一种新型U型棚架的制作方法

一种新型u型棚架
技术领域
1.本实用新型涉及棚架技术领域，具体为一种新型u型棚架。


背景技术：

2.种植大棚是一种具有出色的保温性能的框架覆膜结构，它出现使得人们可以吃到反季节蔬菜，一般种植大棚使用塑料结构或者钢结构的骨架，上面覆上一层或多层保温塑料膜，这样就形成了一个温室空间，外膜很好地阻止内部作物生长所产生的二氧化碳的流失，使棚内具有良好的保温效果，棚架是用塑料等搭的有篷的架子，便于对种植的作物进行存放和生长。
3.但是现有的u型棚架在实际使用过程中，由于大部分棚架较为固定，在进行连接安装后对棚架支架的位置进行调节时需要人员对支架整体进行移动，从而又需要对支架进行重新连接，调节起来比较费时费力；同时，现有的u型棚架在实际使用过程中，由于在棚架表面连接棚膜时需要人员再对棚膜与棚架之间通过钢丝以及相关连接件等对棚膜进行固定，甚至有用石块等对其进行压实，使得对棚架与棚膜之间的连接较为繁琐。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型u型棚架，旨在解决现有技术中，对棚架进行调节时较为费时费力以及不便于对棚膜与棚架之间进行连接的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种新型u型棚架，包括底架，所述底架的表面套接有多个滑套，所述底架的表面开设有多个限位孔，所述滑套的表面均开设有连接孔，所述滑套的表面均连接有弹簧，所述弹簧的一端均安装有插销，所述滑套的顶部均开设有插孔，所述插孔的内侧插接有连杆，所述连杆的外表面套接有安装板，所述安装板的内侧通过转轴安装有夹板，所述转轴的外表面两侧均安装有扭簧；
7.所述插销的一端位于弹簧的内侧，且所述连接孔与限位孔相连通。
8.优选的，所述夹板通过转轴与安装板转动连接，且所述夹板与安装板处于同一水平高度。
9.优选的，所述滑套的表面贯穿开设有通孔，所述滑套与底架相滑动连接。
10.优选的，所述连杆的两端均与滑套相卡接，且所述连杆均呈“u”形设置。
11.优选的，所述插销与限位孔相插接，所述限位孔均呈等距离分布设置。
12.优选的，所述滑套呈圆柱形设置，所述底架呈“冂”字型设置，所述安装板与连杆滑动连接。
13.本实用新型实施例提供了一种新型u型棚架，具备以下有益效果：可通过向外侧拉出插销，使得插销从限位孔内脱离并拉伸弹簧，随后便可推动滑套，使得滑套通过通孔在底架的表面进行滑动，以对u型连杆之间的位置进行调整，从而无需重新对棚架进行拆装调整，同时可通过向上翻转夹板，使得夹板能够在转轴的作用下进行转动并压缩扭簧，随后便
可将棚膜的一边放置于夹板与安装板之间，然后再将夹板松开，使得扭簧在受到压缩后将恢复弹性并带动夹板在转轴的作用下进行复位，从而使得夹板对棚膜进行夹持固定。
14.1、通过设置限位孔、滑套、连接孔、弹簧和插销，人员可通过向外侧拉出插销，使得插销从限位孔内脱离并拉伸弹簧，随后便可推动滑套，使得滑套通过通孔在底架的表面进行滑动，以对u型连杆之间的位置进行调整，从而无需重新对棚架进行拆装调整，调整至合适位置后便可将插销松开，使得弹簧在受到拉伸后将恢复弹性并拉动插销，以使得插销插入限位孔内从而对滑套进行限位固定。
15.2、通过设置安装板、夹板、转轴和扭簧，在对棚膜与棚架之间进行连接时，工作人员可通过向上翻转夹板，使得夹板能够在转轴的作用下进行转动并压缩扭簧，随后便可将棚膜的一边放置于夹板与安装板之间，然后再将夹板松开，使得扭簧在受到压缩后将恢复弹性并带动夹板在转轴的作用下进行复位，从而使得夹板对棚膜进行夹持固定，并且夹板与安装板处于同一水平高度，以提高夹板夹持的强度和稳定性，便于连接。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型夹板连接结构示意图；
19.图3是本实用新型滑套结构示意图。
20.图中：1、底架；2、滑套；3、限位孔；4、连杆；5、安装板；6、夹板；7、转轴；8、扭簧；9、插孔；10、通孔；11、连接孔；12、弹簧；13、插销。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种新型u型棚架，包括底架1，底架1的表面套接有多个滑套2，底架1的表面开设有多个限位孔3，滑套2的表面均开设有连接孔11，滑套2的表面均连接有弹簧12，弹簧12的一端均安装有插销13，滑套2的顶部均开设有插孔9，插孔9的内侧插接有连杆4，连杆4的外表面套接有安装板5，安装板5的内侧通过转轴7安装有夹板6，转轴7的外表面两侧均安装有扭簧8，插销13的一端位于弹簧12的内侧，使得插销13在活动过程中能够避免弹簧12晃动，且连接孔11与限位孔3相连通，以便于插销13活动至连接孔11和限位孔3内从而对滑套2进行限位固定。
23.具体的，请参阅图1-2，夹板6通过转轴7与安装板5转动连接，以便于夹板6能够在转轴7的作用下进行转动，从而使得夹板6打开，且夹板6与安装板5处于同一水平高度，以便于夹板6更好的对棚膜进行夹持，提高夹持强度。
24.具体的，请参阅图1和图3，滑套2的表面贯穿开设有通孔10，滑套2与底架1相滑动连接，使得滑套2能够通过通孔10在底架1表面滑动，以对棚架的位置进行调节。
25.具体的，请参阅图1，连杆4的两端均与滑套2相卡接，且连杆4均呈“u”形设置，以便于连杆4与滑套2进行连接使用，从而形成棚架。
26.具体的，请参阅图1和图3，插销13与限位孔3相插接，限位孔3均呈等距离分布设置，以便于对连杆4的不同位置处进行调整固定。
27.具体的，请参阅图1，滑套2呈圆柱形设置，底架1呈“冂”字型设置，便于滑套2在底架1上活动，安装板5与连杆4滑动连接，同时能够使得安装板5的位置也能够在连杆4的表面进行调整。
28.工作原理：首先，人员可通过向外侧拉出插销13，使得插销13从限位孔3内脱离并拉伸弹簧12，随后便可推动滑套2，使得滑套2通过通孔10在底架1的表面进行滑动，以对u型连杆4之间的位置进行调整，从而无需重新对棚架进行拆装调整，调整至合适位置后便可将插销13松开，使得弹簧12在受到拉伸后将恢复弹性并拉动插销13，以使得插销13插入限位孔3内从而对滑套2进行限位固定，在对棚膜与棚架之间进行连接时，工作人员可通过向上翻转夹板6，使得夹板6能够在转轴7的作用下进行转动并压缩扭簧8，随后便可将棚膜的一边放置于夹板6与安装板5之间，然后再将夹板6松开，使得扭簧8在受到压缩后将恢复弹性并带动夹板6在转轴7的作用下进行复位，从而使得夹板6对棚膜进行夹持固定，并且夹板6与安装板5处于同一水平高度，以提高夹板6夹持的强度和稳定性，便于连接。


技术特征：
1.一种新型u型棚架，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的表面套接有多个滑套（2），所述底架（1）的表面开设有多个限位孔（3），所述滑套（2）的表面均开设有连接孔（11），所述滑套（2）的表面均连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端均安装有插销（13），所述滑套（2）的顶部均开设有插孔（9），所述插孔（9）的内侧插接有连杆（4），所述连杆（4）的外表面套接有安装板（5），所述安装板（5）的内侧通过转轴（7）安装有夹板（6），所述转轴（7）的外表面两侧均安装有扭簧（8）；所述插销（13）的一端位于弹簧（12）的内侧，且所述连接孔（11）与限位孔（3）相连通。2.根据权利要求1所述的新型u型棚架，其特征在于：所述夹板（6）通过转轴（7）与安装板（5）转动连接，且所述夹板（6）与安装板（5）处于同一水平高度。3.根据权利要求1所述的新型u型棚架，其特征在于：所述滑套（2）的表面贯穿开设有通孔（10），所述滑套（2）与底架（1）相滑动连接。4.根据权利要求1所述的新型u型棚架，其特征在于：所述连杆（4）的两端均与滑套（2）相卡接，且所述连杆（4）均呈“u”形设置。5.根据权利要求1所述的新型u型棚架，其特征在于：所述插销（13）与限位孔（3）相插接，所述限位孔（3）均呈等距离分布设置。6.根据权利要求1所述的新型u型棚架，其特征在于：所述滑套（2）呈圆柱形设置，所述底架（1）呈“冂”字型设置，所述安装板（5）与连杆（4）滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及棚架技术领域，具体涉及一种新型U型棚架，包括装置主体，包括底架，底架的表面套接有多个滑套，底架的表面开设有多个限位孔，滑套的表面均开设有连接孔，滑套的表面均连接有弹簧，弹簧的一端均安装有插销，滑套的顶部均开设有插孔。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置限位孔、滑套、连接孔、弹簧和插销，人员可通过向外侧拉出插销，使得插销从限位孔内脱离并拉伸弹簧，随后便可推动滑套，使得滑套通过通孔在底架的表面进行滑动，以对U型连杆之间的位置进行调整，从而无需重新对棚架进行拆装调整，调整至合适位置后便可将插销松开，使得弹簧在受到拉伸后将恢复弹性并拉动插销，插销插入限位孔内而对滑套进行限位固定。位固定。位固定。


技术研发人员：张崇
受保护的技术使用者：中煤山西煤矿支护实业有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/2