1.实用新型涉及到一种简易烟杆拔杆器，属于烤烟种植辅助设备领域。
背景技术：
2.叶在上部烟叶采摘完毕后需对田间的烟杆及时拔除，以杜绝烟叉的再生长，从而减少土地肥力。同时，烟秆的及时收获能防止烟秆的枯萎，保住烟秆质量，方便将其加工为生物质燃料，用于烟叶烘烤。在平原地区，机械化的烟杆拔杆装置随处可见，但对广泛种植烟草的西南地区，因地理原因，相关机械很难普及化的进入烟田，这就导致烟杆的拔除需要人力手工完成，现有的拔除方式多采用铁锹或锄头挖松根部，然后将烟杆拔出，因烟草根系发达，采用铁锹或锄头费工费时、效率低下、且劳动强度较大。
3.申请人在2018年12月申请了一件专利名称为“一种拔杆装置”,其专利号为“2018221667220
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的实用新型专利，该专利公开了技术方案包括倒“v”形连接杆，在倒“v”形连接杆）的一端设有支撑于地面作支点用的水平圆杆，在倒“v”形连接杆的另一端设有向倒“v”形连接杆一侧延伸的水平夹持部ⅰ，在与水平夹持部ⅰ延伸方向同一侧的倒“v”形连接杆上铰接有手持杆，在手持杆的下端设有与水平夹持部ⅰ相互配合用的夹持部ⅱ，本实用新型以简单的结构，便于携带及对杆茎进行拔除，较为适用于山区地区的拔杆作业。该装置在申请人几年的使用过程中存在以下问题，其一拔杆装置中与烟杆接触的水平夹持部ⅰ和夹持部ⅱ为垂直设置，这样的结构在拔杆前将烟杆卡入水平夹持部ⅰ和夹持部ⅱ的开口时没有问题，但在拔杆时，以水平圆杆为地面支点，其拔拉烟杆的轨迹为以水平圆杆为圆心的画圆轨迹，其导致在拔杆的过程中与烟杆接触的水平夹持部ⅰ和夹持部ⅱ形成一个剪切力，特别是在拔杆动作的初期明显的斜拉过程常常会出现烟杆在夹持部断裂现象，影响拔杆效率；其二v”形连接杆的角度开设过大，因与v”形连接杆的水平圆杆为整个杠杆的支点，其角度过大会减少力臂的长度，不够省力；其三现有“v”形连接杆和铰接部位的宽度过大，这样导致连接螺栓过长容易变形，同时过宽的铰接部存在设备整体较重的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可减少烟杆断裂、省力的简易烟杆拔杆器，可以克服现有技术的不足。
5.本实用新型的技术方案是：简易烟杆拔杆器，它包括v形杆和直杆，v形杆的拐角处与直杆的下半段位置铰接，在v形杆的一端设置有支撑面，v形杆的另一端设有夹持部ⅰ，在直杆的下端设有夹持部ⅱ，所述的夹持部ⅰ与v形杆铰接、夹持部ⅱ与直杆的下端铰接；或所述的夹持部ⅰ与v形杆硬连接、夹持部ⅱ与直杆下端铰接；或所述的夹持部ⅰ与v形杆铰接、夹持部ⅱ与直杆的下端硬连接。
6.前述的简易烟杆拔杆器是，在夹持部ⅰ和夹持部ⅱ的上下端面设置有防滑凸起。
7.前述的简易烟杆拔杆器是，所述v形杆（1）之间的夹角为75-95
°
8.前述的简易烟杆拔杆器是，在直杆的上端设有与之垂直的握柄。
9.前述的简易烟杆拔杆器是，所述的直杆铰接部位及以下采用扁平金属材料制成，铰接部位以上采用空心钢管制成。
10.前述的简易烟杆拔杆器是，v形杆采用扁平金属材料制成。
11.与现有技术比较，本实用新型针对申请人之前申请的专利名称为“一种拔杆装置”,其专利号为“2018221667220
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的技术方案进行进一步改进，其改进点也是针对背景中指出的三点问题，其1是通过改变与烟杆接触夹持部，使原有的硬链接改为铰链连接，这样在拔杆过程中，特别是拔杆过程的初期，铰接的夹持部可以使夹持部的角度与烟杆长度方向一致，从而可以很好的避免剪切力和倾倒方向力共同作用下使烟杆断裂的几率，减少用铁锹挖根的工作量。其2根据长期使用经验，调整了v形杆的角度，因烟草根系发达，角度过小影响拔杆，角度过大支点太后，导致较为费力。其三，调整了拔杆器v形杆和直杆铰接部位的厚度，使得设备的耐久性和重量都显著降低，使用更加方便。
附图说明
12.图1为实用新型的结构示意图；
13.图2为图1的后视方向示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1，如图1和2所示， v形杆1由钢板切割打磨后焊接而成，宽度8-12cm，夹角为75-95
°
，优选90
°
，在v形杆1的拐角处开设有通孔，同时在v形杆1的一端焊接支撑面3，支撑面可以是钢板或者钢管，在v形杆1的另一端铰接有夹持部ⅰ4。直杆2由钢板和圆形钢管焊接而成，钢板长度占30%，在钢板上开设有铰接孔，铰接孔靠近圆形钢管接口处，在直杆2的下端设有夹持部ⅱ5，夹持部ⅱ5与直杆2的下端铰接，v形杆1与直杆2通过铰接轴相互连接；为增加拔杆的夹紧程度，在夹持部ⅰ4和夹持部ⅱ5的上下端面设置有防滑凸起6。为方便操作在直杆2的上端焊接有与之垂直的握柄7。
16.实施例2，如图1和2所示， v形杆1由钢板切割打磨后焊接而成，宽度8-12cm，夹角为75-95
°
，优选90
°
，在v形杆1的拐角处开设有通孔，同时在v形杆1的一端焊接支撑面3，支撑面可以是钢板或者钢管，在v形杆1的另一端焊接有夹持部ⅰ4。直杆2由钢板和圆形钢管焊接而成，钢板长度占30%，在钢板上开设有铰接孔，铰接孔靠近圆形钢管接口处，在直杆2的下端设有夹持部ⅱ5，夹持部ⅱ5与直杆2的下端铰接，v形杆1与直杆2通过铰接轴相互连接；为增加拔杆的夹紧程度，在夹持部ⅰ4和夹持部ⅱ5的上下端面设置有防滑凸起6。为方便操作在直杆2的上端焊接有与之垂直的握柄7。
17.实施例3，如图1和2所示， v形杆1由钢板切割打磨后焊接而成，宽度8-12cm，夹角为75-95
°
，优选90
°
，在v形杆1的拐角处开设有通孔，同时在v形杆1的一端焊接支撑面3，支撑面可以是钢板或者钢管，在v形杆1的另一端铰接有夹持部ⅰ4。直杆2由钢板和圆形钢管焊接而成，钢板长度占30%，在钢板上开设有铰接孔，铰接孔靠近圆形钢管接口处，在直杆2的
下端设有夹持部ⅱ5，夹持部ⅱ5与直杆2的下端焊接，v形杆1与直杆2通过铰接轴相互连接；为增加拔杆的夹紧程度，在夹持部ⅰ4和夹持部ⅱ5的上下端面设置有防滑凸起6。为方便操作在直杆2的上端焊接有与之垂直的握柄7。
18.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。
技术特征：
1.一种简易烟杆拔杆器，它包括v形杆（1）和直杆（2），v形杆（1）的拐角处与直杆（2）的下半段位置铰接，在v形杆（1）的一端设置有支撑面（3），v形杆（1）的另一端设有夹持部ⅰ（4），在直杆（2）的下端设有夹持部ⅱ（5），其特征在于：所述的夹持部ⅰ（4）与v形杆（1）铰接、夹持部ⅱ（5）与直杆（2）的下端铰接；或所述的夹持部ⅰ（4）与v形杆（1）硬连接、夹持部ⅱ（5）与直杆（2）的下端铰接；或所述的夹持部ⅰ（4）与v形杆（1）铰接、夹持部ⅱ（5）与直杆（2）的下端硬连接。2.根据权利要求1所述的简易烟杆拔杆器，其特征在于：在夹持部ⅰ（4）和夹持部ⅱ（5）的上下端面设置有防滑凸起（6）。3.根据权利要求2所述的简易烟杆拔杆器，其特征在于：所述v形杆（1）之间的夹角为75-95
°
。4.根据权利要求3所述的简易烟杆拔杆器，其特征在于：在直杆（2）的上端设有与之垂直的握柄（7）。5.根据权利要求4所述的简易烟杆拔杆器，其特征在于：所述的直杆（2）铰接部位及以下采用扁平金属材料制成，铰接部位以上采用空心钢管制成。6.根据权利要求4所述的简易烟杆拔杆器，其特征在于：v形杆（1）采用扁平金属材料制成。
技术总结
本实用新型公开了一种简易烟杆拔杆器，它包括V形杆（1）和直杆（2），V形杆（1）的拐角处与直杆（2）的下半段位置铰接，在V形杆（1）的一端设置有支撑面（3），V形杆（1）的另一端设有夹持部Ⅰ（4），在直杆（2）的下端设有夹持部Ⅱ（5），其特征在于：所述的夹持部Ⅰ（4）与V形杆（1）铰接、夹持部Ⅱ（5）与直杆（2）的下端铰接。本实用新型通过改变与烟杆接触夹持部，使原有的硬链接改为铰链连接，这样在拔杆过程中，特别是拔杆过程的初期，铰接的夹持部可以使夹持部的角度与烟杆长度方向一致，从而可以很好的避免剪切力和倾倒方向力共同作用下使烟杆断裂的几率，减少用铁锹挖根的工作量。少用铁锹挖根的工作量。少用铁锹挖根的工作量。
技术研发人员：徐传庆 韩光明 王先勃 刘玉宇 张华 姬文琴
受保护的技术使用者：贵州省烟草公司遵义市公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/4/8