一种穗茎收割分离机的制作方法

文档序号:32553450发布日期:2022-12-14 03:30阅读:20来源:国知局
一种穗茎收割分离机的制作方法

1.本实用新型适用于穗茎加工用辅助技术领域,特别涉及一种穗茎收割分离机。


背景技术:

2.目前,玉米用穗茎收割分离机,是将玉米穗从根茎上分离,从而形成单一的玉米穗,便于后期对玉米穗的精细加工,而现如今在对其进行分离时,需要使用挤压盘对穗茎进行挤压转动而使其从根茎表面脱离。
3.现如今在对穗茎进行挤压转动分离时,需要较多驱动机构对挤压盘的位置以及转动进行分步驱动,并且针对直径差距较大的不同批次穗茎,需要对挤压盘的高度位置进行调节,而在调节后无法对其进行转动驱动,进而影响对穗茎的分离效率。因此,我们提出一种穗茎收割分离机。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种穗茎收割分离机,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种穗茎收割分离机,包括加工台,所述加工台顶部表面固定安装有安装框,所述安装框顶部中端表面固定安装有固定框,所述固定框内侧顶部竖向转动安装有转动杆,所述转动杆外侧表面滑动套接有中空管,所述转动杆外侧两端表面均固定安装有限位块,所述中空管内侧两端均开设有限位槽,且限位块滑动安装于限位槽内部,每个所述中空管侧边两端均通过螺纹贯穿拧接有限位螺栓,且限位螺栓内侧贴合于转动杆外侧表面,所述固定框顶部表面固定安装有伺服电机,且伺服电机传动轴底部表面与转动杆顶部表面固定相连接,所述中空管底部表面固定安装有挤压盘。
7.作为本申请技术方案的一可选方案,所述安装框内侧顶部表面固定安装有筛分板,所述筛分板底部表面固定安装有导料管。
8.作为本申请技术方案的一可选方案,所述加工台中端开设有排料槽,且导料管底部与排料槽相连通。
9.作为本申请技术方案的一可选方案,所述加工台底部中端通过螺栓可拆卸安装有储料框。
10.作为本申请技术方案的一可选方案,所述挤压盘外侧表面固定粘合有防护软垫。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.1.本申请技术方案的一种穗茎收割分离机,通过将限位块滑动安装在中空管内侧开设的限位槽内部后,即可使得中空管在转动杆外侧竖向移动而对其底部的挤压盘进行挤压位置调节的同时,伺服电机运转而带动转动杆进行转动时,即可在限位块的传动作用下带动中空管随之同步进行转动,减少整个装置所需的驱动机构以及控制操作难度,进而保证挤压盘也可以随之进行转动而对位于筛分板表面堆积的穗茎进行转动挤压脱离处理。
13.2.本申请技术方案的一种穗茎收割分离机,通过导料管以及排料槽的结构作用而使得筛分板筛分后的穗种,可以及时且准确的输送至储料框内部,方便操作者对分离完成的穗种进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型一种穗茎收割分离机的整体正视剖面结构示意图;
15.图2为本实用新型一种穗茎收割分离机的中空管俯视剖面结构示意图。
16.附图标记:1、加工台;2、安装框;3、筛分板;4、导料管;5、排料槽;6、储料框;7、固定框;8、伺服电机;9、转动杆;10、中空管;11、限位块;12、限位槽;13、限位螺栓;14、挤压盘;15、防护软垫。
具体实施方式
17.如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种穗茎收割分离机,包括加工台1,加工台1顶部表面固定安装有安装框2,安装框2顶部中端表面固定安装有固定框7。
18.在本技术方案中(通过图1和图2所示),固定框7内侧顶部竖向转动安装有转动杆9,转动杆9外侧表面滑动套接有中空管10,转动杆9外侧两端表面均固定安装有限位块11,中空管10内侧两端均开设有限位槽12,且限位块11滑动安装于限位槽12内部,每个中空管10侧边两端均通过螺纹贯穿拧接有限位螺栓13,且限位螺栓13内侧贴合于转动杆9外侧表面。
19.在这种技术方案中,通过限位块11对限位槽12的抵动而使得转动杆9在转动时可以带动中空管10同步进行转动。
20.在本技术方案中(通过图1和图2所示),固定框7顶部表面固定安装有伺服电机8,且伺服电机8传动轴底部表面与转动杆9顶部表面固定相连接,中空管10底部表面固定安装有挤压盘14。
21.在这种技术方案中,通过伺服电机8的驱动而保证对穗茎的分离处理。
22.在本技术方案中(通过图1和图2所示),安装框2内侧顶部表面固定安装有筛分板3,筛分板3底部表面固定安装有导料管4,加工台1中端开设有排料槽5,且导料管4底部与排料槽5相连通,加工台1底部中端通过螺栓可拆卸安装有储料框6。
23.在这种技术方案中,通过导料管4以及排料槽5的结构作用而使得筛分板3筛分后的穗种,可以及时且准确的输送至储料框6内部,方便操作者对分离完成的穗种进行收集。
24.在有的技术方案中(通过图1和图2所示),挤压盘14外侧表面固定粘合有防护软垫15。
25.在这种技术方案中,通过防护软垫15的结构作用而保证对穗茎进行挤压脱离时不会由于挤压力过大而造成穗种的损伤。
26.工作时,将所需分离处理的穗茎倾倒于筛分板3表面后,拧动拔出限位螺栓13,拉动中空管10使其竖向移动后,带动调节挤压盘14使其底部贴合于穗茎表面,随之再将限位螺栓13拧动插入中空管10内部,直至限位螺栓13底部贴合抵紧于转动杆9外侧表面,再通过外部控制开关打开伺服电机8使其运转带动转动杆9进行转动后,结合限位块11的结构作用而使得中空管10以及挤压盘14随之进行转动,对筛分板3表面堆积的穗茎进行挤压转动脱
穗处理,通过导料管4以及排料槽5的结构作用而使得筛分板3筛分后的穗种,可以及时且准确的输送至储料框6内部进行收集储存。


技术特征:
1.一种穗茎收割分离机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部表面固定安装有安装框(2),所述安装框(2)顶部中端表面固定安装有固定框(7);所述固定框(7)内侧顶部竖向转动安装有转动杆(9),所述转动杆(9)外侧表面滑动套接有中空管(10),所述转动杆(9)外侧两端表面均固定安装有限位块(11),所述中空管(10)内侧两端均开设有限位槽(12),且限位块(11)滑动安装于限位槽(12)内部,每个所述中空管(10)侧边两端均通过螺纹贯穿拧接有限位螺栓(13),且限位螺栓(13)内侧贴合于转动杆(9)外侧表面;所述固定框(7)顶部表面固定安装有伺服电机(8),且伺服电机(8)传动轴底部表面与转动杆(9)顶部表面固定相连接,所述中空管(10)底部表面固定安装有挤压盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种穗茎收割分离机,其特征在于:所述安装框(2)内侧顶部表面固定安装有筛分板(3),所述筛分板(3)底部表面固定安装有导料管(4)。3.根据权利要求1所述的一种穗茎收割分离机,其特征在于:所述加工台(1)中端开设有排料槽(5),且导料管(4)底部与排料槽(5)相连通。4.根据权利要求1所述的一种穗茎收割分离机,其特征在于:所述加工台(1)底部中端通过螺栓可拆卸安装有储料框(6)。5.根据权利要求1所述的一种穗茎收割分离机,其特征在于:所述挤压盘(14)外侧表面固定粘合有防护软垫(15)。

技术总结
本实用新型适用于穗茎加工用辅助技术领域,公开了一种穗茎收割分离机,包括加工台,加工台顶部表面固定安装有安装框,安装框顶部中端表面固定安装有固定框,固定框内侧顶部竖向转动安装有转动杆,转动杆外侧表面滑动套接有中空管。本实用新型技术方案通过将限位块滑动安装在中空管内侧开设的限位槽内部后,即可使得中空管在转动杆外侧竖向移动而对其底部的挤压盘进行挤压位置调节的同时,伺服电机运转而带动转动杆进行转动时,即可在限位块的传动作用下带动中空管随之同步进行转动,减少整个装置所需的驱动机构以及控制操作难度,进而保证挤压盘也可以随之进行转动而对位于筛分板表面堆积的穗茎进行转动挤压脱离处理。表面堆积的穗茎进行转动挤压脱离处理。表面堆积的穗茎进行转动挤压脱离处理。


技术研发人员:何翠芳
受保护的技术使用者:何翠芳
技术研发日:2022.08.18
技术公布日:2022/12/13
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