特征是：加热内膛上连接有烟气输出管，烟气输出管设有横段烟气输出管和竖段烟气输出管，烟气输出管的竖向管下端连接有引尘管，引尘管的右端端头上连接有除尘水池，除尘水池的上端安装有排烟管，除尘水池的下端安装有一对排污口。本发明的自动高效节能木耳菌棒发酵专用机结构设计紧凑，受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，运行成本低，值得推广。

技术研发人员：陈正淼;陈世和;叶晓星;周日宝;陈俏彪;陈叶鹏
受保护的技术使用者：庆元县菇星节能机械有限公司
技术研发日：2018.11.27
技术公布日：2019.03.01