一种工厂化高密度对虾养殖系统的制作方法

本实用新型涉及水产养殖设备技术领域，具体涉及一种工厂化高密度对虾养殖系统。

背景技术：

对虾养殖为我国海洋渔业经济发展做出了重要贡献。近年来，我国对虾养殖业发展迅速，养殖面积和产量均居世界前列。目前，在对虾养殖行业中通常采用工厂化养殖。工厂化养殖包括集约化流水养殖和循环水养殖，工厂化养殖与传统的池塘养殖和网箱养殖相比具有养殖密度大，产量高，养殖环境可控，受自然环境影响小，病害少等优点，成为当前养殖业的热门方向。现有的工厂化养殖设施或设备，虽然都具有曝气装置，可以补充水中的溶解氧，但往往都是固定设置，缺少灵活性，溶解氧的补充通常达不到对虾的需求，从而减小的对虾的养殖密度。

技术实现要素：

为了弥补现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种工厂化高密度对虾养殖系统，具有自动补充水体溶解氧的特点，可有效满足对虾溶氧需求，进而增加单体水体的养殖密度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种工厂化高密度对虾养殖系统，包括具有内切角的正方形养殖池，所述养殖池的底面设成锅底形且中心处设有排污口，所述排污口处设有隔离对虾和废弃物的隔离网；所述养殖池的四个壁面设有升降支架，所述升降支架通过设于所述养殖池顶部的驱动电机驱动，所述升降支架上设有曝气管和溶解氧检测器，所述养殖池外设有气泵和控制器，所述曝气管与所述气泵连接，所述控制器分别与所述驱动电机、所述溶解氧检测器、所述气泵电连接。

进一步的，所述升降支架包括两个滑杆、安装架及丝杆，两个所述滑杆沿所述养殖池的高度方向平行设置，且其高度与所述养殖池的高度相等，所述安装架滑动连接在两个所述滑杆之间，所述丝杆一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，另一端与所述安装架的中部螺纹连接，所述曝气管和所述溶解氧检测器设于所述安装架上。

进一步的，所述滑杆的两端均设有限制所述安装架滑动的限位件。

进一步的，所述限位件为接触开关，其与所述驱动电机电连接并可控制所述驱动电机关闭。

进一步的，所述养殖池外设有集污池，所述集污池的底面设有进污口，所述进污口通过管道与所述排污口连通，所述进污口上插接有排污竖管，所述排污竖管的高度与所述养殖池高度相等。

进一步的，所述进污口设于所述集污池的其中一个角端，该角端的两个壁面之间连接有若干定位所述排污竖管的定位件。

进一步的，所述排污竖管的顶部设有弧形把手。

进一步的，所述进污口处设有单向阀。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型的工厂化高密度对虾养殖系统，设置有多个可独立升降的曝气管和溶解氧检测器，并设有控制器进行统一的智能自动调度，能够准确测量养殖池内各个水层高度的溶解氧，并在溶解氧不足时自动开启对应的曝气管，该系统具有提高气体溶解效率，确保水中的溶解氧均匀分布，以满足对虾溶氧需求，减少病害发生，进而大幅地增加了单位水体的养殖密度。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种工厂化高密度对虾养殖系统的结构主视图；

图2是本实用新型所述的一种工厂化高密度对虾养殖系统的结构俯视图；

图3是图1中升降支架的结构图；

其中：1、养殖池；11、排污口；12、隔离网；2、集污池；21、进污口；22、定位件；23、单向阀；3、升降支架；31、滑杆；32、安装架；33、丝杆；34、限位件；4、驱动电机；5、曝气管；6、溶解氧检测器；7、气泵；8、控制器；9、排污竖管；91、把手。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-3所示，一种工厂化高密度对虾养殖系统，包括养殖池1和集污池2。其中，养殖池1为正方形，其直径为5-6m，高度不超过1.3m，四个角端设有内切角，池底呈锅底形，坡度角为4-5度。该养殖池1可采用砖砌水泥抹面、pp板或塑料板材等多种材料焊接，本实施例优选为砖砌水泥抹面。养殖池1的底面中心处设有排污口11，排污口11上设有隔离对虾和废弃物的隔离网12，结合池底的结构可将池内的悬浮物和残饵粪便集中至池底，再从排污口11排出，可保证池内水体的质量。

养殖池1的四个壁面设有升降支架3，其通过设于养殖池1顶部的驱动电机4进行驱动。该升降支架3包括两个滑杆31、安装架32及丝杆33，两个滑杆31沿养殖池1的高度方向平行设置，且其高度与养殖池1的高度相等；安装架32滑动连接在两个滑杆31之间，丝杆33一端与驱动电机4的输出轴固定连接，另一端与安装架32的中部螺纹连接。为了防止安装架33在滑动时从滑杆31脱落，滑杆31的两端均设有限位件34。进一步的，该限位件34为接触开关，其与驱动电机4电连接，当安装架32滑动至与限位件34接触时，驱动电机4停止工作，以防止其过载烧坏。

安装架32上设有曝气管5和溶解氧检测器6。曝气管5优选为长度2.5-3m的纳米曝气管，其能够提高气体的溶解效率，增加水中的溶解氧。溶解氧检测器6用于实时检测该高度的水体溶解氧含量，如若含量不足，可开启曝气管5进行曝气。养殖池1外设有气泵7和控制器8，气泵7连接各个曝气管5并为其提供气源；控制器8则分别电性连接驱动电机4、溶解氧检测器6和气泵7，以统一智能地调度各部件。

集污池2设于养殖池的外侧，其底面设有进污口21，进污口21通过管道与排污口11连通。进污口21上插接有排污竖管9，排污竖管9的高度与养殖池1高度相等，通过插拔排污竖管9，即可利用压力差将养殖池1内的废弃物排至集污池2内，操作方便，排污快捷。进一步的，进污口21设于集污池2的其中一个角端，该角端的两个壁面之间连接有若干定位排污竖管的圆弧形定位件22，以确保排污竖管9可准确地插入进污口21中。排污竖管9的顶部设有弧形把手91，方便操作。进污口21处设有单向阀23，以避免污水倒流入管道中，从而造成堵塞。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工厂化高密度对虾养殖系统，其特征在于：包括具有内切角的正方形养殖池，所述养殖池的底面设成锅底形且中心处设有排污口，所述排污口处设有隔离对虾和废弃物的隔离网；所述养殖池的四个壁面设有升降支架，所述升降支架通过设于所述养殖池顶部的驱动电机驱动，所述升降支架上设有曝气管和溶解氧检测器，所述养殖池外设有气泵和控制器，所述曝气管与所述气泵连接，所述控制器分别与所述驱动电机、所述溶解氧检测器、所述气泵电连接。

2.根据权利要求1所述的工厂化高密度对虾养殖系统，其特征在于：所述升降支架包括两个滑杆、安装架及丝杆，两个所述滑杆沿所述养殖池的高度方向平行设置，且其高度与所述养殖池的高度相等，所述安装架滑动连接在两个所述滑杆之间，所述丝杆一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，另一端与所述安装架的中部螺纹连接，所述曝气管和所述溶解氧检测器设于所述安装架上。

3.根据权利要求2所述的工厂化高密度对虾养殖系统，其特征在于：所述滑杆的两端均设有限制所述安装架滑动的限位件。

4.根据权利要求3所述的工厂化高密度对虾养殖系统，其特征在于：所述限位件为接触开关，其与所述驱动电机电连接并可控制所述驱动电机关闭。

5.根据权利要求1-4任一项所述的工厂化高密度对虾养殖系统，其特征在于：所述养殖池外设有集污池，所述集污池的底面设有进污口，所述进污口通过管道与所述排污口连通，所述进污口上插接有排污竖管，所述排污竖管的高度与所述养殖池高度相等。

6.根据权利要求5所述的工厂化高密度对虾养殖系统，其特征在于：所述进污口设于所述集污池的其中一个角端，该角端的两个壁面之间连接有若干定位所述排污竖管的定位件。

7.根据权利要求6所述的工厂化高密度对虾养殖系统，其特征在于：所述排污竖管的顶部设有弧形把手。

8.根据权利要求7所述的工厂化高密度对虾养殖系统，其特征在于：所述进污口处设有单向阀。

技术总结
本实用新型提供了一种工厂化高密度对虾养殖系统，包括具有内切角的正方形养殖池，所述养殖池的底面设成锅底形且中心处设有排污口，所述排污口处设有隔离对虾和废弃物的隔离网；所述养殖池的四个壁面设有升降支架，所述升降支架通过设于所述养殖池顶部的驱动电机驱动，所述升降支架上设有曝气管和溶解氧检测器，所述养殖池外设有气泵和控制器，所述曝气管与所述气泵连接，所述控制器分别与所述驱动电机、所述溶解氧检测器、所述气泵电连接。本实用新型的工厂化高密度对虾养殖系统，具有自动补充水体溶解氧的特点，可有效满足对虾溶氧需求，进而增加单体水体的养殖密度。

技术研发人员：关磊;孙红亮;赵智涛;刘高奎;罗运仙;郭江山;张涛
受保护的技术使用者：广东梅华水产食品有限公司;正安县梅华水产科技有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.10.09