同步拨禾轮的制作方法

本发明涉及农业机械，具体涉及一种收割机拨禾轮同步传动机构。

背景技术：

拨禾轮用在收割机和联合收获机上，把待割的作物茎秆向切割器的方向引导，把割断的茎秆推向割台输送装置。目前，市场上收割机的拨禾轮转数都是通过人工单独控制的，这样就会产生拨禾轮不好控制的问题，使拨禾轮不易与车速保持同步。拨禾轮转数过快，对作物冲击严重，作物损失大；拨禾轮转数过慢，拨禾轮的扶持切割作用和推送作用下降，不能及时将切断的作物向后输送，造成割台作物堆积。采用电控技术解决上述同步问题，会使设备成本大幅提高，维护及保养难度也变大。采用机械结构则受到现有车辆结构布局的影响，设计难度较大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种收割机拨禾轮同步传动机构。

本发明的技术解决方案是：同步拨禾轮，包括拨禾轮和行走驱动系统，所述拨禾轮通过传动装置与行走驱动系统连接，该传动装置包括离合器、变速装置及软轴，离合器一端与行走驱动系统的输出端连接，另一端通过变速装置及软轴与拨禾轮连接。

本发明的技术效果是：它具有设计合理、结构简单、造价低、易于维护和使用的优点，提高了作物收割质量和效率，减小了收割过程中因拨禾轮转速不当带来的不必要损失。将拨禾轮通过机械结构与行走系统保持同步，降低了对人工的依赖，减轻了人工负担。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明传动部分的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，同步拨禾轮，包括拨禾轮1和行走驱动系统2，所述拨禾轮1通过传动装置与行走驱动系统2连接，该传动装置包括离合器3、变速装置及软轴4，离合器3一端与行走驱动系统2的输出端连接，另一端通过变速装置及软轴4与拨禾轮1连接。

所述变速装置为三级，第一级变速装置5一端与离合器3连接，另一端通过万向轴8与第二级变速装置6连接，第二级变速装置6通过所述软轴4与第三级变速装置7连接。变速装置用于改变动力的输出位置、传递角度及改变转速比。

所述传动装置与行走驱动系统2的输出端连接的方式为链条或皮带传动式连接。行走驱动系统2的输出端与驱动轮9同轴设有链轮10，通过链轮10及链条11与离合器3连接。

所述传动装置与拨禾轮1端的连接的方式为链条或皮带传动式连接。第三级变速装置7的输出端通过带轮12及皮带13与拨禾轮1连接。

所述第一级变速装置5为齿轮变速箱。

所述第二级变速装置6为齿轮变速箱。

所述第三级变速装置7为齿轮变速装置。

所述离合器3为电磁离合器。

动力由行走驱动系统输出端的履带驱动轮处传出，通过链条与离合器连接，由行走轮输出动力，使行走速度与拨禾轮转速相关联。通过电磁控制离合器控制拨禾轮的动力切换，实施方便，使用部件少，简洁方便。通过三级变速装置及万向轴与软轴连接，使拨禾轮随割台动作时不受干涉，动作灵活，轻巧。

技术特征：

技术总结
同步拨禾轮涉及农业机械，具体涉及一种收割机拨禾轮同步传动机构，包括拨禾轮（1）和行走驱动系统（2），其特征在于，所述拨禾轮（1）通过传动装置与行走驱动系统（2）连接，该传动装置包括离合器（3）、变速装置及软轴（4），离合器（3）一端与行走驱动系统（2）的输出端连接，另一端通过变速装置及软轴（4）与拨禾轮（1）连接。它具有设计合理、结构简单、造价低、易于维护和使用的优点，提高了作物收割质量和效率，减小了收割过程中因拨禾轮转速不当带来的不必要损失。

技术研发人员：金政男
受保护的技术使用者：海林茂海农副产品有限公司
技术研发日：2018.12.29
技术公布日：2019.03.26