一种秸秆燃料加工预处理装置的制作方法

本技术属于秸秆加工，具体为一种秸秆燃料加工预处理装置。

背景技术：

1、利农业的废弃物及各类秸秆或杂草，经粉碎、蒸汽搅拌，在定的温度下进挤压(压缩)、燥等序，制成物质颗粒燃料，替代煤、油等不可再燃料，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。

2、将秸秆制成固体燃料前，需要对其进行预处理，先将切割成颗粒状，再将秸秆颗粒烘干。在将秸秆切割成颗粒状时，秸秆颗粒往往容易将筛网堵塞，如今一般通过人工敲击，以将筛网疏通，如此费时费力，给秸秆加工带来极大的不便，同时切割所产生的粉尘会四处逸散，而且切割和烘干不可同时进行，导致加工效率较低。本实用新型提供了一种秸秆燃料加工预处理装置，可解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种秸秆燃料加工预处理装置，具有可自动产生振动而避免秸秆颗粒堵塞筛孔、避免粉尘四散以及切割和烘干可同时进行的优点，以解决上述提出的目前秸秆燃料加工所出现的问题。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种秸秆燃料加工预处理装置，包括加工箱，所述加工箱的内腔设置有切割机构，所述加工箱顶部的左侧设置有振动机构，所述加工箱顶部的右侧设置有加热机构，所述加工箱的底部设置有收料箱，所述加工箱的左侧设置有轴承，所述加工箱的右侧设置有电机。

4、优选的，所述切割机构包括转轴，所述转轴的外圈均匀的设置有多个刀片，所述刀片呈螺旋状排布，所述转轴的左侧贯穿加工箱内壁的左侧并转动卡接于轴承的内腔，所述转轴的右侧贯穿加工箱内壁的右侧并与电机的输出轴固定连接。

5、优选的，所述振动机构包括气缸、定滑轮和振板，所述气缸和定滑轮均固定于加工箱的顶部，所述振板固定于加工箱的左侧，所述气缸的输出轴设置有拉绳，所述拉绳的底部绕过定滑轮并设置有振块。

6、优选的，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱的顶部设置有鼓风机，所述加热箱内壁的左右两侧均设置有支板，所述加热箱内壁的底部和支板的顶部均设置有多个电加热丝，所述鼓风机的出气口与加热箱右侧的底部之间连接有进气管，所述加热箱左侧的顶部与加工箱的顶部之间连接有出气管。

7、优选的，所述加工箱的底部均匀的开设有多个筛孔，所述收料箱为中空状态且顶部开口，所述收料箱的右侧均匀的开设有多个滤孔。

8、优选的，所述定滑轮位于气缸的左侧，所述振块位于振板的正上方。

9、本实用新型取得的技术效果为：

10、1.本实用新型的秸秆燃料加工预处理装置，将秸秆切割成颗粒状时，打开气缸，其输出轴不停伸缩，由于定滑轮的转动作用，其可通过拉绳带动振块上下运动，当振块向下运动并撞击振板时，可对加工箱产生振动作用，可使粒径达到要求的秸秆颗粒通过筛孔落入收料箱内，避免其堵塞筛孔，如此无需人工敲击，省时省力，给秸秆加工带来极大的便利。

11、2.本实用新型的秸秆燃料加工预处理装置，加工时，可同时打开鼓风机和电加热丝，鼓风机可将外界空气由进气管鼓入加热箱内，此时电加热丝可对空气进行连续加热，使其成为热风，热风可由出气管进入加工箱内，继而进入收料箱内，不仅可将秸秆颗粒烘干，可提高加工效率，还可将切割时所产生的粉尘带入收料箱内，避免其四处逸散。

技术特征：

1.一种秸秆燃料加工预处理装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔设置有切割机构(2)，所述加工箱(1)顶部的左侧设置有振动机构(3)，所述加工箱(1)顶部的右侧设置有加热机构(4)，所述加工箱(1)的底部设置有收料箱(5)，所述加工箱(1)的左侧设置有轴承(6)，所述加工箱(1)的右侧设置有电机(7)。

2.根据权利要求1所述的秸秆燃料加工预处理装置，其特征在于：所述切割机构(2)包括转轴(21)，所述转轴(21)的外圈均匀的设置有多个刀片(22)，所述刀片(22)呈螺旋状排布，所述转轴(21)的左侧贯穿加工箱(1)内壁的左侧并转动卡接于轴承(6)的内腔，所述转轴(21)的右侧贯穿加工箱(1)内壁的右侧并与电机(7)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的秸秆燃料加工预处理装置，其特征在于：所述振动机构(3)包括气缸(31)、定滑轮(32)和振板(33)，所述气缸(31)和定滑轮(32)均固定于加工箱(1)的顶部，所述振板(33)固定于加工箱(1)的左侧，所述气缸(31)的输出轴设置有拉绳(34)，所述拉绳(34)的底部绕过定滑轮(32)并设置有振块(35)。

4.根据权利要求1所述的秸秆燃料加工预处理装置，其特征在于：所述加热机构(4)包括加热箱(41)，所述加热箱(41)的顶部设置有鼓风机(42)，所述加热箱(41)内壁的左右两侧均设置有支板(43)，所述加热箱(41)内壁的底部和支板(43)的顶部均设置有多个电加热丝(44)，所述鼓风机(42)的出气口与加热箱(41)右侧的底部之间连接有进气管(45)，所述加热箱(41)左侧的顶部与加工箱(1)的顶部之间连接有出气管(46)。

5.根据权利要求1所述的秸秆燃料加工预处理装置，其特征在于：所述加工箱(1)的底部均匀的开设有多个筛孔(11)，所述收料箱(5)为中空状态且顶部开口，所述收料箱(5)的右侧均匀的开设有多个滤孔(51)。

6.根据权利要求3所述的秸秆燃料加工预处理装置，其特征在于：所述定滑轮(32)位于气缸(31)的左侧，所述振块(35)位于振板(33)的正上方。

技术总结
本技术属于秸秆加工技术领域，具体为一种秸秆燃料加工预处理装置，包括加工箱，加工箱顶部的左侧设置有振动机构，振动机构包括气缸、定滑轮和振板，气缸和定滑轮均固定于加工箱的顶部，振板固定于加工箱的左侧，气缸的输出轴设置有拉绳，拉绳的底部绕过定滑轮并设置有振块，加工箱的底部设置有收料箱，加工箱的左侧设置有轴承，加工箱的右侧设置有电机，将秸秆切割成颗粒状时，由于定滑轮的转动作用，气缸的输出轴不停伸缩，可通过拉绳带动振块上下运动，当振块向下运动并撞击振板时，可对加工箱产生振动作用，可使粒径达到要求的秸秆颗粒通过筛孔落入收料箱内，避免其堵塞筛孔，如此无需人工敲击，省时省力，给秸秆加工带来极大的便利。

技术研发人员：张顺
受保护的技术使用者：枣庄市富林生物燃料有限公司
技术研发日：20220719
技术公布日：2024/1/12