一种全自动选种功能的浸种装置的制作方法

1.本实用新型涉及浸种装置技术领域，具体为一种全自动选种功能的浸种装置。


背景技术：

2.浸种是用清水或者各种溶液浸泡种子的方法，其目的是促进种子较早发芽，还有可以杀死一些虫卵和病毒，所以浸种是一项很重要的操作流程之一。
3.但是目前市场上的浸种装置不能够对不同的种子进行分选，导致浸泡过后不方便对不同尺寸的种子进行筛选，而且传统的浸种装置不方便将沙子与种子分离，同时也不能够对内部水实现循环，导致浸泡效率较低。
4.所以我们提出了一种全自动选种功能的浸种装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种全自动选种功能的浸种装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上浸种装置不能够实现自动选种的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动选种功能的浸种装置，包括浸泡箱体、进料口、毛刷块、第一底板和第二底板，所述浸泡箱体下方安装有加热机体，且浸泡箱体内部下方安装有过滤板，并且浸泡箱体内部安装有通孔挡板，所述浸泡箱体外侧安装有水泵，且浸泡箱体外侧安装有中转管道，并且浸泡箱体上方开设有转料通孔，所述浸泡箱体前方安装有第一密封门和第二密封门，且浸泡箱体上方固定安装有选种箱体，并且选种箱体上方安装有伺服电机，所述进料口安装在选种箱体上方，且选种箱体内部安装有旋转柱体，并且旋转柱体外侧安装有旋转挡板，所述毛刷块安装在旋转挡板侧面，所述第一底板安装在选种箱体下方，且第一底板内部开设有第一通孔，所述第二底板安装在选种箱体下方，且第二底板内部开设有第二通孔，并且选种箱体下方开设有第三通孔。
7.优选的，所述通孔挡板关于第一底板和第二底板的边框对应设置有3个，且通孔挡板内部通孔的尺寸小于种子颗粒的尺寸。
8.优选的，所述水泵的进水口与浸泡箱体通过管道通孔连接，且水泵进水口的管道在过滤板的内部，并且水泵的出水口与中转管道相连接，而且中转管道的另一端与浸泡箱体的上方通孔连接。
9.优选的，所述旋转柱体与选种箱体的上方相互垂直，且旋转柱体的上方与伺服电机的轴相连接，并且旋转柱体与选种箱体的中心在同一轴线上。
10.优选的，所述毛刷块关于旋转挡板对应设置有2个，且毛刷块的下方与第一底板和第二底板相贴合。
11.优选的，所述第一底板内部第一通孔的尺寸小于第二底板内部第二通孔的尺寸，且第一底板、第二底板和第三通孔分别与浸泡箱体上方的3个转料通孔相互对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动选种功能的浸种装置；
13.1、设置有通孔挡板，在使用过程中，种子可以在通孔挡板上方浸泡，同时种子中掺杂的细沙可以通过通孔挡板中的小通孔落到浸泡箱体的内部下方，方便了将种子与沙分离，增加了装置的功能性；
14.2、设置有水泵和中转管道，在使用过程中，水泵运行可以使得浸泡箱体内部的水能够通过水泵的进水口进入到中转管道中，过程中过滤板可以对浸泡箱体底部的沙进行阻挡，然后中转管道内部的水能够回到浸泡箱体内部，使得水能够实现循环，加快了浸泡效率，增加了装置的实用性；
15.3、设置有旋转挡板，在使用过程中，当种子通过进料口进入到选种箱体中过后，伺服电机运行，使得旋转挡板开始顺时针旋转，旋转挡板可以推动种子在选种箱体内部运动，种子经过第一底板时，小颗粒种子可以通过第一通孔进入到浸泡箱体中，当种子经过第二底板时，大颗粒种子可以通过第二通孔进入到浸泡箱体中，再大一点的种子通过第三通孔进入到浸泡箱体中，过程中毛刷块的旋转可以避免通孔的阻塞，从而通孔挡板可以对不同尺寸的种子进行分类，增加了装置的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型主剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型浸泡箱体局部俯剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型选种箱体俯剖视结构示意图。
20.图中：1、浸泡箱体；2、加热机体；3、过滤板；4、通孔挡板；5、水泵；6、中转管道；7、转料通孔；8、第一密封门；9、第二密封门；10、选种箱体；11、伺服电机；12、进料口；13、旋转柱体；14、旋转挡板；15、毛刷块；16、第一底板；17、第一通孔；18、第二底板；19、第二通孔；20、第三通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动选种功能的浸种装置，包括浸泡箱体1、加热机体2、过滤板3、通孔挡板4、水泵5、中转管道6、转料通孔7、第一密封门8、第二密封门9、选种箱体10、伺服电机11、进料口12、旋转柱体13、旋转挡板14、毛刷块15、第一底板16、第一通孔17、第二底板18、第二通孔19和第三通孔20，浸泡箱体1下方安装有加热机体2，且浸泡箱体1内部下方安装有过滤板3，并且浸泡箱体1内部安装有通孔挡板4，浸泡箱体1外侧安装有水泵5，且浸泡箱体1外侧安装有中转管道6，并且浸泡箱体1上方开设有转料通孔7，浸泡箱体1前方安装有第一密封门8和第二密封门9，且浸泡箱体1上方固定安装有选种箱体10，并且选种箱体10上方安装有伺服电机11，进料口12安装在选种箱体10上方，且选种箱体10内部安装有旋转柱体13，并且旋转柱体13外侧安装有旋转挡板14，毛刷块15安装在旋转挡板14侧面，第一底板16安装在选种箱体10下方，且第一底板16内部开设
有第一通孔17，第二底板18安装在选种箱体10下方，且第二底板18内部开设有第二通孔19，并且选种箱体10下方开设有第三通孔20。
23.通孔挡板4关于第一底板16和第二底板18的边框对应设置有3个，且通孔挡板4内部通孔的尺寸小于种子颗粒的尺寸，上述结构的设计，使得3个通孔挡板4可以对不同尺寸的种子颗粒进行格挡分离，增加了装置的实用性。
24.水泵5的进水口与浸泡箱体1通过管道通孔连接，且水泵5进水口的管道在过滤板3的内部，并且水泵5的出水口与中转管道6相连接，而且中转管道6的另一端与浸泡箱体1的上方通孔连接，上述结构的设计，使得水泵5可以使得浸泡箱体1下方的水通过中转管道6吸到浸泡箱体1的上方排入，从而实现了水的循环，增加了装置的功能性。
25.旋转柱体13与选种箱体10的上方相互垂直，且旋转柱体13的上方与伺服电机11的轴相连接，并且旋转柱体13与选种箱体10的中心在同一轴线上，上述结构的设计，使得伺服电机11的运行可以带动旋转柱体13旋转，增加了装置的实用性。
26.毛刷块15关于旋转挡板14对应设置有2个，且毛刷块15的下方与第一底板16和第二底板18相贴合，上述结构的设计，使得毛刷块15的旋转可以对卡在第一通孔17和第二通孔19中的种子颗粒进行清理，增加了装置的功能性。
27.第一底板16内部第一通孔17的尺寸小于第二底板18内部第二通孔19的尺寸，且第一底板16、第二底板18和第三通孔20分别与浸泡箱体1上方的3个转料通孔7相互对应，上述结构的设计，使得不同大小颗粒的种子可以进入到浸泡箱体1中的不同区域，增加了装置的功能性。
28.工作原理：在使用该全自动选种功能的浸种装置时，首先，向进料口12中倒入需要浸泡的种子，然后伺服电机11运行，使得旋转挡板14开始顺时针旋转，旋转挡板14可以推动种子在选种箱体10内部运动，种子经过第一底板16时，小颗粒种子可以通过第一通孔17进入到浸泡箱体1中，当种子经过第二底板18时，大颗粒种子可以通过第二通孔19进入到浸泡箱体1中，再大一点的种子通过第三通孔20进入到浸泡箱体1中，过程中毛刷块15的旋转可以避免通孔的阻塞，此时浸泡箱体1内部的种子会在通孔挡板4的格挡作用下产生不同的三个区域，然后通过浸泡箱体1左侧的水管注入适量的水，可以对浸泡箱体1内部的种子进行浸泡。
29.过程中水泵5运行可以使得浸泡箱体1内部的水能够通过水泵5的进水口进入到中转管道6中，过程中过滤板3可以对浸泡箱体1底部的沙进行阻挡，然后中转管道6内部的水能够回到浸泡箱体1内部，使得水能够实现循环，加快了浸泡效率，当浸泡完成后打开第二密封门9可以将水和沙子排出，然后打开对应的第一密封门8可以得到不同颗粒大小的浸泡完成的种子。
30.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。