玉米脱粒机辊总成的制作方法

1.本实用新型涉及一种玉米脱粒机组件，尤其涉及一种玉米脱粒机辊总成，其属于农用机械技术领域。


背景技术：

2.传统的玉米脱粒方式会因为结构不同，有概率会出现脱粒不彻底或者颗粒损坏的情况，会选择双辊结构同时挤压脱粒来保证脱粒效果(例如cn204860159u、cn203492417u)，但这类脱粒轨道单一，只经过脱粒辊一次，辊的有效脱粒面积相对较小、利用率低；此外，现有脱粒装置(例如cn206371123u、cn202340451u)为了保证脱粒辊能够推进脱粒，都设置了类似绞龙或者螺旋板等结构，但都占用了脱粒圆杆的长度，脱粒辊的有效实用长度受限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：为克服现有技术中存在的不足，提供一种玉米脱粒机辊总成。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种玉米脱粒机辊总成，包括脱粒辊a、脱粒辊b以及脱粒辊c，所述脱粒辊a、脱粒辊b和脱粒辊c均连接有若干杆齿，且杆齿呈螺旋分布，所述脱粒辊a和脱粒辊c螺旋方向相同，所述脱粒辊a和脱粒辊b螺旋方向相反，所述脱粒辊a左端、脱粒辊b右端和脱粒辊c左端连接有若干刮板，所述脱粒辊b左端和脱粒辊c右端连接有螺旋片，所述脱粒辊a和脱粒辊b在杆齿与刮板之间连接挡板，所述脱粒辊c左端连接有叶片。
6.优选地，所述脱粒辊a右端通过链轮链条与发动机动力输出端相连，所述脱粒辊a、脱粒辊b和脱粒辊c左端均通过链轮链条连接。
7.优选地，所述脱粒辊a、脱粒辊b和脱粒辊c外设有脱粒室，所述脱粒室内设有滚筒a和滚筒b，所述滚筒a右端设有进粮口，所述滚筒a左端与滚筒b左端通过转料腔a连通，所述滚筒b右端连接有转料腔b，所述滚筒a和滚筒b均设有颗粒出口。
8.优选地，所述滚筒a和滚筒b设有滚动活门，所述转料腔a、转料腔b上转动连接盖板。
9.优选地，所述脱粒室下方设有后导板和两个侧导板，所述脱粒室后设有棒芯出口。
10.优选地，所述滚筒a上方设有喂入仓，所述喂入仓内部连接有转动轴，所述转动轴左端运料段与右端出料段组成，所述运料段上连接有绞龙叶片，所述出料段设有若干拨齿，所述喂入仓下端设有出口，且通过出口和进粮口与滚筒a连通，所述转动轴右端通过链轮链条与脱粒辊b右端连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、滚筒a、滚筒b等组成了s型轨道，在脱粒机体积一定的情况下，增加了脱粒长度，提高了脱粒效果；
13.2、在脱粒辊上螺旋设置了杆齿，能够在脱粒的同时起到了推进玉米运输的效果，
并且在脱粒辊的两端设置了刮板能够将玉米投入到下一滚筒中；
14.3、设置了喂入仓能够将升运机构送来的玉米转运至脱粒室的一端，并于滚筒组成的s型的脱粒轨道连通。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型喂入仓结构示意图；
17.图3为本实用新型脱粒室结构示意图；
18.图4为本实用新型后导板等结构示意图；
19.图5为本实用新型脱粒辊a、脱粒辊b和脱粒辊c上杆齿结构示意图；
20.图6为本实用新型脱粒辊a、脱粒辊b和脱粒辊c结构示意图。
21.在图中，1、脱粒室；101、进粮口；102、滚筒a；103、滚筒活门；104、滚筒b；105、颗粒出口；106、后导板；107、侧导板；2、喂入仓；3、转动轴；4、脱粒辊a；401、螺旋片；402、刮板；403、连接挡板；5、脱粒辊b；6、脱粒辊c；601、叶片；7、转料腔a；8、转料腔b；9、棒芯出口。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参照附图1-图6，一种玉米脱粒机辊总成，包括脱粒辊a4、脱粒辊b5以及脱粒辊c6，脱粒辊a4、脱粒辊b5和脱粒辊c6均连接有若干杆齿，且杆齿呈螺旋分布，脱粒辊a4和脱粒辊c6螺旋方向相同，脱粒辊a4和脱粒辊b5螺旋方向相反，脱粒辊a4左端、脱粒辊b5右端和脱粒辊c6左端连接有若干刮板402，脱粒辊b5左端和脱粒辊c6右端连接有螺旋片401，脱粒辊a4和脱粒辊b5在杆齿与刮板402之间连接挡板403，脱粒辊c6左端连接有叶片601。
24.脱粒辊a4右端通过链轮链条与发动机动力输出端相连，脱粒辊a4、脱粒辊b5和脱粒辊c6左端均通过链轮链条连接。
25.脱粒辊a4、脱粒辊b5和脱粒辊c6外设有脱粒室1，脱粒室1内设有滚筒a102和滚筒b104，滚筒a102右端设有进粮口101，滚筒a102左端与滚筒b104左端通过转料腔a7连通，滚筒b104右端连接有转料腔b8，滚筒a102和滚筒b104均设有颗粒出口105。玉米从进粮口101进入滚筒a102经过脱粒辊a4脱粒，刮板402将经过一次脱粒的玉米投入到滚筒b104中，再进行二次脱粒，螺旋片401将投入的玉米运输到脱粒辊b5上进行二次脱粒，脱粒辊b5上的刮板402同样地将经过二次脱粒的玉米投入到脱粒辊c6上进行三次脱粒。
26.滚筒a102和滚筒b104设有滚筒活门103，转料腔a7、转料腔b8上转动连接盖板。滚筒活门103方便检查滚筒a102和滚筒b104内部是否正常运行，以及盖板也能方便转料腔a7、转料腔b8内是否有玉米卡住或者堵塞的情况。
27.脱粒室1下方设有后导板106和两个侧导板107，脱粒室1后设有棒芯出口9。后导板106、侧导板107将脱粒出得到的玉米导向清选筛分的筛网，实现了棒芯和玉米粒分离。
28.滚筒a102上方设有喂入仓2，喂入仓2内部连接有转动轴3，转动轴3左端运料段与右端出料段组成，运料段上连接有绞龙叶片，出料段设有若干拨齿，喂入仓2下端设有出口，且通过出口和进粮口101与滚筒a102连通，转动轴3右端通过链轮链条与脱粒辊b5右端连
接。
29.工作原理：经过喂入仓2后，玉米通过进粮口101依次经过脱粒辊a4、脱粒辊b5和脱粒辊c6，脱下的玉米粒通过颗粒出口105落入后续筛网上，玉米棒芯则从棒芯出口9离开脱粒机，完成脱粒工作。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玉米脱粒机辊总成，包括脱粒辊a(4)、脱粒辊b(5)以及脱粒辊c(6)，其特征在于：所述脱粒辊a(4)、脱粒辊b(5)和脱粒辊c(6)均连接有若干杆齿，且杆齿呈螺旋分布，所述脱粒辊a(4)和脱粒辊c(6)螺旋方向相同，所述脱粒辊a(4)和脱粒辊b(5)螺旋方向相反，所述脱粒辊a(4)左端、脱粒辊b(5)右端和脱粒辊c(6)左端连接有若干刮板(402)，所述脱粒辊b(5)左端和脱粒辊c(6)右端连接有螺旋片(401)，所述脱粒辊a(4)和脱粒辊b(5)在杆齿与刮板(402)之间连接挡板(403)，所述脱粒辊c(6)左端连接有叶片(601)。2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机辊总成，其特征在于：所述脱粒辊a(4)右端通过链轮链条与发动机动力输出端相连，所述脱粒辊a(4)、脱粒辊b(5)和脱粒辊c(6)左端均通过链轮链条连接。3.根据权利要求2所述的玉米脱粒机辊总成，其特征在于：所述脱粒辊a(4)、脱粒辊b(5)和脱粒辊c(6)外设有脱粒室(1)，所述脱粒室(1)内设有滚筒a(102)和滚筒b(104)，所述滚筒a(102)右端设有进粮口(101)，所述滚筒a(102)左端与滚筒b(104)左端通过转料腔a(7)连通，所述滚筒b(104)右端连接有转料腔b(8)，所述滚筒a(102)和滚筒b(104)均设有颗粒出口(105)。4.根据权利要求3所述的玉米脱粒机辊总成，其特征在于：所述滚筒a(102)和滚筒b(104)设有滚筒活门(103)，所述转料腔a(7)、转料腔b(8)上转动连接盖板。5.根据权利要求4所述的玉米脱粒机辊总成，其特征在于：所述脱粒室(1)下方设有后导板(106)和两个侧导板(107)，所述脱粒室(1)后设有棒芯出口(9)。6.根据权利要求5所述的玉米脱粒机辊总成，其特征在于：所述滚筒a(102)上方设有喂入仓(2)，所述喂入仓(2)内部连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)左端运料段与右端出料段组成，所述运料段上连接有绞龙叶片，所述出料段设有若干拨齿，所述喂入仓(2)下端设有出口，且通过出口和进粮口(101)与滚筒a(102)连通，所述转动轴(3)右端通过链轮链条与脱粒辊b(5)右端连接。

技术总结
本实用新型涉及一种玉米脱粒机组件，尤其涉及一种玉米脱粒机辊总成，其属于农用机械技术领域。脱粒辊A、脱粒辊B以及脱粒辊C，脱粒辊A、脱粒辊B和脱粒辊C均连接有若干杆齿，且杆齿呈螺旋分布，脱粒辊A和脱粒辊C螺旋方向相同，脱粒辊A和脱粒辊B螺旋方向相反，脱粒辊A和脱粒辊B在杆齿与刮板之间连接挡板，脱粒辊C左端连接有叶片。滚筒A、滚筒B等组成了S型轨道，在脱粒机体积一定的情况下，增加了脱粒长度，提高了脱粒效果；在脱粒辊上螺旋设置了杆齿，能够在脱粒的同时起到了推进玉米运输的效果，并且在脱粒辊的两端设置了刮板能够将玉米投入到下一滚筒中。到下一滚筒中。到下一滚筒中。


技术研发人员：张军涛
受保护的技术使用者：克拉斯（山东）农业机械有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/9/23