一种用于市政绿化施工的松土装置的制作方法

1.本发明涉及松土设备技术领域，特别涉及一种用于市政绿化施工的松土装置。


背景技术：

2.绿化带，指的是供绿化的条形地带，可以消除视觉疲劳、净化环境、美化城市、减少交通事故等作用，还能滞尘，减弱噪音，吸收有害气体，释放氧气，在城市占据着不可取代的重要地位；绿化带长时间的受外界的自然环境的影响，在加上不经常进行松土，绿化带内部的土壤会比较坚硬，将会影响土壤的通透，而且也影响雨水对深层土壤的渗透，因此需要对绿化带土壤松动，现有土壤松动装置自动化程度较低，大多需要人工进行手动操作，耗时费力，且现有的松土装置只具备单一的松土功能，若需要在松土之前对土壤进行施肥则需要人工手动施肥过后在对土壤进行翻松，这样一来就使得人工和时间成本较大，因此，发明一种用于市政绿化施工的松土装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于市政绿化施工的松土装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于市政绿化施工的松土装置，包括底盘，所述底盘的内部开设有空槽，所述空槽的内部固定设有第一电机，所述第一电机的一端中部设有转轴，所述转轴远离第一电机的一端固定连接有第一齿轮，所述底盘的底面设有相互对称的履带，所述底盘的底面还固定设有多个两两相互对称的轮轴支架，两个相对应轮轴支架的内部贯穿有同一个轮轴，分别靠近所述底盘底面两侧的两个轮轴的中部固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间设有传动链；所述底盘底面中部的两个轮轴的中部转动设有卡板，所述卡板的底面固定设有多个呈线形等间距分布的耙齿，所述耙齿底端所在水平面高于履带底面所在水平面；所述底盘的顶面固定设有肥料箱和电箱，所述肥料箱的下端一面嵌入有相互连通的输送管道，所述输送管道远离肥料箱的一端固定连接有相互连通的分流管道，所述分流管道的底端嵌入有多个相互连通且呈线形等间距分布的雾化喷头。
5.优选的，所述输送管道和分流管道均为中空的金属管道结构，所述输送管道的中部设有阀门。
6.优选的，所述肥料箱的顶面开设有进液口，所述进液口的内部通过螺纹可拆卸设有箱盖。
7.优选的，所述空槽的底面开设有与传动链相适配的通槽，所述传动链通过贯穿通槽设于第一齿轮和第二齿轮之间。
8.优选的，所述底盘的顶面靠近分流管道的一侧嵌入有电机箱，所述电机箱的内部固定设有第二电机，所述第二电机与靠近分流管道的其中一个轮轴之间通过另一条传动链
相互联动。
9.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的两面均贴合有相互对称的夹板，且夹板的半径大于第一齿轮和第二齿轮的半径。
10.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过在底盘底面中部的两个轮轴的中部转动设有卡板，卡板的底面固定设有多个呈线形等间距分布的耙齿，使得能够对土壤进行翻松，且自动化程度得到提升；2、本发明通过在底盘的顶面固定设有肥料箱和电箱，肥料箱的下端一面嵌入有相互连通的输送管道，输送管道远离肥料箱的一端固定连接有相互连通的分流管道，分流管道的底端嵌入有多个相互连通且呈线形等间距分布的雾化喷头，使得肥料能够均匀施加到土壤内部，从而使得能够对土壤进行翻松的同时还能够对土壤进行施肥。
附图说明
11.图1为本发明立体结构示意图。
12.图2为本发明底盘的剖视结构示意图。
13.图3为本发明图2中a处位置放大结构示意图。
14.图4为本发明图2中b处位置放大结构示意图。
15.图5为本发明仰视立体结构示意图。
16.图6为本发明图5中c处位置放大结构示意图。
17.图中：1、底盘；11、空槽；111、第一电机；1111、转轴；1112、第一齿轮；1113、传动链；112、通槽；12、履带；13、轮轴支架；131、轮轴；1311、第二齿轮；1312、卡板；13121、耙齿；2、电机箱；21、第二电机；3、肥料箱；31、输送管道；32、分流管道；321、雾化喷头；33、进液口；4、电箱。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本发明提供了如图1
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6所示的一种用于市政绿化施工的松土装置，包括底盘1，底盘1的内部开设有空槽11，空槽11的内部固定设有第一电机111，第一电机111的一端中部设有转轴1111，转轴1111远离第一电机111的一端固定连接有第一齿轮1112，底盘1的底面设有相互对称的履带12，底盘1的底面还固定设有多个两两相互对称的轮轴支架13，两个相对应轮轴支架13的内部贯穿有同一个轮轴131，分别靠近底盘1底面两侧的两个轮轴131的中部固定套接有第二齿轮1311，第一齿轮1112和第二齿轮1311之间设有传动链1113，开启第一电机111，第一电机111通过转轴1111带动第一齿轮1112转动，第一齿轮1112通过传动链1113带动第二齿轮1311连同对应轮轴131转动，轮轴131带动履带12运行推动设备移动；底盘1底面中部的两个轮轴131的中部转动设有卡板1312，卡板1312的底面固定设有多个呈线形等间距分布的耙齿13121，耙齿13121底端所在水平面高于履带12底面所在水平面，卡板1312的顶面与底盘1的底面固定贴合，卡板1312可关于对应轮轴131转动，设备移
动过程中，当需要对土壤进行翻松时，耙齿13121底端所在水平面高出履带12底面所在水平面1
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3公分，履带12外侧凸出有1
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3公分的凸齿，履带12在泥地中运行时，凸齿嵌入泥地，耙齿13121恰好插入泥地表面，履带12推动设备前进，耙齿13121对土壤进行翻松，使得能够对土壤进行翻松，且自动化程度得到提升；底盘1的顶面固定设有肥料箱3和电箱4，肥料箱3的下端一面嵌入有相互连通的输送管道31，输送管道31远离肥料箱3的一端固定连接有相互连通的分流管道32，分流管道32的底端嵌入有多个相互连通且呈线形等间距分布的雾化喷头321，肥料箱3内部盛装有液体肥料，肥料箱3内部盛装的液体肥料通过输送管道31输送到分流管道32，进入到分流管道32的液体肥料在液体压强的作用下通过雾化喷头321雾化喷出，对土壤进行施肥，施肥之后通过耙齿13121对土壤进行翻松，使得肥料能够均匀施加到土壤内部，从而使得能够对土壤进行翻松的同时还能够对土壤进行施肥。
20.输送管道31和分流管道32均为中空的金属管道结构，输送管道31的中部设有阀门，需要对土壤进行施肥时开启输送管道31中部的阀门，开启输送管道31中部的阀门后，液体肥料通过输送管道31进入到分流管道32，进入到分流管道32的液态肥料通过雾化喷头321雾化喷出，使得能够对土壤进行施肥。
21.肥料箱3的顶面开设有进液口33，进液口33的内部通过螺纹可拆卸设有箱盖，肥料箱3通过进液口33进行添加。
22.空槽11的底面开设有与传动链1113相适配的通槽112，传动链1113通过贯穿通槽112设于第一齿轮1112和第二齿轮1311之间，第一齿轮1112和第二齿轮1311通过传动链1113相互联动。
23.底盘1的顶面靠近分流管道32的一侧嵌入有电机箱2，电机箱2的内部固定设有第二电机21，第二电机21与靠近分流管道32的其中一个轮轴131之间通过另一条传动链1113相互联动，进一步对该装置的结构进行说明。
24.第一齿轮1112和第二齿轮1311的两面均贴合有相互对称的夹板，且夹板的半径大于第一齿轮1112和第二齿轮1311的半径，使得传动链1113不会发生位置的偏移，防止传动链1113脱落的情况发生。
25.本发明工作原理：开启第一电机111，第一电机111通过转轴1111带动第一齿轮1112转动，第一齿轮1112通过传动链1113带动第二齿轮1311连同对应轮轴131转动，轮轴131带动履带12运行推动设备移动；卡板1312的顶面与底盘1的底面固定贴合，卡板1312可关于对应轮轴131转动，设备移动过程中，当需要对土壤进行翻松时，耙齿13121底端所在水平面高出履带12底面所在水平面1
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3公分，履带12外侧凸出有1
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3公分的凸齿，履带12在泥地中运行时，凸齿嵌入泥地，耙齿13121恰好插入泥地表面，履带12推动设备前进，耙齿13121对土壤进行翻松，使得能够对土壤进行翻松，且自动化程度得到提升；肥料箱3内部盛装有液体肥料，肥料箱3内部盛装的液体肥料通过输送管道31输送到分流管道32，进入到分流管道32的液体肥料在液体压强的作用下通过雾化喷头321雾化喷出，对土壤进行施肥，施肥之后通过耙齿13121对土壤进行翻松，使得肥料能够均匀施加到土壤内部，从而使得能够对土壤进行翻松的同时还能够对土壤进行施肥。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。