一种智能化层叠式新型养鸭系统的制作方法

文档序号:29584042发布日期:2022-04-09 09:00阅读:204来源:国知局
一种智能化层叠式新型养鸭系统的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽养殖设备技术领域,具体说是一种智能化层叠式新型养鸭系统。


背景技术:

2.目前多层的养殖设备被广泛应用于禽畜养殖,不仅占地面积小,而且便于喂养管理等。现有的多层养殖设备主要针对鸡只饲养,由于鸭的习性与鸡只不同,所以目前的多层养殖设备并不适合用于养鸡,存在较大的改进空间。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种智能化层叠式新型养鸭系统。
4.为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种智能化层叠式新型养鸭系统,包括笼体和将笼体分为上下多层的底部笼板,底部笼板的中间部位向上凸起,两侧的上方各层笼体内分别设置有水管和喂水嘴,每层底部笼板的下方分别固定有中间向下凹陷的输送带支撑辊,输送带装置的输送带支撑在输送带支撑辊上,拱形的料车车架横跨在笼体上方,料车车架两侧的笼体每层分别对应固定有下料斗,每个下料斗的下方分别固定有一个喂料槽,料车车架的两侧通过减速电机带动定时在笼体上往复运动,便于通过智能控制系统进行定时喂料投料,实现智能化自动喂料。
5.进一步地,为了保证料车车架移动的平稳性,笼体的两侧分别固定有朝外的导向滑轨,料车车架的两侧分别固定有支撑在导向滑轨上的导向滑轮,笼体的顶部两侧分别固定有朝外的支撑滑轨,料车车架的顶部两侧分别固定有支撑在支撑滑轨上的支撑滑轮。
6.进一步地,每层喂料槽的上方分别固定有朝向笼体,且与笼体接触的清理刷,通过清理刷可以更好地清理笼体,使笼体供鸭采食的部位保持整洁。
7.进一步地,为了避免鸭采食时直接接触到下料斗底部,同时又不妨碍下料喂料,喂料槽内顶部固定有竖直喂料挡板,使喂料挡板上方的区域通过喂料挡板隔开,喂料挡板下方的喂料槽内部相互连通。
8.进一步地,为了便于上下多层的下料斗送料,上下层的下料斗通过连通料斗连通,连通料斗固定在下料斗的底部,且与固定连接的下料斗连通。
9.进一步地,为了便于调节喂料槽与笼体的距离,喂料槽的两侧分别固定有调节螺栓螺母,料车车架的每层两侧分别固定有三角连接板,每层喂料槽两侧的调节螺栓螺母分别贯穿每层两侧三角连接板的长条形调节孔内。
10.进一步地,为了便于调节笼体的水平,笼体的底部支腿支撑有可调支脚。
11.本实用新型具有以下优点:
12.1.可以有效避免鸭掌磨损,并避免肉垫或较厚的肉瘤卡在底部笼板内,充分保障鸭的鸭掌完好,降低了鸭的死亡率。
13.2.可以使鸭更集中的向笼体的中间部位排便,从而避免鸭粪集中到一侧落到输送
带上,有效避免输送带因为鸭粪排布两侧不均衡而跑偏。
14.3.采用移动式电动控制投料,便于实现投料的自动化智能化,可以保证鸭的初步采食需求,又可以避免固定式喂料槽造成的饲料浪费现象,第一投料结束后,可再次通过减速电机返回,进行补充喂料,如此既能避免饲料浪费,又可以保证鸭采食充分。
附图说明
15.现结合附图对本实用新型做进一步说明。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的主视结构示意图;
18.图3为图2的a部位放大结构示意图;
19.图4为本实用新型喂料槽的立体结构示意图;
20.图5为图4的b部位放大结构示意图。
具体实施方式
21.如图1-5所示,一种智能化层叠式新型养鸭系统,包括笼体1和将笼体1分为上下多层的底部笼板2,笼体1的底部支腿支撑有可调支脚16,底部笼板2为网格状,且采用直径2mm-3mm的不锈钢丝焊接而成,不仅可以满足强度要求,而且还可节省原料,另外平行的不锈钢丝之间间隔17mm-22mm,由于由于鸭掌不像鸡爪,鸭掌面积比鸡爪大的多,而且鸭掌经常在笼子上行走摩擦容易造成鸭掌底部长出肉垫或较厚的肉瘤,另外,鸭也更容易受到惊吓,抓取鸭时,鸭挣扎脚掌的底部卡到笼内容易造成鸭掌破裂,造成鸭掌感染,鸭就会不爱采食,表现出病蔫状态,进一步会造成鸭的死亡,本实用新型通过改进鸭笼底部,即底部笼板2的不锈钢丝之间间隔17mm-22mm,可以有效避免鸭掌磨损,并避免肉垫或较厚的肉瘤卡在底部笼板2内,充分保障鸭的鸭掌完好,降低了鸭的死亡率;
22.底部笼板2的中间部位向上凸起,两侧的上方各层笼体1内分别设置有水管和喂水嘴,鸭不同于鸡,鸭更喜爱玩水,容易造成水的浪费,因此可以喂水嘴的出水口变小,降低出水量,也可以防止鸭粪含水量的进一步上升,由于底部笼板2的两侧低,且采水部位也在两侧,鸭采水时容易进行排便,且排出的粪便比较粘稠,主要成分是水分,相当于使鸭的头朝外采水采食,鸭的屁股则朝内朝向笼体1的中间部位,且无论那一侧的鸭数量较多,都会更集中朝向笼体的中间部位进行排便,可以使鸭更集中的向笼体1的中间部位排便,从而避免鸭粪集中到一侧落到输送带上,有效避免输送带因为鸭粪排布两侧不均衡而跑偏;
23.每层底部笼板2的下方分别固定有中间向下凹陷的输送带支撑辊3,输送带装置的输送带支撑在输送带支撑辊3上,使输送带呈v形,比较粘稠且流动性的鸭粪更好地集中到输送带的中间部位,也有利于防止输送带跑偏;
24.拱形的料车车架4横跨在笼体1上方,笼体1的两侧分别固定有朝外的导向滑轨7,料车车架4的两侧分别固定有支撑在导向滑轨7上的导向滑轮8,笼体1的顶部两侧分别固定有朝外的支撑滑轨9,料车车架4的顶部两侧分别固定有支撑在支撑滑轨9上的支撑滑轮17,料车车架4两侧的笼体1每层分别对应固定有下料斗5,每个下料斗5的下方分别固定有一个喂料槽6,每层喂料槽6的上方分别固定有朝向笼体1,且与笼体1接触的清理刷10,上下层的下料斗5通过连通料斗12连通,连通料斗12固定在下料斗5的底部,且与固定连接的下料斗5
连通,喂料槽6内顶部固定有竖直喂料挡板11,使喂料挡板11上方的区域通过喂料挡板11隔开,喂料挡板11下方的喂料槽6内部相互连通,喂料挡板11也可以通过两端设置螺栓螺母以及长条形调节孔进行高度的调节,喂料槽6的两侧分别固定有调节螺栓螺母13,料车车架4的每层两侧分别固定有三角连接板14,每层喂料槽6两侧的调节螺栓螺母13分别贯穿每层两侧三角连接板14的长条形调节孔15内,料车车架4的两侧通过减速电机带动定时在笼体1上往复运动,即喂料槽6跟随料车车架4一同往复运动,笼体1由多节组成,可以在每一节停留1分钟作用,可以保证鸭的初步采食需求,又可以避免固定式喂料槽造成的饲料浪费现象,第一投料结束后,可再次通过减速电机返回,进行补充喂料,如此既能避免饲料浪费,又可以保证鸭采食充分。
25.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。


技术特征:
1.一种智能化层叠式新型养鸭系统,包括笼体(1)和将笼体(1)分为上下多层的底部笼板(2),其特征在于:底部笼板(2)的中间部位向上凸起,两侧的上方各层笼体(1)内分别设置有水管和喂水嘴,每层底部笼板(2)的下方分别固定有中间向下凹陷的输送带支撑辊(3),输送带装置的输送带支撑在输送带支撑辊(3)上,拱形的料车车架(4)横跨在笼体(1)上方,料车车架(4)两侧的笼体(1)每层分别对应固定有下料斗(5),每个下料斗(5)的下方分别固定有一个喂料槽(6),料车车架(4)的两侧通过减速电机带动定时在笼体(1)上往复运动。2.如权利要求1所述的一种智能化层叠式新型养鸭系统,其特征在于:笼体(1)的两侧分别固定有朝外的导向滑轨(7),料车车架(4)的两侧分别固定有支撑在导向滑轨(7)上的导向滑轮(8)。3.如权利要求1所述的一种智能化层叠式新型养鸭系统,其特征在于:笼体(1)的顶部两侧分别固定有朝外的支撑滑轨(9),料车车架(4)的顶部两侧分别固定有支撑在支撑滑轨(9)上的支撑滑轮(17)。4.如权利要求1所述的一种智能化层叠式新型养鸭系统,其特征在于:每层喂料槽(6)的上方分别固定有朝向笼体(1),且与笼体(1)接触的清理刷(10)。5.如权利要求1所述的一种智能化层叠式新型养鸭系统,其特征在于:喂料槽(6)内顶部固定有竖直喂料挡板(11),使喂料挡板(11)上方的区域通过喂料挡板(11)隔开,喂料挡板(11)下方的喂料槽(6)内部相互连通。6.如权利要求1所述的一种智能化层叠式新型养鸭系统,其特征在于:上下层的下料斗(5)通过连通料斗(12)连通,连通料斗(12)固定在下料斗(5)的底部,且与固定连接的下料斗(5)连通。7.如权利要求1所述的一种智能化层叠式新型养鸭系统,其特征在于:喂料槽(6)的两侧分别固定有调节螺栓螺母(13),料车车架(4)的每层两侧分别固定有三角连接板(14),每层喂料槽(6)两侧的调节螺栓螺母(13)分别贯穿每层两侧三角连接板(14)的长条形调节孔(15)内。8.如权利要求1所述的一种智能化层叠式新型养鸭系统,其特征在于:笼体(1)的底部支腿支撑有可调支脚(16)。9.如权利要求1所述的一种智能化层叠式新型养鸭系统,其特征在于:底部笼板(2)为网格状,且采用直径2mm-3mm的不锈钢丝焊接而成,平行的不锈钢丝之间间隔17mm-22mm。

技术总结
本实用新型公开了一种智能化层叠式新型养鸭系统,包括笼体和将笼体分为上下多层的底部笼板,底部笼板的中间部位向上凸起,两侧的上方各层笼体内分别设置有水管和喂水嘴,每层底部笼板的下方分别固定有中间向下凹陷的输送带支撑辊,输送带装置的输送带支撑在输送带支撑辊上,拱形的料车车架横跨在笼体上方,料车车架两侧的笼体每层分别对应固定有下料斗,每个下料斗的下方分别固定有一个喂料槽。本实用新型充分保障鸭的鸭掌完好,降低了鸭的死亡率,有效避免输送带因为鸭粪排布两侧不均衡而跑偏,既能避免饲料浪费,又可以保证鸭采食充分。分。分。


技术研发人员:陈洪伟 王先伟 李蕊蕊 吴孝雪 薛龙
受保护的技术使用者:黑龙江恒基农牧机械有限公司
技术研发日:2021.11.23
技术公布日:2022/4/8
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