一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置的制作方法

本技术涉及水稻施肥，具体是一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置。

背景技术：

1、水稻是人类重要的粮食作物之一，水稻秧苗田肥力的高低，是培育状秧的关键，一般在播种前3-5天将肥力均匀的播撒在苗田中，然后细耙，使土、肥混合均匀，整理后待播。

2、在现有的水稻施肥装置，为了肥料的喷洒均匀，通常将肥料箱众怒的肥料进过喷头喷淋溶解到水溶液中，然后通过喷洒器将肥料溶液喷洒在水稻田中，可以大幅度的提高施肥的均匀效果，但施肥装置的为单箱操作，在对肥料粉碎和溶解过程中，箱体内部肥料为完全溶解不能进行喷洒施肥，需要长时间的等待，降低了施肥的工作效率，为此，我们提供了水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置解决以上问题。

技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，包括履带驱动车，所述履带驱动车的一侧面固定连接有固定架，所述固定架的上表面通过倾斜板固定连接有进料筒，所述进料筒的内壁设置有粉碎机构，所述进料筒的底部设置有分流机构，所述分流机构一侧设置有泵体，所述泵体的一侧面固定连接有喷洒板，所述分流机构的外表面设置有外壳，所述外壳的外表面转动连接有转动环，所述转动环的一端与固定架的一侧面固定连接，所述固定架的一侧面设置有搅拌机构，所述固定架的上表面固定连接有水箱，所述水箱的底部通过管道与分流机构连接，所述水箱管道靠近分流机构的一侧固定连接有计量阀。

5、进一步的，所述粉碎机构包括第一电动机，所述第一电动机的外表面与进料筒的外表面固定安装，所述第一电动机的外表面固定连接有刀具，所述刀具的下方设置有滤板，所述滤板的外表面与进料筒内壁安装。

6、进一步的，所述分流机构包括挡板，所述挡板的外表面与外壳的一侧面转动连接，所述挡板的上表面与进料筒的底部固定连接，所述挡板的底部与泵体的顶部固定连接。

7、进一步的，所述挡板的内壁固定安装有卸料阀，所述卸料阀的下方设置有控制阀，所述控制阀的外表面与挡板固定安装。

8、进一步的，所述搅拌机构包括破碎轴和两个第二电动机，所述破碎轴的外表面与挡板的内壁转动连接，所述破碎轴的外表面设置有四叶刀片。

9、进一步的，其中一个所述第二电动机的一端与破碎轴的一端固定连接，所述破碎轴的外表面与外壳的内部转动连接，另一个所述第二电动机的一端与外壳的一端固定连接。

10、进一步的，所述第二电动机的外表面通过支撑板与固定架固定连接，所述外壳的内壁固定连接有搅动板。

11、三)有益效果：

12、与现有技术相比，该水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置具备如下有益效果：

13、一、本实用新型通过两个外壳交替工作，使其中一个外壳在通过喷洒板施肥时，通过在分流机构的作用下，将粉碎机构粉碎的肥料进入到另一个外壳中，通过搅拌机构进行搅拌溶解，使对肥料的粉碎和溶解过程中在上一个外壳溶液喷洒的过程中完成，避免过长的等待肥料溶解，达到解决对肥料粉碎和溶解过程中，箱体内部肥料为完全溶解不能进行喷洒施肥，需要长时间的等待，降低了施肥工作效率的问题。

14、二、本实用新型通过两个外壳使用同一组第二电动机和搅动板、破碎轴，对第二个外壳内部溶解搅拌时，保持对第一个外壳的搅拌，避免化肥在水溶解中静态分布不均，影响喷洒的肥料的均匀效果，通过粉碎机构和破碎轴两次破碎处理，进一步提高溶解效率。

技术特征：

1.一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，包括履带驱动车(1)，其特征在于：所述履带驱动车(1)的一侧面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上表面通过倾斜板固定连接有进料筒(3)，所述进料筒(3)的内壁设置有粉碎机构(4)，所述进料筒(3)的底部设置有分流机构(5)，所述分流机构(5)一侧设置有泵体(6)，所述泵体(6)的一侧面固定连接有喷洒板(7)，所述分流机构(5)的外表面设置有外壳(9)，所述外壳(9)的外表面转动连接有转动环(10)，所述转动环(10)的一端与固定架(2)的一侧面固定连接，所述固定架(2)的一侧面设置有搅拌机构(8)，所述固定架(2)的上表面固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)的底部通过管道与分流机构(5)连接，所述水箱(11)管道靠近分流机构(5)的一侧固定连接有计量阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括第一电动机(401)，所述第一电动机(401)的外表面与进料筒(3)的外表面固定安装，所述第一电动机(401)的外表面固定连接有刀具(402)，所述刀具(402)的下方设置有滤板(403)，所述滤板(403)的外表面与进料筒(3)内壁安装。

3.根据权利要求2所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：所述分流机构(5)包括挡板(501)，所述挡板(501)的外表面与外壳(9)的一侧面转动连接，所述挡板(501)的上表面与进料筒(3)的底部固定连接，所述挡板(501)的底部与泵体(6)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：所述挡板(501)的内壁固定安装有卸料阀(502)，所述卸料阀(502)的下方设置有控制阀(503)，所述控制阀(503)的外表面与挡板(501)固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括破碎轴(801)和两个第二电动机(802)，所述破碎轴(801)的外表面与挡板(501)的内壁转动连接，所述破碎轴(801)的外表面设置有四叶刀片。

6.根据权利要求5所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：其中一个所述第二电动机(802)的一端与破碎轴(801)的一端固定连接，所述破碎轴(801)的外表面与外壳(9)的内部转动连接，另一个所述第二电动机(802)的一端与外壳(9)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：所述第二电动机(802)的外表面通过支撑板与固定架(2)固定连接，所述外壳(9)的内壁固定连接有搅动板(803)。

技术总结
本技术公开了一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，涉及水稻施肥技术领域，包括履带驱动车，所述履带驱动车的一侧面固定连接有固定架，所述固定架的上表面通过倾斜板固定连接有进料筒，所述进料筒的内壁设置有粉碎机构。本技术设计结构合理，它能够通过两个外壳交替工作，使其中一个外壳在通过喷洒板施肥时，通过在分流机构的作用下，将粉碎机构粉碎的肥料进入到另一个外壳中，通过搅拌机构进行搅拌溶解，使对肥料的粉碎和溶解过程中在上一个外壳溶液喷洒的过程中完成，避免过长的等待肥料溶解，达到解决对肥料粉碎和溶解过程中，箱体内部肥料为完全溶解不能进行喷洒施肥，需要长时间的等待，降低了施肥工作效率的问题。

技术研发人员：李德好
受保护的技术使用者：安徽舱禾农业科技有限公司
技术研发日：20221012
技术公布日：2024/1/12