枫叶形旋转刀片的植物切割机的制作方法

本发明涉及一种农业及园林切割机械，具体讲是一种切割植物杆茎的旋刀片及装有该旋刀片的切割植物杆茎的切割机。

背景技术：

现有的割稻、割麦、割草等刀片一般为上下两组剪切式刀片或圆盘形锯齿旋刀片，前者对切割机械结构要求较复杂，且一般只适应于大型的稻麦联合收割机，且刀片的磨损较快，后者则一般只适应于割草、禾等小直径的植物茎，且因此刀片的直径、厚度与齿高受其刀片形状的限制而较小较薄较低，故稍遇硬、粗物则易缺损，总之，两者的使用范围和使用寿命均有一定的局限。在生产实践中尚未发现一种既能割稻、麦、草等相对柔软小径的植物，更能割芦苇、黄麻、高梁、油菜、大豆杆等粗硬植物的旋刀片。

现有割稻、麦机，一般结构较复杂，且仅适应于割稻、麦，而现有的草机一般是肩背型的电动切割机，采用旋转的割草带或圆盘形锯齿旋刀片切割，其缺点是，劳动强度大，操作很费力，且仅限于割草:曾有过割油菜、大豆等杆状农作物的手压割杆机的报道，但仍存在劳动强度大、效率低等缺陷。在生产实践中，同样尚未发现一种既能割稻、麦、草等相对小软的植物基，又能割芦第、黄麻、高粱、油菜、大豆杆等粗硬植物(农作物)杆、且结构简单、操作方便、省力、高效的切割植物杆茎的切割机。

技术实现要素：

本发明要解决的一个技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种可切割各种植物杆茎且使用寿命长的切割植物杆茎的旋刀片。本发明要解决的另一个技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种可切割各种植物杆茎且结构简单、操作省力、方便、高效的装有上述旋刀片的切割植物杆茎的切割机。

本发明的一个技术解决方案是，提供一种切割植物杆茎的旋刀片，它包括安装用的中心孔，所述旋刀片的形状为:在圆形基体的外圆周上有三至六把镖刀形刀片，镶刀形刀片的外圆弧边上有多个锯齿，所述镰刀形刀片与圆形基体为一个整体，每把刀形刀片的头部径向向外伸展，相邻的前一把镰刀形刀片的尾部和后一把刀形刀片的头部之间形成一个径向凹槽即圆周向缺口。所述刀形刀片最好为四把，并沿360度圆周均匀分布:所述每把刀形刀片的头部径向向外伸展指沿圆的十字中心线直线伸展，所述圆周向缺口的一侧为直边。

本发明的另一个技术解决方案是。提供一种装有上述的旋刀片的植物杆茎切割机，它包括机架、轮子、动力机等，所述的旋刀片水平安装在设于机架前下方的动力机轴的下端，兼导向又的两静刀片的两内侧与旋刀片的镰刀形刀片的尾部圆周相切，并置于旋刀片下方或上方的机架上，所述两静刀片以平行于旋刀片中心轴线或略向外倾斜的角度向背离动力机的方向延伸。

所述轮子可为适应水田与湿地行走的铁轮;所述轮可由动力机经传动机构驱动行走。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点:本切割植物杆茎的旋刀片特有的形状及径向凹槽即圆周向缺口的设计，使迎面进入刀刃的植物杆茎，无论大小软硬均首先落入回槽及缺口，然后随高速旋转的刀片被迅速切断，适用面非常广泛:且这种形状的旋刀片可使刀片直径设计较大，并有相应的厚度，齿高也较高，不易很快磨损或缺损，其使用寿命较长。

本装有上述旋刀片的切割植物杆茎的切割机，结构十分简单，既可割稻、麦、草等小软植物茎，又可割芦苇、黄麻、高梁、油菜、大豆杆等粗硬的植物杆，适应面非常广泛，且操作省力、方便，大幅度降低了劳动强度，极大地提高了劳动生产效率。

附图说明

图1为枫叶形旋转刀片的植物切割机的结构示意图。

图2为枫叶形旋转刀片的植物切割机的主剖视结构示意图。

图3为枫叶形旋转刀片的植物切割机的俯视结构示意图。

图4为枫叶形旋转刀片的植物切割机的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

在图1中，本切割植物杆茎的旋刀片1，包括安装用的中心孔16。所述旋刀片的俯视形状类似风扇叶，即所述的旋刀片1的形状为:在圆形基体11的外圆周上有三至六把镰刀形刀片12，镰刀形刀片12的外圆弧边上有多个锯齿14，所述镰刀形刀片12与圆形基体11为ー个整体，每把镰刀形刀片12的头部径向向外伸展，相邻的前一把镰刀形刀片12的尾部和后一把镖刀形刀片12的头部之间形成一个径向凹槽即圆周向缺口13.所述旋刀片的形状，也可以这样形象地描述:在一个圆盘上开3～6个大齿，再在大齿上开若千个小齿，形成一个类似风扇叶的转盘镰刀。

所述镰刀形刀片12最好为四把，并沿360度圆周均匀分布;所述每把镰刀形刀片12的头部径向向外伸展最好是沿圆的十字中心线直线伸展，所述圆周向缺口13的一侧最好为直边15。

在图2、图3、图4中，本装有上述旋刀片1的植物杆茎切割机，其机架6由扶手、框架、三角架、边立柱、拉杆等组成。机架6的三角架安装在两轮3的轮轴上。

所述旋刀片1水平安装在设于机架6前下方的动力机7轴的下端，兼导向又的静刀片8的两内侧与旋刀片1的刀形刀片12的尾部圆周相切，并置于旋刀片1下方或上方的机架6上，所述静刀片8以平行于旋刀片1中心线或略向外倾斜的角度向背离动力机7的方向(即前方，图3中为右)延伸。所述动力机7指直流电动机，它由导线10与装在机架6上的蓄电池2及开关9电连接，并由开关9控制其开停。所述动力机7还可指小型汽油机等，它与直流电动机的安装位置完全相同，也由导线与开关电连接;并由开关控制其开停(现有技术)，但它不要蓄电池。所述装有旋刀片1的动力机7外有圆弧形挡板4，圆弧形挡板4最好由有透明的有机玻璃制成，也可由薄铁板等制成。挡板4上方的一侧有顺势拨倒切割后的杆茎的圆弧形拨块44.所述拨块44相对另一侧的机架6上可增设进杆茎的导向弧形板5。所述轮子3可为适应水田与湿地行走的铁轮。

该机的操作很简单，切割时，启动旋刀片1，推行至需切割的植物杆茎前，前推或由动力机7驱动前行即可，切割高度则以轮3为支点，使旋刀片1上下即可。

技术特征：

1.一种枫叶形旋转刀片的植物切割机，包括安装用的中心孔，其特征在于:所述旋刀片的形状为:在圆形基体的外圆周上有三至六把憶刀形刀片，镜刀形刀片的外圆弧边上有多个锯齿，所述镰刀形刀片与圆形基体为一个整体，每把镰刀形刀片的头部径向向外伸展，相邻的前一把刀形刀片的尾部和后一把刀形刀片的头部之间形成一个径向凹槽即圆周向缺口。

2.根据权利要求1所述的旋刀片，其特征在于:所述镰刀形刀片为四把，沿360度圆周均匀分布所述每把刀形刀片的头部径向向外伸展指沿圆的十字中心线直线伸展，所述圆周向缺口的一侧为直边。

3.一种装有权利要求1所述的旋刀片，包括机架、轮子、动力机，其特征在于:所述旋刀片水平安装在设于机架前下方的动力机轴的下端，兼导向叉的两静刀片的两内侧与旋刀片的镰刀形刀片的尾部圆周相切，并置于旋刀片下方或上方的机架上，所述两静刀片以平行于旋刀片中心轴线或略向外倾斜的角度向背离动力机的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的枫叶形旋转刀片的植物切割机，其特征在于:所述动力机外有圆弧形挡板，挡板上方的一侧有顺势拨倒切割后的杆茎的拨块。

5.根据权利要求4所述的枫叶形旋转刀片的植物切割机，其特征在于:所述拨块相对另一侧的机架上设有进杆茎的导向弧形板。

6.根据权利要求3所述的枫叶形旋转刀片的植物切割机，其特征在于:所述轮子为适应水田与湿地行走的铁轮:所述轮由动力机经传动机构驱动行走。

技术总结
一种枫叶形旋转刀片的植物切割机，所述旋刀片的形状为:在圆形基体的外圆周上有四把带齿的镰刀形刀片，所述镰刀形刀片与圆形基体为一个整体，每把镰刀形刀片的头部径向向外伸展，相邻的前把镰刀形刀片的尾部和后一把镰刀形刀片的头部之间形成一个径向凹槽即圆周向缺口，所述切割机包括机架，轮子、动力机，所述的旋刀片水平安装在设于机架前下方的动力机轴的下端，兼导向又的静刀片的两内侧与旋刀片的镰刀形刀片的尾部圆周相切，并置于旋刀片下方或上方的机架上并向前延伸。该装有上述旋刀片的切割植物杆茎的切割机，可切割各种植物杆茎且结构简单、操作省力、方便、高效。

技术研发人员：彭喜云;何艺菲;何春梅
受保护的技术使用者：汉寿何岗新能源汽车有限公司
技术研发日：2019.11.05
技术公布日：2021.05.07