双排打刺锟玫瑰花打刺机

本实用新型是一种鲜花加工设备，具体是一种双排打刺锟玫瑰花打刺机。

背景技术：

目前，常规除刺工具主要有除刺钳和除刺刷两种。其次，还有小型的花店玫瑰除刺设备。

除刺钳、除刺刷，常规的除刺方法使用除刺钳和除刺刷通过人工手动去除玫瑰茎秆上的刺和侧枝，这种除刺方法也是最常见、最普通的。除刺工具就是日常生活中常用的玫瑰花除刺工具。除刺钳和除刺刷主要工作原理是将玫瑰放入除刺钳和除刺刷中间，合拢后用力往下拉，以实现玫瑰除刺的操作。对于处理大量的鲜品玫瑰来说效率低，需要耗费大量的人工，不能满足大规模温室种植生产需要。

对于小型花店，用玫瑰除刺设备成本高，除刺玫瑰品类单一，用途过于局限，这种设备也不适合大规模温室大棚种植的农户家庭使用，因为该设备成本较高，处理茎秆直径不一的玫瑰效果不好，处理数量较大的鲜品玫瑰有一定难度，耗时耗力产量低下。

国内市场上虽有不同类型的除刺设备，但对大规模种植的情况，这些机型是不能满足实际生产的需求。采用大型设备打刺的还未见到，技术上需要解决既能把刺除干净，又不损伤枝干还比较困难。花卉种植户都采用自制简易的除刺设备来除刺，型号不一，有的存在安全隐患。目前除刺方式一般采用上述除刺钳、除刺刷、小型除刺机这几种。但是，玫瑰花打刺机的设计研究具有较大的应用价值，我国南方鲜花种植作为农民增收的经济作物被广泛种植，近年来，温室大棚花卉种植不断增加。由于大面积的种植，花卉采收包装需要大量的人力，十分需要有相关机械来解决一些繁杂且耗费时间的打刺环节。然而目前还没有这样的设备出现。

技术实现要素：

为此，本实用新型提出一种双排打刺锟玫瑰花打刺机，使之能够高效安全，成批地除去玫瑰花枝上的毛刺，为元刺鲜品玫瑰花束包装提供便利，提升鲜花消费的水平和质量，以此弥补现有玫瑰花去刺技术上的不足。

本实用新型提出的这种双排打刺锟玫瑰花打刺机，它有机架，电机和打刺锟，其特征在于所述打刺锟是一对上下安装在机架上的对滚同速转动的双排锟刷，其中一个锟刷为主动锟由电机驱动，另一个锟为从动锟由安装在主轴上的上下同步齿轮传动获得动力，在对滚入口前有进料口支撑板，供花枝成排伸入对滚锟刷中除刺，对滚锟刷下方有毛刺出料口。

所述对滚锟刷通过其轴和轴承安装在机架上，其轴上分别安装有互相啮合传动的上同步齿轮和下同步齿轮，下同步齿轮为主动轮，其轮轴另一端装有大带轮，大带轮通过皮带与装在对滚锟刷下方的电机连接传动。

所述对滚锟刷上的刷条为耐磨橡胶（pu聚氨酯胶材料），上下锟刷上的耐磨橡胶条对空排列，互相穿插，以便与玫瑰花枝杆上的毛刺充分接触打掉，同时又不折断枝杆。

所述毛刺出料口为一固定在机架上的斜板，打掉的毛刺自动落到斜板上滑落到机架旁。

所述进料口支撑板通过支撑架和螺钉等连接件活动地安装在机架上，支撑架与进料板间形成三角结构，可根据实际情况需要收缩放置。

所述机架为一个上小下大的直角梯形台架，安装电机的条杆或座板有倾斜度，其上开安装槽孔，以方便调整电机皮带轮与大带轮间的距离，调节皮带松紧度。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，将玫瑰花枝的茎杆一端对着对滚锟刷入口平铺成排放在进料板上，双手压着慢慢推进对滚锟刷中，花枝茎杆上的毛刺就被转动的对滚锟刷打掉，落到出料板上滑到机架旁。推进时双手需要施加适当压力，以防花枝卷入锟刷将花朵损坏。毛刺打完后双手用力将花枝反拉出来。这样，就完成了一排玫瑰花去除毛刺的工作。如此反复，就可以连续不断的将一批玫瑰花毛刺去除，供下一步用绳带绑扎成无刺花束，以利上市消费。

本实用新型的特点是高效安全，成批地除去玫瑰花枝上的毛刺，为不刺手的鲜品玫瑰花束包装提供便利，提升鲜花消费的水平和质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图（拆去皮带时）。

图2是本实用新型左视图（去掉进料口支撑板时）。

图3是本实用新型俯视图。

图1－3中，各零部件的标号如下：

1－机架；2－下轴承座；3－上轴承座；4－上排打刺锟刷；5－下排打刺锟刷；6－大带轮；7－皮带；8－小带轮；9－出料口；10－下同步齿轮；11－上同步齿轮；12－进料口支撑板；13－可收缩支撑架；14－电机；15－主轴。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

如图1－3所示，机架1一般用角钢钢板等材料焊接而成。电机14安装在机架1的下部两根倾斜的条档上，条档上开安装槽，用螺栓穿过安装槽固定电机，这样便于移动电机以调整传动皮带7的松紧度。对滚锟刷中的上排打刺锟刷4和下排打刺锟刷5是一对相同的锟刷，锟筒用具有韧性和强度的pu耐磨橡胶制作，筒身上的刷条用pu耐磨橡胶制作，有一定强度和弹性，以确保打掉玫瑰花枝上的毛刺同时又不折断枝条，上下刷条间互相交错。锟刷的主轴15穿过锟筒，用上轴承座3和下轴承座2安装在机架上。下排打刺锟刷的主轴上一端装大带轮6，另一端装下同步齿轮10并与上同步齿轮11啮合传动，让上下锟刷形成同速反向转动的对滚关系。

对滚入口前用可收缩支撑板13和螺钉等安装进料口支撑板12，进料口支撑板与对滚线基本平齐，以便花枝进入。

对滚锟刷下方焊接一斜板作为出料口9。

本实用新型这种打刺机，使用时首先检查机器设备是否正常，线路是否接通，确认无误后接通电源启动机器。电动机转动带动小带轮8旋转，皮带带动大带轮转动,上下排主轴转动带动右端同步齿轮运动，同时上排打刺锟刷和下排打刺锟刷高速旋转，打刺机启动完成。人工将鲜品玫瑰从进料口支撑板上水平摊开手动喂入，高速旋转的打刺锟旋转将玫瑰茎秆上的刺和多余的侧枝去除干净，打碎的侧枝叶和玫瑰刺则由出料口排出，从而完成玫瑰花的打刺工作。打刺结束后关闭电源停止机器。往下搬动支撑架,把支撑平板收缩折叠起来，将机器收纳摆放好。

未提及的零部件及标号如上所述。

本实用新型电机采用yl90单相双值异步电动机功率1.5kw、转速1400r/min、电压220v。锟刷直径10mm，高50mm。锟筒外径60mm、内径35mm、长420mm。打刺锟刷锟筒均由耐磨橡胶,pu聚氨酯胶材料制作。经试用取得如下技术效果：

(1)每小时可以打玫瑰花刺2800-3000株，除净率可达99%左右，极大提高了鲜品玫瑰除刺加工生产的产量和加工效率。

(2)符合大规模玫瑰种植农户对打刺设备的需要，达到农户除刺标准。

(3)农户自制简易打刺机相比除净率和产出率较高，可以满足大规模种植生产的需要。

(4)在打刺过程中稳定性好，安全可靠，机器轻便移动搬运较为容易维修较为便捷。

(5)适合不同品类的玫瑰花除刺去叶的需要，均可以满足不同品类的打刺要求。

技术特征：

1.一种双排打刺锟玫瑰花打刺机，它有机架，电机和打刺锟，其特征在于所述打刺锟是一对上下安装在机架上的对滚同速转动的双排锟刷，其中一个锟刷为主动锟由电机驱动，另一个锟为从动锟，在对滚入口前有进料口支撑板，供花枝成排伸入对滚锟刷中除刺，对滚锟刷下方有毛刺出料口。

2.根据权利要求1所述双排打刺锟玫瑰花打刺机，其特征在于对滚锟刷通过其轴和轴承安装在机架上，其轴上分别安装有互相啮合传动的上同步齿轮和下同步齿轮，下同步齿轮为主动轮，其轮轴另一端装有大带轮，大带轮通过皮带与装在对滚锟刷下方的电机连接传动。

3.根据权利要求1所述双排打刺锟玫瑰花打刺机，其特征在于对滚锟刷上的刷条为pu耐磨橡胶条，上下锟刷上的pu耐磨橡胶条对空排列，互相穿插。

4.根据权利要求1所述双排打刺锟玫瑰花打刺机，其特征在于出料口为一固定在机架上的斜板，打掉的毛刺自动落到斜板上滑落到机架旁。

5.根据权利要求1所述双排打刺锟玫瑰花打刺机，其特征在于进料口支撑板通过支撑架和螺钉等连接件活动地安装在机架上，支撑架与进料板间形成三角结构。

6.根据权利要求1所述双排打刺锟玫瑰花打刺机，其特征在于机架为一个上小下大的台架，安装电机的条杆或座板有倾斜度，其上开安装槽孔。

技术总结
本实用新型是一种双排打刺锟玫瑰花打刺机，它有机架，电机和打刺锟，打刺锟是一对上下安装在机架上的对滚同速转动的双排锟刷，其中一个锟刷为主动锟由电机驱动，另一个锟为从动锟，在对滚入口前有进料口支撑板，供花枝成排伸入对滚锟刷中除刺，对滚锟刷下方有毛刺出料口，对滚锟刷通过其轴和轴承安装在机架上，其轴上分别安装有互相啮合传动的上同步齿轮和下同步齿轮，下同步齿轮为主动轮，其轮轴另一端装有大带轮，大带轮通过皮带与装在对滚锟刷下方的电机连接传动。使用时，将玫瑰花枝的茎杆一端推进对滚锟刷中，花枝茎杆上的毛刺就被转动的对滚锟刷打掉。本实用新型能够高效安全地除去玫瑰花枝上的毛刺，为鲜品玫瑰花束包装提供便利。

技术研发人员：王鸿钧;王俊;张文斌;江洁;俞利宾;郭德伟;张龙超;闵洁;苏艳萍;吴昊
受保护的技术使用者：红河学院
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.06.29