一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置的制作方法

文档序号:23206632发布日期:2020-12-08 13:37阅读:190来源:国知局
一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置的制作方法

本实用新型涉及养鸡设备技术领域,具体为一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置。



背景技术:

养鸡是农业养殖的重要组成部分之一,是通过山地养鸡、塑料大棚养鸡和笼养鸡等方式,利用鸡的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将植物饲料转变为动物能,以取得鸡肉、鸡蛋的生产行为,而一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置则是对上述养鸡中的鸡进喂食的装置。

现在市场上的平养鸡舍喂料装置不能将喂食的饲料进行均衡分配,从而不能满足人们的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置,以解决上述背景技术中提出的平养鸡舍喂料装置不能将喂食的饲料进行均衡分配的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置,包括主送料管,所述主送料管的外壁上设置有侧扣,且侧扣内设置有钢丝绳,所述钢丝绳的下端设置有支件,且支件的一侧设置有第一拉线,所述第一拉线的外壁上设置有护件,且护件的一侧设置有套件,所述套件上设置有内料管,且内料管的上端设置有主送料管,所述内料管的外壁上设置有下料支管,且下料支管的下端设置有料盘,所述第一拉线的下端设置有第二拉线,且第二拉线的左端设置有支件,并且第二拉线的右端设置有下料支管。

优选的,所述支件和钢丝绳呈垂直结构,且支件的右端与第一拉线和第二拉线呈热熔粘连。

优选的,所述下料支管通过第一拉线和第二拉线在护件上构成滑动结构。

优选的,所述侧扣和钢丝绳相匹配,且钢丝绳可在侧扣内进行滑动。

优选的,所述第一拉线和第二拉线分布在下料支管的两侧。

优选的,所述护件呈l型结构,且护件上开设有通孔,并且通孔内设置有第一拉线和第二拉线。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置采用主送料管上的侧扣内套合有钢丝绳,接着通过钢丝绳可将内料管上的第一拉线和第二拉线进行拉动,这样下料支管可在内料管的外壁上进行移动,从而下料支管可通过内料管进行同步进料,然后料盘就可进行均等进料。

附图说明

图1为本实用新型一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置正视图;

图2为本实用新型一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置主送料管和护件侧视图。

图中:1、支件,2、下料支管,3、料盘,4、钢丝绳,5、侧扣,6、内料管,7、主送料管,8、第一拉线,9、第二拉线,10、护件,11、套件,12、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置,包括主送料管7,主送料管7的外壁上设置有侧扣5,主送料管7和侧扣5通过热熔粘连,侧扣5和钢丝绳4相匹配,且钢丝绳4可在侧扣5内进行滑动,此结构使得在需要将内料管6对下料支管2进行饲料填充时,接着下料支管2可将饲料排入到料盘3内,而需要将饲料进行均匀填充时,可通过钢丝绳4下端的支件1将第一拉线8和第二拉线9进行带动,接着下料支管2可通过内料管6进行均匀下料,且侧扣5内设置有钢丝绳4,侧扣5和钢丝绳4相互套合,钢丝绳4的下端设置有支件1,钢丝绳4和支件1通过焊接进行连接,支件1和钢丝绳4呈垂直结构,且支件1的右端与第一拉线8和第二拉线9呈热熔粘连,此结构使得通过钢丝绳4将支件1进行带动,接着支件1可将第一拉线8和第二拉线9进行带动,然后第一拉线8和第二拉线9可将下料支管2向上进行拉动,这样饲料通过下料支管2均匀的进入到料盘3内,且支件1的一侧设置有第一拉线8,支件1的右侧和第一拉线8通过焊接进行连接,第一拉线8的外壁上设置有护件10,第一拉线8和护件10相互套合连接,第一拉线8和第二拉线9分布在下料支管2的两侧,此结构使得通过第一拉线8和第二拉线9可将下料支管2进行拉动,这样下料支管2可在内料管6的作用下进行均匀填充,且护件10的一侧设置有套件11,护件10的右侧设置有套件11,护件10呈l型结构,且护件10上开设有通孔12,并且通孔12内设置有第一拉线8和第二拉线9,此结构使得在对第一拉线8和第二拉线9进行拉动时,然后第一拉线8和第二拉线9可通过护件10上的通孔12进行限位移动,套件11上设置有内料管6,套件11和内料管6通过热熔粘连,且内料管6的上端设置有主送料管7,内料管6和主送料管7呈热熔贯通连接,内料管6的外壁上设置有下料支管2,内料管6和下料支管2相互套合,下料支管2通过第一拉线8和第二拉线9在护件10上构成滑动结构,此结构使得在对下料支管2内的饲料进行填充时,可将下料支管2通过内料管6进行配料,且下料支管2的下端设置有料盘3,下料支管2和料盘3通过热熔粘连,第一拉线8的下端设置有第二拉线9,且第二拉线9的左端设置有支件1,第二拉线9和支件1通过热熔粘连,并且第二拉线9的右端设置有下料支管2,此结构使得该平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置采用主送料管7上的侧扣5内套合有钢丝绳4,接着通过钢丝绳4可将内料管6上的第一拉线8和第二拉线9进行拉动,这样下料支管2可在内料管6的外壁上进行移动,从而下料支管2可通过内料管6进行同步进料,然后料盘3就可进行均等进料。

工作原理:在使用该平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,在对料盘3进行饲料均匀填充时,可将钢丝绳4向左侧进行拉动,接着钢丝绳4可在主送料管7表面上的侧扣5内进行移动,同时钢丝绳4可将支件1向左侧进行移动,接着支件1可将第一拉线8和第二拉线9向左侧进行拉动,然后第一拉线8和第二拉线9可将下料支管2向上进行移动,这样内料管6与料盘3之间的高度就可同步调整,然后可通过主送料管7将饲料输送到内料管6内,接着通过内料管6均匀的排入到下料支管2内,然后下料支管2内的饲料可均匀的进入到料盘3内,这就是该平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置,其特征在于:包括主送料管(7),所述主送料管(7)的外壁上设置有侧扣(5),且侧扣(5)内设置有钢丝绳(4),所述钢丝绳(4)的下端设置有支件(1),且支件(1)的一侧设置有第一拉线(8),所述第一拉线(8)的外壁上设置有护件(10),且护件(10)的一侧设置有套件(11),所述套件(11)上设置有内料管(6),且内料管(6)的上端设置有主送料管(7),所述内料管(6)的外壁上设置有下料支管(2),且下料支管(2)的下端设置有料盘(3),所述第一拉线(8)的下端设置有第二拉线(9),且第二拉线(9)的左端设置有支件(1),并且第二拉线(9)的右端设置有下料支管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置,其特征在于:所述支件(1)和钢丝绳(4)呈垂直结构,且支件(1)的右端与第一拉线(8)和第二拉线(9)呈热熔粘连。

3.根据权利要求1所述的一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置,其特征在于:所述下料支管(2)通过第一拉线(8)和第二拉线(9)在护件(10)上构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置,其特征在于:所述侧扣(5)和钢丝绳(4)相匹配,且钢丝绳(4)可在侧扣(5)内进行滑动。

5.根据权利要求1所述的一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置,其特征在于:所述第一拉线(8)和第二拉线(9)分布在下料支管(2)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置,其特征在于:所述护件(10)呈l型结构,且护件(10)上开设有通孔(12),并且通孔(12)内设置有第一拉线(8)和第二拉线(9)。


技术总结
本实用新型公开了一种平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置,包括主送料管,所述主送料管的外壁上设置有侧扣,且侧扣内设置有钢丝绳,所述钢丝绳的下端设置有支件,且支件的一侧设置有第一拉线,所述第一拉线的外壁上设置有护件,且护件的一侧设置有套件,所述套件上设置有内料管,且内料管的上端设置有主送料管,所述内料管的外壁上设置有下料支管,且下料支管的下端设置有料盘。该平养鸡舍可升降可精准控料的自动喂料装置采用主送料管上的侧扣内套合有钢丝绳,接着通过钢丝绳可将内料管上的第一拉线和第二拉线进行拉动,这样下料支管可在内料管的外壁上进行移动,从而下料支管可通过内料管进行同步进料,然后料盘就可进行均等进料。

技术研发人员:范建文
受保护的技术使用者:珠海博展科技有限公司
技术研发日:2020.03.20
技术公布日:2020.12.08
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