一种表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管的制作方法

本实用新型属于大棚钢管技术领域，具体地说，涉及一种表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管。

背景技术：

随着科技的发展以及人民生活水平的提高，我国农业生产的模式及结构正进行着大规模的调整。由此各种类型的温室大棚应运而生且还在如火如荼的建设发展，而几乎所有种类的大棚都必须用到热浸镀锌钢管及钢件，大部分种类的温室大棚还把热浸镀锌钢管及钢件作为主材料使用。因此热浸镀锌钢管及钢件的质量对温室性能及寿命起着十分重要的作用。

在目前实际的市场及大棚制作中，有些生产热浸镀锌大棚钢管及钢件的企业为了降低生产成本或简化生产工序，在生产过程中没有按照科学的生产工艺操作，导致这些材料的质量不达标，严重影响了大棚的质量。而且，在大型的大棚制造中，钢管需要连绑线路、麻绳或者水管，操作起来相当麻烦，费时费力，而且稳定性不够，对钢管本身容易造成刮擦。另外由于大棚内空气的潮湿，导致钢管表面的腐蚀，造成“白粉”或“白泥”现象，也就是我们通常所说的霉变现象，一旦出现这种情况就会大大降低钢管的抗腐锈性能，有的甚至不到二三年就会腐锈掉。因此，目前缺乏一种能够便于连绑线路、麻绳或者水管，稳定性好，且抗腐蚀的新型钢管。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管，通过直管部布绳布线，圆管部架设支撑，形成大棚，提高稳定，同时配合镀锌层、钝化膜层、环氧树脂涂层，避免以往钢管长时间暴露，容易受到腐蚀的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管，其包括钢管本体，钢管本体包括圆管部与焊接于圆管部的直管部，圆管部与直管部都设置为中空；直管部两侧开设有多个对称的长槽孔；热浸镀于钢管本体表面的镀锌层；钝化处理于镀锌层的钝化膜层；以及喷涂于钢管本体内壁的环氧树脂涂层。

根据本实用新型一实施方式，其中上述钢管本体选自q235号钢。

根据本实用新型一实施方式，其中上述镀锌层具有位于钢管本体表面的锌铁合金层与位于锌铁合金层外表面的纯锌层，锌铁合金层内的铁含量由钢管本体内至外渐少，锌含量由钢管本体内至外渐多。

根据本实用新型一实施方式，其中上述直管部宽度为2cm~3cm。

根据本实用新型一实施方式，其中上述圆管部壁厚为1.5mm~2mm，且两端设有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

通过直管部布绳布线，圆管部架设支撑，形成大棚，提高稳定，同时配合镀锌层、钝化膜层、环氧树脂涂层，避免以往钢管长时间暴露，容易受到腐蚀的麻烦。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管主视图；

图2是图1的a向剖视图；

图3是本实用新型实施例的钢管本体截面示意图。

附图标记

钢管本体10，圆管部11，直管部12，长槽孔21，螺栓孔22，镀锌层30，锌铁合金层31，纯锌层32，钝化膜层40，环氧树脂涂层50。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1至图3，图1是本实用新型实施例的表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管主视图；图2是图1的a向剖视图；图3是本实用新型实施例的钢管本体截面示意图。如图所示，一种表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管，其包括钢管本体10，钢管本体10包括圆管部11与焊接于圆管部11的直管部12，圆管部11与直管部12都设置为中空；直管部12两侧开设有多个对称的长槽孔21；热浸镀于钢管本体10表面的镀锌层30；钝化处理于镀锌层30的钝化膜层40；以及喷涂于钢管本体10内壁的环氧树脂涂层50。

在本实用新型一实施方式中，钢管本体10优选直缝电焊钢管，采用的材质牌号为q235号钢，经压扎后直接制管成型，应用广泛，而且具有较好的韧性和机械强度，耐张力值较好。其中圆管部11壁厚为1.5mm~2mm，两端设有螺栓孔22，可以穿设安装吊架。直管部11宽度为2cm~3cm，占圆管部11宽度的1/5左右，中空穿线穿绳，而且在两侧面具有间隔的多个长槽孔21，呈长条的椭圆状，可以便于中转出线出绳，灵活调节，而且减轻重量，减低承载。

钢管本体10通过热浸镀，成型出镀锌层30，其中镀锌层30分为内层的锌铁合金层31与外层的纯锌层32，在热浸反应中，通过加入熔化的锌液，使得钢管本体10的铁原子和周围的锌原子相互扩散相互渗透，最终成型出锌铁合金层31，同时其内的铁含量由钢管本体10内至外渐少，锌含量由钢管本体10内至外渐多，并在最外表面形成致密的纯锌层32，其锌含量达到最高，铁元素含量很小，可忽略不计。最终成型的镀锌层30由于锌铁成分，化学性质稳定，具有较强抗腐性能，能够阻止钢管本体10霉变腐蚀，达到更高的耐用度。

此外，在最外层还通过钝化处理，形成钝化膜层40，钝化膜层40优选无机和有机的复合膜，其厚度至多为2.5μm，相对于整个镀锌层30的厚度可忽略不计，能够进一步提高镀锌层30的防腐锈性能。在最内层还喷涂有环氧树脂涂层50，对于经常布线布绳，难免受到刮擦，影响钝化膜层40，所以特地在内表面喷涂耐磨的环氧树脂涂层50，提高耐温耐腐蚀性能，增强保护效果。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管，其特征在于，包括：钢管本体，所述钢管本体包括圆管部与焊接于所述圆管部的直管部，所述圆管部与所述直管部都设置为中空；所述直管部两侧开设有多个对称的长槽孔；热浸镀于所述钢管本体表面的镀锌层；钝化处理于所述镀锌层的钝化膜层；以及喷涂于所述钢管本体内壁的环氧树脂涂层。

2.根据权利要求1所述的表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管，其特征在于，其中所述钢管本体选自q235号钢。

3.根据权利要求2所述的表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管，其特征在于，其中所述镀锌层具有位于所述钢管本体表面的锌铁合金层与位于所述锌铁合金层外表面的纯锌层，所述锌铁合金层内的铁含量由所述钢管本体内至外渐少，锌含量由所述钢管本体内至外渐多。

4.根据权利要求1所述的表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管，其特征在于，其中所述直管部宽度为2cm~3cm。

5.根据权利要求1所述的表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管，其特征在于，其中所述圆管部壁厚为1.5mm~2mm，且两端设有螺栓孔。

技术总结
本实用新型公开了一种表面具有高抗腐耐用锌铁合金层的热浸镀锌大棚钢管，其包括钢管本体，钢管本体包括圆管部与焊接于圆管部的直管部，圆管部与直管部都设置为中空；直管部两侧开设有多个对称的长槽孔；热浸镀于钢管本体表面的镀锌层；钝化处理于镀锌层的钝化膜层；以及喷涂于钢管本体内壁的环氧树脂涂层。本实用新型通过直管部布绳布线，圆管部架设支撑，形成大棚，提高稳定，同时配合镀锌层、钝化膜层、环氧树脂涂层，避免以往钢管长时间暴露，容易受到腐蚀的麻烦。

技术研发人员：黄国勤
受保护的技术使用者：丹阳市腾黄钢管镀锌有限责任公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.04.24