秸秆还田联合整地机的制作方法

1.本实用新型涉及切割工具领域，尤其涉及秸秆还田联合整地机。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
3.中国专利文献cn201720347880.9涉及一种秸秆还田联合整地机，包括悬挂架、齿轮箱、传动皮带组、框架、导流机构以及粉碎刀组，所述传动皮带组设置于所述框架的一侧，所述齿轮箱设置于所述悬挂架内；所述粉碎刀组包括动刀组和定刀组，所述动刀组包括刀轴架和多个设置于所述刀轴架上的粉碎刀，所述定刀组包括多个设置于所述框架上的切断刀；所述导流机构包括成排设置于所述框架上的导流板，所述导流板均布且倾斜设置；所述齿轮箱、传动皮带组和粉碎刀组依次传动连接。该专利的刀辊在传动时为中间带动整体，存在着刀辊单向导动，从而导致单侧传动具有强大负荷的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的秸秆还田联合整地机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：秸秆还田联合整地机，包括侧支撑架，所述侧支撑架之间的上端位置分别固定连接在侧传动轴的两侧，所述侧支撑架位于侧传动轴的底端位置分别与遮挡板的两侧固定相连，所述遮挡板上端两侧分别固定连接有侧夹，所述侧夹的上端分别与固定杆的底端两侧固定相连，所述固定杆上端均固定连接在中间减速箱的上端，所述中间减速箱的输出端与侧传动轴的一侧中部相连接，所述侧支撑架内侧均设置有侧传动箱，所述侧传动箱底端的一侧分别与刀盘的两侧相连接，所述刀辊上设置有若干组刀盘。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.若干组所述刀盘均设置有副盘。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述侧支撑架后端分别与拖板的两侧相连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述侧支撑架位于拖板的上端位置通过支撑杆与若干个调节架相连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述调节架底端转动连接在拖板的一侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.若干组所述刀盘的刀片间相互交错。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述拖板底端设置为弧形。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先动力由中间输出到机器两侧同时驱动，两侧内的齿轮与轴做到高度同轴率，以确保同步运转，目的是减轻单侧传动的强大负荷，令输出动力一分为二，使整机及结实，耐用。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的秸秆还田联合整地机的正视图；
21.图2为本实用新型提出的秸秆还田联合整地机的侧视图；
22.图3为本实用新型提出的秸秆还田联合整地机的俯视图。
23.图例说明：
24.1、侧支撑架；2、侧夹；3、固定杆；4、中间减速箱；5、刀辊；6、刀盘；7、拖板；8、调节架；9、侧传动轴；10、遮挡板；11、侧传动箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：秸秆还田联合整地机，包括侧支撑架1，侧支撑架1之间的上端位置分别固定连接在侧传动轴9的两侧，侧传动轴9为侧传动箱11与中间减速箱4间的传动机构，侧支撑架1位于侧传动轴9的底端位置分别与遮挡板10的两侧固定相连，通过遮挡板10可以将刀辊5和刀盘6上端进行包裹防护，遮挡板10上端两侧分别固定连接有侧夹2，侧夹2的上端分别与固定杆3的底端两侧固定相连，固定杆3上端均固定连接在中间减速箱4的上端，侧夹2和固定杆3可以将中间减速箱4进行固定支撑，中间减速箱4的输出端与侧传动轴9的一侧中部相连接，中间减速箱4带动侧传动轴9旋转，侧支撑架1内侧均设置有侧传动箱11，侧传动箱11为刀辊5和侧传动轴9间的传动机构，侧传动箱11底端的一侧分别与刀盘6的两侧相连接，刀辊5上设置有若干组刀盘6，侧传动箱11转动时可
以将刀辊5和刀盘6带动旋转。
28.若干组刀盘6均设置有副盘，使刀片充分夹紧，具有高度稳定性，不易断刀，减少更换刀片的次数，侧支撑架1后端分别与拖板7的两侧相连接，拖板7用于将地面整平，侧支撑架1位于拖板7的上端位置通过支撑杆与若干个调节架8相连接，调节架8可以调整角度和长短，调节架8底端转动连接在拖板7的一侧，拖板7在调节架8的作用下进行固定且可以调整与地面的间距，若干组刀盘6的刀片间相互交错，提高碎土的效率，拖板7底端设置为弧形，将地面自然整平，不会压实。
29.工作原理：通过中间减速箱4带动侧传动轴9旋转从而将两侧侧支撑架1 上的侧传动箱11带动旋转，从而将侧传动箱11底端的刀辊5带动旋转，在刀辊5上的若干个刀盘6的旋转下将粉碎的秸秆与泥土深层混拌，从而转化成有机质和速效养分给土地。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.秸秆还田联合整地机，包括侧支撑架(1)和刀辊(5)，其特征在于：所述侧支撑架(1)之间的上端位置分别固定连接在侧传动轴(9)的两侧，所述侧支撑架(1)位于侧传动轴(9)的底端位置分别与遮挡板(10)的两侧固定相连，所述遮挡板(10)上端两侧分别固定连接有侧夹(2)，所述侧夹(2)的上端分别与固定杆(3)的底端两侧固定相连，所述固定杆(3)上端均固定连接在中间减速箱(4)的上端，所述中间减速箱(4)的输出端与侧传动轴(9)的一侧中部相连接，所述侧支撑架(1)内侧均设置有侧传动箱(11)，所述侧传动箱(11)底端的一侧分别与刀盘(6)的两侧相连接，所述刀辊(5)上设置有若干组刀盘(6)。2.根据权利要求1所述的秸秆还田联合整地机，其特征在于：若干组所述刀盘(6)均设置有副盘。3.根据权利要求1所述的秸秆还田联合整地机，其特征在于：所述侧支撑架(1)后端分别与拖板(7)的两侧相连接。4.根据权利要求3所述的秸秆还田联合整地机，其特征在于：所述侧支撑架(1)位于拖板(7)的上端位置通过支撑杆与若干个调节架(8)相连接。5.根据权利要求4所述的秸秆还田联合整地机，其特征在于：所述调节架(8)底端转动连接在拖板(7)的一侧。6.根据权利要求1所述的秸秆还田联合整地机，其特征在于：若干组所述刀盘(6)的刀片间相互交错。7.根据权利要求3所述的秸秆还田联合整地机，其特征在于：所述拖板(7)底端设置为弧形。

技术总结
本实用新型公开了秸秆还田联合整地机，秸秆还田联合整地机，包括侧支撑架，所述侧支撑架之间的上端位置分别固定连接在侧传动轴的两侧，所述侧支撑架位于侧传动轴的底端位置分别与遮挡板的两侧固定相连，所述遮挡板上端两侧分别固定连接有侧夹，所述侧夹的上端分别与固定杆的底端两侧固定相连，所述固定杆上端均固定连接在中间减速箱的上端，所述中间减速箱的输出端与侧传动轴的一侧中部相连接，所述侧支撑架内侧均设置有侧传动箱。本实用新型中，首先动力由中间输出到机器两侧同时驱动，两侧内的齿轮与轴做到高度同轴率，以确保同步运转，目的是减轻单侧传动的强大负荷，令输出动力一分为二，使整机及结实，耐用。耐用。耐用。


技术研发人员：姚振东 裴洪良
受保护的技术使用者：姚振东
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/17