一种应用于蔬菜种植机的营养液套管的制作方法

本实用新型涉及植物的无土栽培领域，特别是一种应用于蔬菜种植机的营养液套管。

背景技术：

蔬菜种植机是一种无土化栽培植物的装置，它内部可循环营养液，同时模拟出自然光照条件，以保证植物的正常生长。

大多数植物在生长过程中，其根系的生长环境比空气温度低，由于种植空间内的灯光相当于热源，照射过程中会对循环中的营养液进行加热，使得营养液温度升高。这样就会影响根系的正常生长。

因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种安全性高，占用空间小，能够有效控制营养液温度的应用于蔬菜种植机的营养液套管。

本实用新型的技术解决方案是：一种应用于蔬菜种植机的营养液套管，其特征在于：所述的营养液套管包括营养液管1，所述营养液管1的一端与蔬菜种植机顶部的种植空间相连通，营养液管1的另一端则与营养液储槽2，同时在营养液管1的底端还设置有泵3，所述营养液管1呈螺旋状，在营养液管1外设置有制冷剂管4，所述制冷剂管4与营养液管1之间为制冷剂腔5，在制冷剂管4上连接有循环管6，所述循环管6与制冷剂腔5相连通，同时在循环管6上还设置有电磁阀7，所述营养液管1的出口端设置有温度传感器8，所述制冷剂管4外还设置有隔热层9。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的应用于蔬菜种植机的营养液套管，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对利用蔬菜种植机进行职务的无土栽培过程中，经过一段时间后营养液温度会升高、进而影响根系正常生长的问题，设计出一种特殊的套管系统，它能够将制冷剂中的冷量传递给营养液，从而保证蔬菜种植机中营养液的温度始终处于合适范围，进而保证了植物的正常生长。同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中制冷剂管部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种应用于蔬菜种植机的营养液套管，包括用于输送营养液的营养液管1，所述营养液管1的一端与蔬菜种植机顶部的种植空间相连通，营养液管1的另一端则与营养液储槽2，同时在营养液管1的底端还设置有泵3，所述营养液管1呈螺旋状，在营养液管1外设置有制冷剂管4，所述制冷剂管4与营养液管1之间为制冷剂腔5，在制冷剂管4上连接有循环管6，所述循环管6与制冷剂腔5相连通，同时在循环管6上还设置有电磁阀7，所述营养液管1的出口端设置有温度传感器8，所述制冷剂管4外还设置有隔热层9。

本实用新型实施例的应用于蔬菜种植机的营养液套管的工作过程如下：工作时，启动泵3，将营养液储槽2中的营养液源源不断地通过营养液管1泵送到蔬菜种植机内部，为种植机内部种植的蔬菜提供营养物质；

在此过程中，温度传感器8始终检测进入蔬菜种植机内部的营养液的温度，如果温度过高，可能会影响到植物的正常生长时，则控制系统会控制电磁阀7开启，循环管6中的制冷剂在泵送设备的作用下开始流动，并进入制冷剂腔5中以进行循环，由于营养液管1整体呈螺旋状，因此可以提高营养液与制冷剂之间的热交换率，在制冷剂的作用下，营养液始终保持低温状态；

工作一段时间后，即可将电磁阀7关闭，停止制冷剂的循环；操作者随时观察温度传感器8检测到的营养液的温度（营养液也是循环的，因此工作一段时间后，营养液管1中的营养液的温度也会提升），如果温度重新回升至过高的程度，重复上述操作。

技术特征：

1.一种应用于蔬菜种植机的营养液套管，其特征在于：所述的营养液套管包括营养液管（1），所述营养液管（1）的一端与蔬菜种植机顶部的种植空间相连通，营养液管（1）的另一端则与营养液储槽（2）相连通，同时在营养液管（1）的底端还设置有泵（3），所述营养液管（1）呈螺旋状，在营养液管（1）外设置有制冷剂管（4），所述制冷剂管（4）与营养液管（1）之间为制冷剂腔（5），在制冷剂管（4）上连接有循环管（6），所述循环管（6）与制冷剂腔（5）相连通，同时在循环管（6）上还设置有电磁阀（7），所述营养液管（1）的出口端设置有温度传感器（8），所述制冷剂管（4）外还设置有隔热层（9）。

技术总结
本实用新型公开一种应用于蔬菜种植机的营养液套管，其特征在于：所述的营养液套管包括营养液管（1），所述营养液管（1）的一端与蔬菜种植机顶部的种植空间相连通，营养液管（1）的另一端则与营养液储槽（2），同时在营养液管（1）的底端还设置有泵（3），所述营养液管（1）呈螺旋状，在营养液管（1）外设置有制冷剂管（4），所述制冷剂管（4）与营养液管（1）之间为制冷剂腔（5），在制冷剂管（4）上连接有循环管（6），所述循环管（6）与制冷剂腔（5）相连通，同时在循环管（6）上还设置有电磁阀（7），所述营养液管（1）的出口端设置有温度传感器（8），所述制冷剂管（4）外还设置有隔热层（9）。

技术研发人员：隋玉鑫;曲洪祺;肖宏杰;康健;温庆坡;于林;王延伟
受保护的技术使用者：中国华录·松下电子信息有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.04.14