一种新型挡猪板的制作方法

1.本实用新型涉及一种挡猪板，尤其涉及一种新型挡猪板。


背景技术：

2.挡猪板通常用于围设猪栏或用于公猪分隔，目前，所使用的挡猪板多为单层板体结构，其结构强度较差，当多次撞击后会出现板体断裂等情况；为克服现有的挡猪板结构强度差的缺陷，已出现有实心挡猪板，然而，实心挡猪板的重量较重，使得挡住板的运输、搬运以及拼接使用时较为麻烦，并且，实心板材的生产成本高，使得挡猪板的使用成本也提高，经济效益差。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型挡猪板。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型挡猪板，包括外挡板，外挡板围设在外部，且外挡板的两侧对称形成有开口，开口处固定卡合有封堵板，外挡板内成排设置有加强筋，加强筋呈人字型结构。
5.进一步地，加强筋包含有一号人字筋、二号人字筋，一号人字筋与二号人字筋依序重复排列，且一号人字筋与二号人字筋的人字型结构呈倒置关系。
6.进一步地，一号人字筋、二号人字筋均由纵向板、斜向板组成，斜向板设有两组，两组斜向板对称设置并均与纵向板的一端固连。
7.进一步地，两组斜向板之间的夹角大小为30
‑
60度。
8.进一步地，封堵板包括底板，底板上固设有端部卡板、一号卡板及二号卡板；端部卡板固设在底板的两个端部位置处，一号卡板与二号卡板对称设置，且一号卡板与二号卡板之间形成有加强筋容纳腔。
9.进一步地，一号卡板、二号卡板均由侧插板、连接板组成；侧插板设有两组，两组侧插板平行设置，连接板位于两组侧插板之间，且连接板与两组侧插板均垂直固连。
10.本实用新型公开了一种新型挡猪板，设计有呈人字型的加强筋结构，加强筋支撑在外挡板内部，有效提高了整个挡猪板的结构强度；且人字筋结构在加强挡猪板结构强度的同时，为镂空式结构形式，不会过多增加挡猪板的重量，方便拼接操作时，挡猪板的搬运操作及连接操作；同时，挡猪板为单块板体结构，运输方便；可根据使用需求灵活设计挡猪板的大小，两侧开口采用封堵板密封即可，大大增加了本新型挡猪板的生产和使用的灵活性；并且，封堵板具有避免外挡板内部藏污纳垢的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型的外挡板与加强筋的结构示意图。
12.图2为本实用新型封堵板的结构示意图。
13.图3为本实用新型封堵板上一号卡板、二号卡板与加强筋的位置关系示意图。
14.图中：1、外挡板；2、加强筋；3、开口；4、封堵板；21、一号人字筋；22、二号人字筋；23、纵向板；24、斜向板；41、底板；42、端部卡板；43、一号卡板；44、二号卡板；45、加强筋容纳腔；46、侧插板；47、连接板。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.一种新型挡猪板，如图1所示，包括外挡板1、封堵板4，其中，外挡板1围设在外部，形成本新型挡猪板的主体结构，在外挡板1的内部成排设置有加强筋2，加强筋2呈人字型结构，由人字型加强筋支撑在内部，有效提高外挡板1的结构强度。
17.如图1和图3所示，加强筋2包含有人字型结构呈倒置关系的两种类型，分别为一号人字筋21、二号人字筋22，一号人字筋21与二号人字筋22依序重复排列，即一组一号人字筋、一组二号人字筋，如此反复排列，在外挡板1内部形成多组成排设置的加强筋；一号人字筋21与二号人字筋22的人字型结构呈倒置关系，使得加强筋的支撑性更加平衡，有效确保本新型挡猪板的结构强度。
18.人字筋的具体结构特征为：如图3所示，一号人字筋21、二号人字筋22均由纵向板23、斜向板24组成，斜向板24设有两组，两组斜向板对称设置并均与纵向板23的一端固连，纵向板23的长度较短，两组斜向板形成稳定的三角形结构；通常，两组斜向板之间的夹角大小为30
‑
60度。
19.对于封堵板4与外挡板1，两者分开生产，出厂前将两者固连到一起，由此，可根据需求将外挡板1与加强筋2设计为不同的长度，使得本新型挡猪板的生产十分灵活；如图1所示，外挡板1在两侧对称形成有开口3，开口3用于封堵板4的安装，封堵板4卡合在开口3处，并通过胶粘等固定方式与外挡板4连接到一起。封堵板4封堵住开口后，可避免外挡板内部藏污纳垢。
20.如图2所示，封堵板4的具有结构特征为：封堵板4包括底板41，底板41的高度与外挡板1的高度相匹配；底板41上固设有端部卡板42、一号卡板43及二号卡板44，其中，端部卡板42固设在底板41的两个端部位置处，由端口卡板42在两端卡入到开口3内；由于一号人字筋21与二号人字筋22的人字型结构呈倒置关系，一号卡板43与二号卡板44需对称设置，一号卡板43与二号卡板44之间形成有加强筋容纳腔45，从而，如图3所示，加强筋对应着加强筋容纳腔45，一号卡板43、二号卡板44分别卡入到一号人字筋与二号人字筋之间的空隙中。一号卡板43、二号卡板44的具体结构为：一号卡板43、二号卡板44均由侧插板46、连接板47组成；侧插板46设有两组，两组侧插板平行设置，连接板47位于两组侧插板之间，且连接板与两组侧插板均垂直固连。由此，采用卡板结构实现封堵板卡入到开口内，再通过胶粘等固定方式将封堵板固定在开口处，形成完整的本新型的挡猪板。
21.对于本实用新型所公开的新型挡猪板，其外挡板1的内部设计有呈人字型的加强筋结构，由加强筋支撑在内部，有效提高本新型挡猪板的结构强度。挡猪板在使用时，需人工操作将多个单块挡猪板通过连接件(如h型连接架)拼装到一起，本新型的挡猪板在保证优异的结构强度的同时，不会过多的增加板材重量，极大的方便了本新型挡猪板使用。根据所需围设的猪舍或分隔板的大小不同进行挡猪板具体高度的设计，对于本新型的挡猪板，其封堵板4与外挡板1分开生产，出厂前固连到一起，这使得挡猪板的生产十分灵活，通过封
堵板封堵外挡板两侧的开口，可避免外挡板4的内腔藏污纳垢。
22.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型挡猪板，包括外挡板(1)，其特征在于：所述外挡板(1)围设在外部，且外挡板(1)的两侧对称形成有开口(3)，所述开口(3)处固定卡合有封堵板(4)，外挡板(1)内成排设置有加强筋(2)，加强筋(2)呈人字型结构。2.根据权利要求1所述的新型挡猪板，其特征在于：所述加强筋(2)包含有一号人字筋(21)、二号人字筋(22)，所述一号人字筋(21)与二号人字筋(22)依序重复排列，且一号人字筋(21)与二号人字筋(22)的人字型结构呈倒置关系。3.根据权利要求2所述的新型挡猪板，其特征在于：所述一号人字筋(21)、二号人字筋(22)均由纵向板(23)、斜向板(24)组成，所述斜向板(24)设有两组，两组斜向板对称设置并均与纵向板(23)的一端固连。4.根据权利要求3所述的新型挡猪板，其特征在于：两组斜向板之间的夹角大小为30
‑
60度。5.根据权利要求3或4所述的新型挡猪板，其特征在于：所述封堵板(4)包括底板(41)，底板(41)上固设有端部卡板(42)、一号卡板(43)及二号卡板(44)；所述端部卡板(42)固设在底板(41)的两个端部位置处，一号卡板(43)与二号卡板(44)对称设置，且一号卡板(43)与二号卡板(44)之间形成有加强筋容纳腔(45)。6.根据权利要求5所述的新型挡猪板，其特征在于：所述一号卡板(43)、二号卡板(44)均由侧插板(46)、连接板(47)组成；所述侧插板(46)设有两组，两组侧插板平行设置，所述连接板(47)位于两组侧插板之间，且连接板与两组侧插板均垂直固连。

技术总结
本实用新型公开了一种新型挡猪板，包括外挡板，外挡板围设在外部，且外挡板的两侧对称形成有开口，开口处固定卡合有封堵板，外挡板内成排设置有加强筋，加强筋呈人字型结构。本新型的挡猪板，设计有呈人字型的加强筋结构，加强筋支撑在外挡板内部，有效提高了整个挡猪板的结构强度；并且人字筋结构在加强挡猪板结构强度的同时，为镂空式结构形式，不会过多增加挡猪板的重量，方便拼接操作时，挡猪板的搬运操作及连接操作；同时，外挡板两侧的开口采用封堵板密封，避免外挡板内部藏污纳垢。避免外挡板内部藏污纳垢。避免外挡板内部藏污纳垢。


技术研发人员：毕海威
受保护的技术使用者：威海市鲁威塑业有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/11/21