一种拔棉杆粉碎机的拔秆及夹持输送装置的制作方法

本发明涉及一种拔棉杆粉碎机的拔秆及夹持输送装置。

背景技术：

我国的棉花种植规模近年来呈现逐年递增的态势，已是全球第一大棉花生产国和消费国，总产量和单产均居世界首位，棉秸秆回收的过程是农业生产环节的重要组成部分，棉花收获过后进行秸秆回收还田有利于增加土壤的肥力、减少化肥的用量、改善土壤的结构实现作物的增产，同时降低焚烧秸秆造成环境的污染；

棉秸秆粗纤维含量较高，具备经生产加工后作为动物饲料的条件，可以保证棉秸秆大面积综合化的利用，实现资源的高效利用，同时廉价的秸秆饲料可以为养殖业节省高昂的饲养经济成本，为农户以及饲养业增加经济利润。

现有的棉秸秆粉碎作业机的秸秆输送装置多采用平皮带输送或者输送链输送，对于秸秆的抓取能力不强，输送过程中容易发生堵塞，输送的阻力大，输送量小，在输送过程中秸秆容易松散掉落不利于秸秆后续的粉碎还田，降低了作业的工作效率，而且需配套有各类传动装置与张紧装置，机器相对笨重且造价过高。

现有的棉秸秆粉碎作业机的秸秆输送装置输送能力不强，输送过程中容易发生堵塞，输送的阻力大，输送量小，对于秸秆的抓取能力不强，在输送过程中秸秆容易松散掉落不利于秸秆后续的粉碎。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种拔棉杆粉碎机的拔秆及夹持输送装置，该装置工作可靠、输送能力强，能够增加对茎秆的抓取能力，保证了茎秆在输送过程中整齐不杂乱，保证了输送过程中不会发生堵塞现象，保证了后续稳定的喂入量，大大地提高输送的质量和效率。

本发明的目的是这样实现的，一种拔棉杆粉碎机的拔秆及夹持输送装置，包括倾斜布置的机架，机架下端设置着起膜铲，机架上并排间隔设置着前置夹持输送机构，每个夹持输送机构均包括分禾器、底部导向轮、带轮、张紧轮、v带以及位于机架上部的顶部导向轮，机架顶部设置着绞龙输送滚筒，顶部导向轮转轴下方分别设置着传动箱以及传动链轮，传动链轮与外界动力输入机构相连，底部导向轮、带轮以及顶部导向轮均由传动箱以及所述的v带驱动旋转，带轮通过连接轴安装在带轮支架上，张紧轮通过连接轴安装在带轮支架上，带轮支架通过连接板用连接螺栓固定在机架上，连接板焊接在机架上。

本发明的工作原理是通过起膜铲将棉秸秆铲起，随后经分禾器扶持分离经底部导向轮导入v带夹持通道，通过带轮的旋转和v带的夹持向顶部输送，经顶部导向轮送入输送绞龙，随后由输送绞龙收集向后续输送。该装置工作可靠、输送能力强，能够增加对茎秆的抓取能力，保证了茎秆在输送过程中整齐不杂乱，保证了输送过程中不会发生堵塞现象，保证了后续稳定的喂入量，大大地提高输送的质量和效率。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步详细的描述。

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明局部放大结构示意图；

图4为本发明张紧轮结构示意图。

具体实施方式

一种拔棉杆粉碎机的拔秆及夹持输送装置，如图1到图4所示，包括倾斜布置的机架6，机架6下端设置着起膜铲14，机架上并排间隔设置着前置夹持输送机构，每个夹持输送机构均包括分禾器1、底部导向轮2、带轮3、张紧轮4、v带5以及位于机架上部的顶部导向轮10，机架顶部设置着绞龙输送滚筒11，顶部导向轮转轴下方分别设置着传动箱12以及传动链轮13，传动链轮13与外界动力输入机构相连，底部导向轮2、带轮3以及顶部导向轮10均由传动箱12以及所述的v带5驱动旋转，带轮3通过连接轴安装在带轮支架9上，张紧轮4通过连接轴安装在带轮支架9上，带轮支架9通过连接板7用连接螺栓8固定在机架6上，连接板7焊接在机架6上。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种拔棉杆粉碎机的拔秆及夹持输送装置，包括倾斜布置的机架，机架下端设置着起膜铲，机架上并排间隔设置着前置夹持输送机构，每个夹持输送机构均包括分禾器、底部导向轮、带轮、张紧轮、V带以及位于机架上部的顶部导向轮，机架顶部设置着绞龙输送滚筒，顶部导向轮转轴下方分别设置着传动箱以及传动链轮，传动链轮与外界动力输入机构相连，底部导向轮、带轮以及顶部导向轮均由传动箱以及所述的V带驱动旋转，带轮通过连接轴安装在带轮支架上，张紧轮通过连接轴安装在带轮支架上，带轮支架通过连接板用连接螺栓固定在机架上，连接板焊接在机架上。该装置工作可靠、输送能力强，能够增加对茎秆的抓取能力。

技术研发人员：张学军;胡佳宁;史增录;靳伟;鄢金山;袁盼盼;朱兴亮;张凌杰;白圣贺
受保护的技术使用者：新疆农业大学
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2019.08.09