本实用新型涉及食用菌加工机械技术领域。
背景技术：
食用菌生产中蒸汽灭菌前需要对菌包进行翻筐，使菌袋上下颠倒过来，防止蒸汽凝结进入菌包内。目前，食用菌生产流程中灭菌及接菌前的翻筐的工作，大都由人力手工完成，人工翻筐存在劳动强度大、生产效率低，并且容易出现倒包不到位、换筐不及时、挂损包等问题，给食用菌的生产带来损失。
技术实现要素：
为了解决现有人工菌包换筐方式存在的上述问题，本实用新型提供了一种菌包换筐机托筐架升降旋转机构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种菌包换筐机托筐架升降旋转机构，旋转轮盘43内侧设有一圈旋转轮槽15，旋转轮盘43下部位于旋转轮槽15外侧边沿处设有槽口57，上托筐架55和下托筐架56的托架基板23外端连接旋转轮18，上托筐架55的旋转轮18位于旋转轮槽15内，下托筐架56的旋转轮18与槽口57位置对应。
所述上托筐架55和下托筐架56的托架基板23外端通过旋转轮轴17连接旋转轮18。
本实用新型的菌包换筐机托筐架升降旋转机构，可以实现托筐架的升降和旋转，设计合理，代替人工换筐，大大提高了生产效率，并且克服了倒包不到位、换筐不及时、挂损包等问题。
附图说明
图1是本实用新型菌包换筐机托筐架升降旋转机构初始状态结构图。
图2是本实用新型菌包换筐机托筐架升降旋转机构上升到位状态结构图。
图3是本实用新型菌包换筐机托筐架升降旋转机构旋转后归位状态结构图。
图4是菌包换筐机托筐架升降旋转机构部分主视结构图。
图中：1、架体，15、旋转轨槽，17、旋转轮轴，18、旋转轮，21、抬筐导杆，23、托架基板，28、抬筐气缸，43、旋转轮盘，55、上托筐架，56、下托筐架，57、槽口。
具体实施方式
本实用新型的菌包换筐机托筐架升降旋转机构如图1-4所示，旋转轮盘43内侧设有一圈旋转轮槽15，旋转轮盘43下部位于旋转轮槽15外侧边沿处设有槽口57，上托筐架55和下托筐架56的托架基板23外端通过旋转轮轴17连接旋转轮18，上托筐架55的旋转轮18位于旋转轮槽15内，下托筐架56的旋转轮18与槽口57位置对应。
工作原理：托筐架两侧分别设有托架基板23，托架基板23端部安装旋转轮18，初始状态时，上托筐架55两侧托架基板23的旋转轮18位于两侧旋转轮盘43的旋转轨槽15内上端，下托筐架56两端的旋转轮18置于抬筐导杆21上，抬筐导杆21连接抬筐气缸28；下托筐架56内放入装有菌包的菌筐后，抬筐气缸28上行带动下托筐架56上行，下托筐架56两端的旋转轮18从槽口57进入旋转轨槽15内，然后旋转轮盘43在驱动机构的驱动下旋转，上下来更旋转轮18在旋转轨槽15内滑动，实现上托筐架55和下托筐架56位置的翻转，从而实现筐内的菌包交换；当菌包换筐结束后，抬筐气缸28下行，下托筐架（原上托筐架）的旋转轮从槽口57处移出，下托筐架跟随抬筐气缸28下行，从而回到初始状态。
本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入
本技术：
的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。
1.一种菌包换筐机托筐架升降旋转机构，其特征在于：旋转轮盘（43）内侧设有一圈旋转轮槽（15），旋转轮盘（43）下部位于旋转轮槽（15）外侧边沿处设有槽口（57），上托筐架（55）和下托筐架（56）的托架基板（23）外端连接旋转轮（18），上托筐架（55）的旋转轮（18）位于旋转轮槽（15）内，下托筐架（56）的旋转轮（18）与槽口（57）位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种菌包换筐机托筐架升降旋转机构，其特征在于：所述上托筐架（55）和下托筐架（56）的托架基板（23）外端通过旋转轮轴（17）连接旋转轮（18）。