一种秸秆粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种秸秆粉碎机。

背景技术：

利用不同的农作物的秸秆来制作肥料，通常需要将秸秆通过粉碎机进行粉碎，而针对不同类型的秸秆，需要粉碎的粗细度也不同，而现有生产肥料用的秸秆粉碎机通常对秸秆只进行一次粉碎，然后直接用于肥料的生产，这样粉碎的秸秆通常粉碎的不够彻底，且粉碎后的秸秆粗细不够均匀，不利于后期肥料的腐化发酵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于对现有技术中存在的不足，提供给了一种秸秆粉碎机，能够通过上桶体内的粉碎装置进行粗粉碎，在通过下桶体内的粉碎装置进行精粉碎，并通过弧形过滤网进行过滤，使粉碎后的原料颗粒大小相近，本实用新型结构简单，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎机，包括安装平台，安装在所述安装平台上的电机，固定连接在所述安装平台一端的桶体，设置在所述桶体上的出料口，其特征在于，所述桶体包括上桶体和下桶体；

所述上桶体顶部设有进料口，设置在所述上桶体内并贯穿上桶体侧壁的第一主轴、第一从动轴，固定连接在所述第一主轴和第一从动轴上的若干旋转刀片，固定连接在所述上桶体两相对内壁上的固定刀片；

所述下桶体内设有贯穿下桶体两端的第二主轴，固定连接在所述第二主轴上的若干支撑板，圆周阵列固定在所述支撑板上的若干第二从动轴，固定连接在所述第二从动轴上的粉碎刀片，以及可拆卸连接在所述下桶体内的弧形过滤网；所述第一主轴与所述第一从动轴啮合，所述第二主轴与所述电机固定连接，所述第一主轴与所述第二主轴履带连接，所述旋转刀片与所述固定刀片相互交叉固定，所述第一主轴上的旋转刀片与所述第一从动轴上的旋转刀片相互交叉固定，所述粉碎刀线性阵列排布在所述第二从动轴上，所述支撑板之间分别设有2片粉碎刀。

优选的，还包括固定在所述下桶体内部下端的托板，所述托板为斜面托板，被弧形过滤网过滤出的原料通过斜面托板收集并流向出料口。

优选的，所述粉碎刀片的长度与所述支撑板到弧形过滤网的距离相同，可以对遗留在弧形过滤网上的原料进行粉碎，若粉碎刀片长度过短，弧形过滤网上的原料则堆积在弧形过滤网上，无法得到充分的粉碎。

优选的，所述下桶体的侧壁与桶体两端壁面可拆卸连接，拆卸下侧壁后，可以对粉碎要求的不同，更换不同的弧形过滤网。

优选的，还包括固定连接在所述下桶体内的若干支撑轴，固定连接在所述支撑轴上的若干弧形固定挡板；所述弧形固定挡板线性分布在所述支撑轴上，所述弧形固定挡板与所述弧形过滤网的弧度相同，所述弧形过滤网可拆卸连接在所述弧形固定挡板上。

有益效果：通过上桶体内的粉碎装置对原料进行粗略的粉碎，经过粗略粉碎后的原料进入下桶体内，通过下桶体内的粉碎装置对原料进行二次粉碎，被二次粉碎的原料通过弧形过滤网进行过滤，直至下桶体内的原料全部通过弧形过滤网过滤排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的下桶体内部结构示意图。

图中：安装平台1、电机2、上桶体3、下桶体4、进料口31、第一主轴32、第一从动轴33、旋转刀片34、固定刀片35、第二主轴41、支撑板42、粉碎刀片43、弧形过滤网44、托板45、侧壁46、弧形固定挡板47、支撑轴48、出料口49。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

秸秆粉碎机在实际的应用中，申请人发现：利用不同的农作物的秸秆来制作肥料，通常需要将秸秆通过粉碎机进行粉碎，而针对不同类型的秸秆，需要粉碎的粗细度也不同，而现有生产肥料用的秸秆粉碎机通常对秸秆只进行一次粉碎，然后直接用于肥料的生产，这样粉碎的秸秆通常粉碎的不够彻底，且粉碎后的秸秆粗细不够均匀，不利于后期肥料的腐化发酵，针对这些问题，所以发明了一种秸秆粉碎机，能够有效的解决上述问题。

请参考图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆粉碎机，包括安装平台1，所述安装平台1上安装电机2，所述安装平台1一端固定连接桶体，所述桶体上设有出料口49，所述桶体包括上桶体3和下桶体4，所述上桶体3顶部设有进料口31，所述上桶体3内且贯穿上桶体3侧壁46设置第一主轴32、第一从动轴33，所述第一主轴32与所述第一从动轴33啮合，所述第一主轴32和第一从动轴33上分别固定连接有若干旋转刀片34，所述上桶体3两相对内壁上分别固定连接有若干固定刀片35，所述下桶体4的侧壁46与桶体两端壁面可拆卸连接，所述下桶体4内设有贯穿下桶体4两端的第二主轴41，所述第二主轴41上固定连接有若干支撑板42，所述支撑板42上圆周阵列固定有若干第二从动轴，所述第二从动轴上固定连接有若干粉碎刀片43，所述下桶体4内固定连接若干支撑轴48，所述支撑轴48上固定连接若干弧形固定挡板47，所述弧形固定挡板47线性分布在所述支撑轴48上，所述弧形固定挡板47与所述弧形过滤网44的弧度相同，所述弧形固定挡板47上可拆卸连接有弧形过滤网44，根据对原料粉碎颗粒大小不同的要求，更换不同的弧形过滤网44，所述粉碎刀片43的长度与所述支撑板42到弧形过滤网44的距离相同，可以对遗留在弧形过滤网44上的原料进行粉碎，若粉碎刀片43长度过短，弧形过滤网44上的原料则堆积在弧形过滤网44上，无法得到充分的粉碎，所述下桶体4内设有托板45，所述托板45位于所述弧形固定挡板47下方，所述托板45为斜面托板45，被弧形过滤网44过滤出的原料通过斜面托板45收集并流向出料口49，所述第二主轴41与所述电机2固定连接，所述第一主轴32与所述第二主轴41履带连接，所述旋转刀片34与所述固定刀片35相互交叉固定，所述第一主轴32上的旋转刀片34与所述第一从动轴33上的旋转刀片34相互交叉固定，所述粉碎刀线性阵列排布在所述第二从动轴上，所述支撑板42之间分别设有2片粉碎刀。

采用上述结构，能够根据肥料发酵的要求不同，更换不同规格的弧形过滤网44，将原料粉碎成大小不同的秸秆颗粒。

需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

技术特征：

1.一种秸秆粉碎机，包括安装平台，安装在所述安装平台上的电机，固定连接在所述安装平台一端的桶体，设置在所述桶体上的出料口，其特征在于，所述桶体包括上桶体和下桶体；

所述上桶体顶部设有进料口，设置在所述上桶体内并贯穿上桶体侧壁的第一主轴、第一从动轴，固定连接在所述第一主轴和第一从动轴上的若干旋转刀片，固定连接在所述上桶体两相对内壁上的固定刀片；

所述下桶体内设有贯穿下桶体两端的第二主轴，固定连接在所述第二主轴上的若干支撑板，圆周阵列固定在所述支撑板上的若干第二从动轴，固定连接在所述第二从动轴上的粉碎刀片，以及可拆卸连接在所述下桶体内的弧形过滤网；所述第一主轴与所述第一从动轴啮合，所述第二主轴与所述电机固定连接，所述第一主轴与所述第二主轴履带连接，所述旋转刀片与所述固定刀片相互交叉固定，所述第一主轴上的旋转刀片与所述第一从动轴上的旋转刀片相互交叉固定，所述粉碎刀线性阵列排布在所述第二从动轴上，所述支撑板之间分别设有2片粉碎刀。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：还包括固定在所述下桶体内部下端的托板，所述托板为斜面托板。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀片的长度与所述支撑板到弧形过滤网的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：所述下桶体的侧壁与桶体两端壁面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：还包括固定连接在所述下桶体内的若干支撑轴，固定连接在所述支撑轴上的若干弧形固定挡板；所述弧形固定挡板线性分布在所述支撑轴上，所述弧形固定挡板与所述弧形过滤网的弧度相同，所述弧形固定挡板可拆卸连接在所述弧形固定挡板上。

技术总结
本实用新型公开了一种秸秆粉碎机，属于粉碎设备技术领域。包括安装平台，安装在安装平台上的电机，固定连接在安装平台一端的桶体，设置在桶体上的出料口，桶体包括上桶体和下桶体，上桶体顶部设有进料口，设置在上桶体内并贯穿上桶体侧壁的第一主轴、第一从动轴，固定连接在第一主轴和第一从动轴上的若干旋转刀片，固定连接在上桶体两相对内壁上的固定刀片，下桶体内设有贯穿下桶体两端的第二主轴，固定连接在第二主轴上的若干支撑板，圆周阵列固定在支撑板上的若干第二从动轴，固定连接在第二从动轴上的粉碎刀片，以及可拆卸连接在下桶体内的弧形过滤网。本实用新型使用方便，根据肥料要求不同，将原秸秆碎成大小不同的原料颗粒，便于操作。

技术研发人员：梁乐缤;赵丰;梁晓辉;龙小军;李兵;李信冬
受保护的技术使用者：南京宁粮生物工程有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021.07.13