一种具有高承载的残膜打包机构的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种具有高承载的残膜打包机构。


背景技术：

2.农业种植广泛使用地膜，使用后的地膜需要回收，出现了大量地膜回收机械。
3.如cn206728519、cn207589442、cn207321799、cn206353932、cn107409505、cn106797718、cn216795645u等。
4.cn215648104、cn215592110、cn216795645、cn216853006等专利所公开专利公开的残膜打包机构，在打包过程中，会出现支撑皮带的钢梁断裂等情况，导致大保健机构故障率较高。因此，申请人提出了一种结构简单，使用效果好，且能够高承载的残膜打包机构。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，上课用效果好，能够高承载的翻模打包机构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
7.一种具有高承载的残膜打包机构，包括机架，其特征在于：机架上设有输送机构和翻转机构，所述输送机构为包含输送辊轴(14)和皮带a(25)所形成的环形传动结构a，翻转机构为包含翻转辊轴(22)和皮带b(26)所形成的环形传动结构b，所述输送机构和翻转机构形成固定区域的v型打包空间，在输送辊轴(14)之间设有支撑滚轮a(19)，和/或，在翻转辊轴(22)之间设有支撑滚轮b(24)，所述支撑滚轮a(19)在皮带a所形成的环形区域中间，所述支撑滚轮b(24)在皮带b(26)所形成的环形区域中间。
8.所述输送机构设有两组输送辊轴(14)，所述皮带a(25)绕在两组输送辊轴(14)上，实现环形结构a，在两组输送辊轴(14)中间设有支撑滚轮a(19)，所述支撑滚轮a(19)能够支撑在靠近v型打包空间的皮带a(25)上。
9.所述翻转机构设有两组翻转辊轴(22)，所述皮带b(26)绕在两组翻转辊轴(22)上，实现环形结构b，在两组翻转辊轴(22)中间设有支撑滚轮b(24)，所述支撑滚轮b(24)能够支撑在靠近v型打包空间的皮带b(26)上。
10.作为改进，设有支架a(20)，所述输送机构设置在支架a(20)上，即输送辊轴(14)和支撑滚轮a(19)均固定在支架a(20)上。
11.作为改进，设有支架c(23)，所述翻转机构设置在支架c(23)上，即翻转辊轴(22)和支撑滚轮b(24)均固定在支架c(23)上。
12.实际使用时：皮带a(25)和皮带b(26)所围绕的区域内设置支撑滚轮a(19)和支撑滚轮b(24)，通过增加滚轮，可以增加皮带的承重，防止v型区域内的物料过多而挤压皮带压在内部的加强钢梁上。
13.作为改进，输送辊轴(14)设有三组，所形成的环形为三角形，所述支撑滚轮a(19)对v型打包区域处的皮带其支撑作用。
14.作为改进，设有张紧轮(16)，所述张紧轮(16)设置在环形三角形的外部。
15.所述张紧轮(16)设置在张紧轮支架(15)上，张紧轮支架(15)的一端固定不动，另一端设有仿形弹簧(18)，通过仿形弹簧(18)起到张紧作用。
16.作为改进，所述翻转机构的上端固定在支架b(21)上，所述支架b(21)固定设置在机架上，所述翻转机构的下端能够以上端固定在支架b()的交接点为轴转动。
17.与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，使用效果好，避免皮带内部的钢梁因摩擦而降低使用寿命，降低故障率。
附图说明
18.图1是本实用新型主结构示意图。
19.图2是打包机构结构示意图。
20.图中所示：1是第一起膜辊，2是第二起膜辊，3是第三起膜辊，4是脱模辊，5是起膜带，6是起膜齿，7是第一刷辊，8是第二刷辊，9是清杂绞龙，10是敲击装置，11是地轮，12是行走轮，13是打包机构，14是输送辊轴，15是张紧轮支架，16是张紧轮，17是仿形弹簧固定架，18是仿形弹簧，19是支撑滚轮a，20是支架a，21是支架b，22是翻转辊轴，23是支架c，24是支撑滚轮b，25是皮带a，26是皮带b。
具体实施方式
21.以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1：参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，
23.一种具有高承载的残膜打包机构，包括机架，其特征在于：机架上设有输送机构和翻转机构，所述输送机构为包含输送辊轴(14)和皮带a(25)所形成的环形传动结构a，翻转机构为包含翻转辊轴(22)和皮带b(26)所形成的环形传动结构b，所述输送机构和翻转机构形成固定区域的v型打包空间，在输送辊轴(14)之间设有支撑滚轮a(19)，和/或，在翻转辊轴(22)之间设有支撑滚轮b(24)，所述支撑滚轮a(19)在皮带a所形成的环形区域中间，所述支撑滚轮b(24)在皮带b(26)所形成的环形区域中间。
24.所述输送机构设有两组输送辊轴(14)，所述皮带a(25)绕在两组输送辊轴(14)上，实现环形结构a，在两组输送辊轴(14)中间设有支撑滚轮a(19)，所述支撑滚轮a(19)能够支撑在靠近v型打包空间的皮带a(25)上。
25.所述翻转机构设有两组翻转辊轴(22)，所述皮带b(26)绕在两组翻转辊轴(22)上，实现环形结构b，在两组翻转辊轴(22)中间设有支撑滚轮b(24)，所述支撑滚轮b(24)能够支撑在靠近v型打包空间的皮带b(26)上。
26.作为改进，设有支架a(20)，所述输送机构设置在支架a(20)上，即输送辊轴(14)和支撑滚轮a(19)均固定在支架a(20)上。
27.作为改进，设有支架c(23)，所述翻转机构设置在支架c(23)上，即翻转辊轴(22)和支撑滚轮b(24)均固定在支架c(23)上。
28.实际使用时：皮带a(25)和皮带b(26)所围绕的区域内设置支撑滚轮a(19)和支撑滚轮b(24)，通过增加滚轮，可以增加皮带的承重，防止v型区域内的物料过多而挤压皮带压在内部的加强钢梁上。
29.作为改进，输送辊轴(14)设有三组，所形成的环形为三角形，所述支撑滚轮a(19)对v型打包区域处的皮带其支撑作用。
30.作为改进，设有张紧轮(16)，所述张紧轮(16)设置在环形三角形的外部。
31.所述张紧轮(16)设置在张紧轮支架(15)上，张紧轮支架(15)的一端固定不动，另一端设有仿形弹簧(18)，通过仿形弹簧(18)起到张紧作用。
32.作为改进，所述翻转机构的上端固定在支架b(21)上，所述支架b(21)固定设置在机架上，所述翻转机构的下端能够以上端固定在支架b()的交接点为轴转动。


技术特征：
1.一种具有高承载的残膜打包机构，其特征在于：包括输送机构和翻转机构，所述输送机构为包含输送辊轴(14)和皮带a(25)所形成的环形传动结构a，翻转机构为包含翻转辊轴(22)和皮带b(26)所形成的环形传动结构b，所述输送机构和翻转机构形成固定区域的v型打包空间，在输送辊轴(14)之间设有支撑滚轮a(19)，和/或，在翻转辊轴(22)之间设有支撑滚轮b(24)，所述支撑滚轮a(19)在皮带a所形成的环形区域中间，所述支撑滚轮b(24)在皮带b(26)所形成的环形区域中间。2.如权利要求1所述的具有高承载的残膜打包机构，其特征在于：输送辊轴(14)设有三组，所形成的环形为三角形，所述支撑滚轮a(19)对v型打包区域处的皮带其支撑作用。3.如权利要求2所述的具有高承载的残膜打包机构，其特征在于：设有张紧轮(16)，所述张紧轮(16)设置在环形三角形的外部。4.如权利要求1、2或3所述的具有高承载的残膜打包机构，其特征在于：设有支架a(20)，所述输送机构设置在支架a(20)上，即输送辊轴(14)和支撑滚轮a(19)均固定在支架a(20)上。5.如权利要求1、2或3所述的具有高承载的残膜打包机构，其特征在于：设有支架c(23)，所述翻转机构设置在支架c(23)上，即翻转辊轴(22)和支撑滚轮b(24)均固定在支架c(23)上。6.如权利要求4所述的具有高承载的残膜打包机构，其特征在于：设有支架c(23)，所述翻转机构设置在支架c(23)上，即翻转辊轴(22)和支撑滚轮b(24)均固定在支架c(23)上。7.如权利要求1、2或3所述的具有高承载的残膜打包机构，其特征在于：所述翻转机构的上端固定在支架b(21)上，翻转机构的下端能够以上端固定在支架b(21)的交接点为轴转动。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高承载的残膜打包机构，其特征在于：包括输送机构和翻转机构，所述输送机构为包含输送辊轴(14)和皮带A(25)所形成的环形传动结构A，翻转机构为包含翻转辊轴(22)和皮带B(26)所形成的环形传动结构B，所述输送机构和翻转机构形成固定区域的V型打包空间，在输送辊轴(14)之间设有支撑滚轮A(19)，和/或，在翻转辊轴(22)之间设有支撑滚轮B(24)，所述支撑滚轮A(19)在皮带A所形成的环形区域中间，所述支撑滚轮B(24)在皮带B(26)所形成的环形区域中间。所形成的环形区域中间。所形成的环形区域中间。


技术研发人员：许登波 何义川 曾文献
受保护的技术使用者：新疆万航农业机械制造有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/30