一种大棚覆膜系统的覆膜装置

1.本实用新型属于覆膜装置技术领域，特别涉及一种大棚覆膜系统的覆膜装置。


背景技术：

2.地膜覆盖栽培，即将透明的塑料薄膜覆盖地面，在膜下播种并保护农作物幼苗生长；待气温转暖后揭开薄膜，使幼苗转入正常气候条件下生，覆膜种植越来越普及，而因农业的机械化发展，传统的人工覆膜费时费力，已经无法跟上农业发展的大趋势了，申请人在此基础上提出了一种能够自动覆膜的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种大棚覆膜系统的覆膜装置。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种大棚覆膜系统的覆膜装置，其特征在于，包括安装架和从前往后依次设置在安装架上的存膜套筒、输膜装置、切割装置及压轮组，所述输膜装置用于将薄膜输向压轮组，所述切割装置用于将薄膜切断。
5.本实用新型的工作原理：本方案通过安装架连接移动机械上，薄膜绕在存膜套筒上，事先牵引薄膜的一端使其经过输膜装置，由于切割装置在输膜装置和压轮组之间，这样在切割过后也不需要再次牵引薄膜，工作时，输膜装置将薄膜向压轮组输送，由于重力，薄膜会落到地上，安装架向前移动，薄膜持续输送便会被压轮组压实在地面上，继续向前移动，覆膜完成后，切割装置工作将薄膜切断，随后便能够开始下一次覆膜。
6.在上述的大棚覆膜系统的覆膜装置中，所述安装架包括用于对接移动机械的对接顶板以及两个平行设置的竖板，两个竖板垂直安装在对接顶板的底部，存膜套筒通过转轴安装在两个竖板之间。
7.在上述的大棚覆膜系统的覆膜装置中，所述输膜装置包括主动棒以及两个从动棒，两个从动棒分别转动安装在两个竖板相对的一侧，两个从动棒对称设置，所述主动棒安装在两个竖板之间且位于两个从动棒的下方，所述主动棒与两个从动棒配合形成送膜间隙，所述主动棒的一端通过联轴器连接有用于驱动主动棒绕自身中轴线转动的驱动电机。
8.在上述的大棚覆膜系统的覆膜装置中，所述主动棒和从动棒均采用橡胶材料制成。
9.在上述的大棚覆膜系统的覆膜装置中，所述切割装置包括刀片以及用于驱动刀片沿主动棒的长度方向移动的移动件。
10.在上述的大棚覆膜系统的覆膜装置中，所述移动件包括减速电机、丝杆及用于安装刀片的移动块，所述移动块设置有丝杆螺母且通过丝杆螺母套设在所述丝杆上，两个竖板于从动棒的底部均设置有安装座，所述丝杆位于两个安装座之间且两端分别与两个安装座转动连接，所述减速电机安装在其中一个安装座的外侧，所述丝杆的一端自安装有减速电机的安装座穿出且与减速电机的输出轴固定连接。
11.在上述的大棚覆膜系统的覆膜装置中，所述压轮组包括两个滚轮，两个所述竖板后端均设置有用于安装滚轮的安装板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有能够自动覆膜的优点。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的结构示意图。
15.图3是本实用新型仰视方向的结构示意图。
16.图4是本实用新型仰视方向的结构示意图。
17.图中，1、安装架；2、存膜套筒；3、输膜装置；4、切割装置；5、压轮组；6、对接顶板；7、竖板；8、转轴；9、主动棒；10、从动棒；11、驱动电机；12、刀片；13、移动件；14、减速电机；15、丝杆；16、移动块；17、安装座；18、滚轮；19、安装板；20、薄膜。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1-图4所示，本大棚覆膜系统的覆膜装置包括安装架1和从前往后依次设置在安装架1上的存膜套筒2、输膜装置3、切割装置4及压轮组5，输膜装置3用于将薄膜输向压轮组5，切割装置4用于将薄膜切断。
20.进一步细说，安装架1包括用于对接移动机械的对接顶板6以及两个平行设置的竖板7，两个竖板7垂直安装在对接顶板6的底部，存膜套筒2通过转轴8安装在两个竖板7之间；实际使用时，对接顶板6上会设置对接座与移动机械对接，从而让移动机械带动整个装置移动。
21.进一步细说，输膜装置3包括主动棒9以及两个从动棒10，两个从动棒10分别转动安装在两个竖板7相对的一侧，两个从动棒10对称设置，主动棒9安装在两个竖板7之间且位于两个从动棒10的下方，主动棒9与两个从动棒10配合形成送膜间隙，主动棒9的一端通过联轴器连接有用于驱动主动棒9绕自身中轴线转动的驱动电机11；两个从动棒10之间有空隙，为牵引薄膜将薄膜压入送膜间隙的操作提供了空间，方便操作。
22.进一步细说，主动棒9和从动棒10均采用橡胶材料制成；橡胶材料与薄膜之间具有较大的摩擦力，主动棒9转动便能带动薄膜实现送膜功能。
23.进一步细说，切割装置4包括刀片12以及用于驱动刀片12沿主动棒9的长度方向移动的移动件13，移动件13包括减速电机14、丝杆15及用于安装刀片12的移动块16，移动块16设置有丝杆15螺母且通过丝杆15螺母套设在丝杆15上，两个竖板7于从动棒10的底部均设置有安装座17，丝杆15位于两个安装座17之间且两端分别与两个安装座17转动连接，减速电机14安装在其中一个安装座17的外侧，丝杆15的一端自安装有减速电机14的安装座17穿出且与减速电机14的输出轴固定连接；减速电机14能够输出较大扭矩并且承受过载能力强，适合用于本方案。
24.进一步细说，压轮组5包括两个滚轮18，两个竖板7后端均设置有用于安装滚轮18的安装板19；两个滚轮18同样为橡胶制成，在压薄膜的时候不易打滑。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
26.尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种大棚覆膜系统的覆膜装置，其特征在于，包括安装架(1)和从前往后依次设置在安装架(1)上的存膜套筒(2)、输膜装置(3)、切割装置(4)及压轮组(5)，所述输膜装置(3)用于将薄膜输向压轮组(5)，所述切割装置(4)用于将薄膜切断。2.根据权利要求1所述的一种大棚覆膜系统的覆膜装置，其特征在于，所述安装架(1)包括用于对接移动机械的对接顶板(6)以及两个平行设置的竖板(7)，两个竖板(7)垂直安装在对接顶板(6)的底部，存膜套筒(2)通过转轴(8)安装在两个竖板(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种大棚覆膜系统的覆膜装置，其特征在于，所述输膜装置(3)包括主动棒(9)以及两个从动棒(10)，两个从动棒(10)分别转动安装在两个竖板(7)相对的一侧，两个从动棒(10)对称设置，所述主动棒(9)安装在两个竖板(7)之间且位于两个从动棒(10)的下方，所述主动棒(9)与两个从动棒(10)配合形成送膜间隙，所述主动棒(9)的一端通过联轴器连接有用于驱动主动棒(9)绕自身中轴线转动的驱动电机(11)。4.根据权利要求3所述的一种大棚覆膜系统的覆膜装置，其特征在于，所述主动棒(9)和从动棒(10)均采用橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种大棚覆膜系统的覆膜装置，其特征在于，所述切割装置(4)包括刀片(12)以及用于驱动刀片(12)沿主动棒(9)的长度方向移动的移动件(13)。6.根据权利要求5所述的一种大棚覆膜系统的覆膜装置，其特征在于，所述移动件(13)包括减速电机(14)、丝杆(15)及用于安装刀片(12)的移动块(16)，所述移动块(16)设置有丝杆(15)螺母且通过丝杆(15)螺母套设在所述丝杆(15)上，两个竖板(7)于从动棒(10)的底部均设置有安装座(17)，所述丝杆(15)位于两个安装座(17)之间且两端分别与两个安装座(17)转动连接，所述减速电机(14)安装在其中一个安装座(17)的外侧，所述丝杆(15)的一端自安装有减速电机(14)的安装座(17)穿出且与减速电机(14)的输出轴固定连接。7.根据权利要求2所述的一种大棚覆膜系统的覆膜装置，其特征在于，所述压轮组(5)包括两个滚轮(18)，两个所述竖板(7)后端均设置有用于安装滚轮(18)的安装板(19)。

技术总结
本实用新型提供了一种大棚覆膜系统的覆膜装置，属于覆膜装置技术领域。它解决了目前人工覆膜费时费力等问题。本实用新型包括安装架和从前往后依次设置在安装架上的存膜套筒、输膜装置、切割装置及压轮组，输膜装置用于将薄膜输向压轮组，切割装置用于将薄膜切断。本实用新型具有能够自动覆膜等优点。实用新型具有能够自动覆膜等优点。实用新型具有能够自动覆膜等优点。


技术研发人员：刘旭 郭远晶 王铖 刘小龙 张昊哲 陈颂伟
受保护的技术使用者：浙江工业大学之江学院
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/1/24