一种螺旋刀式开沟机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及一种螺旋刀式开沟机。

背景技术：

目前市场上现有的开沟机中，还是以手扶式开沟机为主，小部分是从国外进口的中大型乘坐式开沟机。手扶式开沟机基本全都是使用传统的微耕机改进而来，甚至有的手扶式开沟机是没有行走驱动力的，全都是靠人力推进行走，而且使用的也都是传统的滚刀式开沟刀，这种刀具进行开沟作业时，震动比较大，这对于操作者的体力有极大的消耗，安全性与效率都比较低，现阶段来说已经濒临淘汰，而那些从国外进口的开沟机，结构复杂，价格比较昂贵，特别是对于一些山区或偏远地区来说，现阶段还无法普及使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理的螺旋刀式开沟机，该螺旋刀式开沟机的驱动轮带有驱动装置，适用性更广，而且采用螺旋式开沟刀，真正实现零漏耕，效率更高，减轻农民的劳动力负担；有助于工作效率的提高。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种螺旋刀式开沟机，包括：

扶手架总成，其通过可调节螺栓与扶手架支架连接，并设置有可在垂直方向上任意调节扶手位置的装置；

动力机架总成，其通过螺栓连接在涡轮箱总成主波箱总成的正前方；

发动机，其安装在动力机架总成的机架上，并与离合器总成通过皮带连接，以传输动力；

主波箱总成，离合器总成安装在该主波箱总成离合轴的一端，从而将动力传输进主波箱总成的波箱；

涡轮驱动总成，与主波箱总成的波箱下输出口连接，从而将动力传输到驱动轴上；

驱动轮，其安装在涡轮驱动总成两侧的驱动轴上；

涡轮驱动总成，与主波箱总成的波箱下输出口连接；

旋耕伞齿轮箱总成，其通过传动套管与主波箱总成的后输出口连接，从而将动力传输到旋耕轴上；

挡泥板，其安装在旋耕伞齿轮箱总成的正上方，覆盖在螺旋刀总成上方；

开沟器总成，安装在螺旋刀总成正后方，并通过螺栓固定在旋耕伞齿轮箱总成的下方；

其特征在于，所述的螺旋刀总成采用双螺旋设置，螺旋刀的刀盘圆筒上设置有3个孔位，每个孔位都能与轴连接；螺旋刀总成安装在旋耕伞齿轮箱总成的旋耕轴上；开沟器总成安装在螺旋刀总成正后方，并通过螺栓固定在旋耕伞齿轮箱总成的下方。

优选地，所述的涡轮驱动总成与主波箱总成通过螺纹固定连接。

优选地，所述的挡泥板与旋耕伞齿轮箱总成通过螺纹固定连接。

优选地，所述的主波箱总成与旋耕伞齿轮箱总成通过传动套管固定连接，并通过内部安装的传动轴传输动力。

优选地，所述的开沟器总成与旋耕伞齿轮箱总成通过螺纹固定连接。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型的驱动轮带有驱动装置，这样在田间工作时能大幅度的减少操作者的体力负担，在一些坡地或者崎岖山区进行除草作业时，操作者只需跟在后面通过扶手调整方向即可，适用性更广，效率更高，减轻农民的劳动力负担；

（2）本实用新型质量轻，体积小，基本可以实现原地转弯，螺旋式开沟刀的设置使开沟深度更深，排泥性能更强，机器受力更小，真正实现了零漏耕，对于一些果园种植地区的死角区域也可以轻松通过，使得农民操作更加的轻便，提高了开沟机的适用性，有助于工作效率的提高；

（3）本实用新型的螺旋刀的刀盘圆筒上设置有3个孔位，每个孔位都可以与轴连接，根据不同地区及农民的要求来调整螺旋刀的离地高度，转移时也更加的方便、省力、安全、有效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是螺旋刀结构示意图。

图中，动力机1，主波箱总成2，扶手架支架3，旋耕伞齿轮箱总成4，扶手架总成5，开沟器总成6，挡泥板7，螺旋刀总成8，刀轴8-1，螺旋刀片8-2，驱动轮9，离合器总成10，涡轮驱动总成11，动力机架总成12。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括动力机1，主波箱总成2，扶手架支架3，旋耕伞齿轮箱总成4，扶手架总成5，开沟器总成6，挡泥板7，螺旋刀总成8，驱动轮9，离合器总成10，涡轮驱动总成11，动力机架总成12。

其中，动力机1安装在动力机架总成12的机架上，并与离合器总成10通过皮带连接传输动力。

离合器总成10安装在主波箱总成2离合轴的一端，将动力传输进主波箱总成52的波箱；主波箱总成2的内部通过伞齿轮和轴的互相配合传输动力。

动力机架总成12设置在主波箱总成2正前方并通过螺纹固定连接。

涡轮驱动总成11与主波箱总成2的下输出口通过螺纹固定连接。

驱动轮9分布在涡轮驱动总成11的两侧，并安装在涡轮驱动总成11的驱动轴上，这样就构成了前驱装置。

旋耕伞齿轮箱总成4的波箱下输出口与螺旋刀总成8的上端连接，从而将动力传输到螺旋刀总成8的螺旋刀实现开沟功能。

挡泥板7安装在旋耕伞齿轮箱总成4的正上方，并覆盖在螺旋刀总成8上方，防止飞物溅伤操作者。

螺旋刀总成8安装在旋耕伞齿轮箱总成4下方，螺旋刀总成采用双螺旋即交叉螺旋设置，固定有螺旋刀片8-2的刀轴8-1安装在旋耕伞齿轮箱总成4的输出轴上，螺旋刀片8-2焊接在圆筒刀轴8-1轴心上，轴心套入旋耕轴通过插销连接，螺旋刀的刀盘圆筒上设置有3个孔位，每个孔位都可以与轴连接，根据不同地区及农民的要求来调整螺旋刀的离地高度，转移时也更加的方便、省力、安全、有效。

扶手架支架3，通过螺栓固定安装在主波箱总成2与旋耕伞齿轮箱总成4之间，扶手架总成5,通过可调节螺栓与扶手架支架3连接。

这样就形成了整机重量平衡配比，使得机器更加容易操作，减轻农民的劳动力负担，有效提高了工作效率。

本实用新型的驱动轮带有驱动装置，这样在田间工作时能大幅度的减少操作者的体力负担，在一些坡地或者崎岖山区进行除草作业时，操作者只需跟在后面通过扶手调整方向即可，适用性更广，效率更高，减轻农民的劳动力负担；本实用新型质量轻，体积小，基本可以实现原地转弯，螺旋式开沟刀的设置真正实现了零漏耕，对于一些果园种植地区的死角区域也可以轻松通过，使得农民操作更加的轻便，提高了开沟机的适用性，有助于工作效率的提高。螺旋刀总成的刀盘圆筒上设置有3个耕深定位孔，通过不同孔位与轴的连接可以随时随地调整旋耕刀部分，根据不同地区及农民的要求来调整旋耕刀深度，转移时也更加的方便、省力、安全、有效。

技术特征：

1.一种螺旋刀式开沟机，包括：扶手架总成（5）通过可调节螺栓与扶手架支架（3）连接；扶手架支架（3）通过螺栓固定安装在主波箱总成（2）与旋耕伞齿轮箱总成（4）之间；动力机（1）安装在动力机架总成（12）的机架上，并与离合器总成（10）通过皮带连接；动力机架总成（12）通过螺栓连接在主波箱总成（2）的正前方；主波箱总成（2）、离合器总成（10）安装在该主波箱总成（2）离合轴的一端；涡轮驱动总成（11）与主波箱总成（2）的波箱下输出口连接；驱动轮（9）安装在涡轮驱动总成（11）两侧的驱动轴上；旋耕伞齿轮箱总成（4）通过传动套管与主波箱总成（2）的后输出口连接；挡泥板（7）安装在旋耕伞齿轮箱总成（4）的正上方，覆盖在螺旋刀总成（8）上方；其特征在于：螺旋刀总成（8）安装在旋耕伞齿轮箱总成（4）的旋耕轴上；开沟器总成（6）安装在螺旋刀总成（8）正后方，并通过螺栓固定在旋耕伞齿轮箱总成（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的螺旋刀式开沟机，其特征在于，所述的涡轮驱动总成（11）与主波箱总成（2）通过螺纹固定连接。

3.根据权利要求1所述的螺旋刀式开沟机，其特征在于，所述的螺旋刀总成（8）采用双螺旋设置，与旋耕伞齿轮箱总成（4）通过销钉固定连接，螺旋刀的刀盘圆筒上设置有3个孔位，每个孔位都能与轴连接。

4.根据权利要求1所述的螺旋刀式开沟机，其特征在于，所述的主波箱总成（2）与旋耕伞齿轮箱总成（4）通过传动套管固定连接，并通过内部安装的传动轴传输动力。

5.根据权利要求1所述的螺旋刀式开沟机，其特征在于，所述的开沟器总成（6）与旋耕伞齿轮箱总成（4）通过螺纹固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种结构简单合理的螺旋刀式开沟机，包括动力机、主波箱总成、扶手架支架、旋耕伞齿轮箱总成、扶手架总成、开沟器总成、挡泥板、螺旋刀总成、驱动轮、离合器总成、涡轮驱动总成和动力机架总成，该螺旋刀式开沟机的驱动轮带有驱动装置，适用性更广，而且采用螺旋式开沟刀，真正实现零漏耕，效率更高，减轻农民的劳动力负担，有助于工作效率的提高。

技术研发人员：陶伟龙;陶庄
受保护的技术使用者：兴业县过江龙农业机械有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.08.14