一种花卉除刺机的制作方法

本实用新型涉及一种除刺机，尤其是涉及一种花卉除刺机。

背景技术：

现阶段，我国花卉生产基地或鲜花店在处理带刺、带叶的鲜花时一般是人工先用刮刺刀去掉花茎上的刺，再用剪刀修去多余的叶，这样极大的占用人力，增加处理成本，而且在处理刺时容易伤手，生产效率也极低。随着鲜花需求量的增加、人力成本的提高，想要降低鲜花的成本，这就需要一种机械设备能快速的除去花茎上的刺和多余的叶，同时不会伤害到花茎。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种花卉除刺机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花卉除刺机，包括除刺机本体和除刺仓，所述除刺机本体上端设有入料口，所述入料口下端设有除刺仓，所述除刺仓内部设有第一橡胶辊，所述第一橡胶辊表面设有若干个第一长除刺刷，所述第一长除刺刷两侧均设有若干个第一短除刺刷，所述第一短除刺刷一侧设有第二橡胶辊，所述第二橡胶辊表面设有若干个第二长除刺刷，所述第二长除刺刷两侧均设有若干个第二短除刺刷，所述除刺仓一侧设有传动仓，所述传动仓内部设有第二传动轴，所述第二传动轴表面固定设有第二齿轮，所述第二齿轮一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮内侧固定设有第一传动轴，所述第一传动轴一端传动设有旋转电机，所述除刺仓下端设有漏斗，所述漏斗下端设有废料存储仓，所述废料存储仓内部设有废料盒，所述废料盒一侧设有开关门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一橡胶辊与第一传动轴固定连接，第二传动轴和第二橡胶辊固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一长除刺刷和第二长除刺刷呈y形设置，且第一长除刺刷和第二长除刺刷一端及两侧均设有除刺槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一短除刺刷和第二短除刺刷呈v形设置，且第一短除刺刷和第二短除刺刷一端设有除刺槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一橡胶辊与第二橡胶辊表面的第一长除刺刷和第一短除刺刷，第二长除刺刷和第二短除刺刷一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种花卉除刺机，戴上防刺手套将花卉通过入料口将花径部分塞入除刺仓，入料口呈漏斗状设置，握住花卉的情况下不会进入除刺仓，旋转电机通过第一传动轴带动第一橡胶辊旋转，从而带动表面的第一长除刺刷和第一短除刺刷旋转，同时第一传动轴表面的第一齿轮带动第二齿轮旋转，从而通过第二传动轴带动第二橡胶辊及其表面的第二长除刺刷和第二短除刺刷旋转，第一长除刺刷和第一短除刺刷，第二长除刺刷和第二短除刺刷配合将花径四面均夹在除刺槽内部进行除刺，大大提高了除刺的效率和质量，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种花卉除刺机内部结构示意图；

图2为本实用新型所述一种花卉除刺机内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型所述一种花卉除刺机结构示意图；

图中：1、入料口；2、第一长除刺刷；3、第一橡胶辊；4、第一传动轴；5、第一短除刺刷；6、除刺仓；7、漏斗；8、废料存储仓；9、废料盒；10、旋转电机；11、传动仓；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二传动轴；15、第二橡胶辊；16、第二短除刺刷；17、第二长除刺刷；18、开关门；19、除刺机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种花卉除刺机，包括除刺机本体19和除刺仓6，除刺机本体19上端设有入料口1，入料口1下端设有除刺仓6，除刺仓6内部设有第一橡胶辊3，第一橡胶辊3表面设有若干个第一长除刺刷2，第一长除刺刷2两侧均设有若干个第一短除刺刷5，第一短除刺刷5一侧设有第二橡胶辊15，第二橡胶辊15表面设有若干个第二长除刺刷17，第二长除刺刷17两侧均设有若干个第二短除刺刷16，除刺仓6一侧设有传动仓11，传动仓11内部设有第二传动轴14，第二传动轴14表面固定设有第二齿轮13，第二齿轮13一侧设有第一齿轮12，第一齿轮12内侧固定设有第一传动轴4，第一传动轴4一端传动设有旋转电机10，除刺仓6下端设有漏斗7，漏斗7下端设有废料存储仓8，废料存储仓8内部设有废料盒9，废料盒9一侧设有开关门18。

本实用新型，优选的，第一橡胶辊3与第一传动轴4固定连接，第二传动轴14和第二橡胶辊15固定连接。

本实用新型，优选的，第一齿轮12和第二齿轮13啮合连接。

本实用新型，优选的，第一长除刺刷2和第二长除刺刷17呈y形设置，且第一长除刺刷2和第二长除刺刷17一端及两侧均设有除刺槽。

本实用新型，优选的，第一短除刺刷5和第二短除刺刷16呈v形设置，且第一短除刺刷5和第二短除刺刷16一端设有除刺槽。

本实用新型，优选的，第一橡胶辊3与第二橡胶辊15表面的第一长除刺刷2和第一短除刺刷5，第二长除刺刷17和第二短除刺刷16一一对应设置。

具体原理：使用时，戴上防刺手套将花卉通过入料口1将花径部分塞入除刺仓6，入料口1呈漏斗状设置，握住花卉的情况下不会进入除刺仓6，旋转电机10通过第一传动轴4带动第一橡胶辊3旋转，从而带动表面的第一长除刺刷2和第一短除刺刷5旋转，同时第一传动轴4表面的第一齿轮12带动第二齿轮13旋转，从而通过第二传动轴14带动第二橡胶辊15及其表面的第二长除刺刷17和第二短除刺刷16旋转，第一长除刺刷2和第一短除刺刷5，第二长除刺刷17和第二短除刺刷16配合将花径四面均夹在除刺槽内部进行除刺，大大提高了除刺的效率和质量，除下的刺和叶片通过漏斗7落入废料盒9，打开开关门18可取出，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种花卉除刺机，包括除刺机本体(19)和除刺仓(6)，其特征在于，所述除刺机本体(19)上端设有入料口(1)，所述入料口(1)下端设有除刺仓(6)，所述除刺仓(6)内部设有第一橡胶辊(3)，所述第一橡胶辊(3)表面设有若干个第一长除刺刷(2)，所述第一长除刺刷(2)两侧均设有若干个第一短除刺刷(5)，所述第一短除刺刷(5)一侧设有第二橡胶辊(15)，所述第二橡胶辊(15)表面设有若干个第二长除刺刷(17)，所述第二长除刺刷(17)两侧均设有若干个第二短除刺刷(16)，所述除刺仓(6)一侧设有传动仓(11)，所述传动仓(11)内部设有第二传动轴(14)，所述第二传动轴(14)表面固定设有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)一侧设有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)内侧固定设有第一传动轴(4)，所述第一传动轴(4)一端传动设有旋转电机(10)，所述除刺仓(6)下端设有漏斗(7)，所述漏斗(7)下端设有废料存储仓(8)，所述废料存储仓(8)内部设有废料盒(9)，所述废料盒(9)一侧设有开关门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种花卉除刺机，其特征在于，所述第一橡胶辊(3)与第一传动轴(4)固定连接，第二传动轴(14)和第二橡胶辊(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种花卉除刺机，其特征在于，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种花卉除刺机，其特征在于，所述第一长除刺刷(2)和第二长除刺刷(17)呈y形设置，且第一长除刺刷(2)和第二长除刺刷(17)一端及两侧均设有除刺槽。

5.根据权利要求1所述的一种花卉除刺机，其特征在于，所述第一短除刺刷(5)和第二短除刺刷(16)呈v形设置，且第一短除刺刷(5)和第二短除刺刷(16)一端设有除刺槽。

6.根据权利要求1所述的一种花卉除刺机，其特征在于，所述第一橡胶辊(3)与第二橡胶辊(15)表面的第一长除刺刷(2)和第一短除刺刷(5)，第二长除刺刷(17)和第二短除刺刷(16)一一对应设置。

技术总结
本实用新型公开了一种花卉除刺机，包括除刺机本体和除刺仓，所述除刺机本体上端设有入料口，所述入料口下端设有除刺仓，所述除刺仓内部设有第一橡胶辊，所述第一橡胶辊表面设有若干个第一长除刺刷，所述第一长除刺刷两侧均设有若干个第一短除刺刷，所述第一短除刺刷一侧设有第二橡胶辊，所述第二橡胶辊表面设有若干个第二长除刺刷，所述第二长除刺刷两侧均设有若干个第二短除刺刷，同时第一传动轴表面的第一齿轮带动第二齿轮旋转，从而通过第二传动轴带动第二橡胶辊及其表面的第二长除刺刷和第二短除刺刷旋转，第一长除刺刷和第一短除刺刷，第二长除刺刷和第二短除刺刷配合将花径四面均夹在除刺槽内部进行除刺，大大提高了除刺的效率和质量。

技术研发人员：高向宁
受保护的技术使用者：云南朵宁花卉有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.05.29