一种食用菌生产用高效灭菌柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种食用菌生产用高效灭菌柜。


背景技术：

2.目前，在种植食用菌的时候，灭菌是一项非常重要的环节，食用菌灭菌柜的口径多数采用2.2*2.2米，双开口结构，这个尺寸可以实现50立方容量使用，其中食用菌灭菌柜主要应用于香菇，平菇，茶树菇，蘑菇菌棒灭菌处理，主要通过高温高压实现灭菌。
3.食用菌灭菌柜的灭菌是根据温度和灭菌时间来计算的，通常通过灭菌柜常压灭菌100℃开始计时，灭菌时间为8小时。实际操作时将菌袋摆放到灭菌架上，然后将菌架分层推送到灭菌柜内，被摆放在中间位置的菌袋由于受到四周菌袋的包裹，会造成中间处的菌袋杀菌不彻底，未进行彻底灭菌的菌袋接种后会引发各种黄曲霉菌等常见的霉菌，影响出姑数量及其口感，所以前期灭菌在整个食用菌生产中十分重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种食用菌生产用高效灭菌柜。
5.上述的目的通过以下的技术方案实现：
6.一种食用菌生产用高效灭菌柜，其组成包括：灭菌柜本体，所述的灭菌柜本体内具有一组灭菌架，所述的灭菌柜本体内的两侧柜壁上对称连接有一组导热组件，且两侧导热组件中间位置留有灭菌架活动区，一组导热组件插入在灭菌架的菌袋上方；
7.所述的导热组件的两个导热组件上连接有限位板。
8.所述的食用菌生产用高效灭菌柜，所述的导热组件由法兰盘、导热管和一组导热片组成，一组导热片与导热管连接。
9.所述的食用菌生产用高效灭菌柜，所述的导热管为不锈钢空心管结构。
10.所述的食用菌生产用高效灭菌柜，所述的灭菌架靠近中间位置对称的连接有两个挡板。
11.本实用新型所达到的有益效果是：
12.1.本实用新型具有结构简单、便于生产加工，通过在原有的灭菌柜本体内对称的安装有一个组导热管，使灭菌架与菌袋之间留有的空隙中插入导热组件，当柜体工作产生热量时，通过热传递的原理将柜体内的热量传递给一组导热组件，导热组件上的导热片导热热量，使热量能够对灭菌架中间位置出的菌袋进行高温灭菌。
[0013] 2.本实用新型提高了食用菌生产时灭菌的效率，使原有的结构的灭菌时间未8小时可缩减为现在的6个小时，保证对灭菌架上的菌袋彻底的进行高温灭菌，避免灭菌架上的菌袋高温灭菌不彻底，引发各种黄曲霉菌等、影响出姑效率。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0015]
在附图中：
[0016]
附图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
附图2为附图1中具有灭菌架的结构示意图；
[0018]
附图3为附图2的俯视图；
[0019]
附图4为导热组件的结构示意图；
[0020]
附图5为灭菌架的结构示意图；
[0021]
附图6为附图5的左视图；
[0022]
图中：1、灭菌柜本体，2、灭菌架，3、导热组件，4、灭菌架活动区，5、菌袋，6、限位板，7、挡板，8、梁板，9、菌袋收纳箱，10、矩形板，3-1、法兰盘，3-2、导热管，3-3、导热片。
实施方式
[0023]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]
一种食用菌生产用高效灭菌柜，其组成包括：灭菌柜本体1，所述的灭菌柜本体内具有一组灭菌架2，所述的灭菌柜本体为双向开门结构灭菌柜，工作人员可将灭菌架分别从两个门中的任意一个门将灭菌架推送到柜体中；
[0025]
所述的灭菌柜体内的两侧柜壁上对称连接有一组导热组件3，且两侧导热组件中间位置留有灭菌架活动区4，一组导热组件插入在灭菌架的菌袋5上方；一组导热组件横向数量为4组，纵向数量为5组排列在柜体内的柜壁上（根据柜体的容积不同，导热组件设置的竖梁适当调整）；所述的导热组件的两个导热组件上连接有限位板6。所述的食用菌生产用高效灭菌柜,所述的导热管为不锈钢空心管结构。当灭菌柜内产生热量时，可将柜体内的热量通过热传递传送给导热组件；所述的灭菌架主要分为五层结构，且灭菌架的每一层菌袋存放区靠近顶部位置都横向插入有一组导热组件；中间的两个导热组件之间安装有限位板，该限位板开孔处理，且将开设的圆孔插入到中间的两个导热组件中，然后通过焊接风方式将限位板与中间的两个导热组件上的导热管进行焊接固定；限位板主要对灭菌架起到灭菌的作用，防止灭菌架在推入到一组导热组件中使灭菌架与灭菌柜的内壁接触；
[0026]
两侧导热组件中间位置留有灭菌架活动区，该活动区的宽度为灭菌柜两侧导热管之间的距离，且该距离的宽度大于灭菌架的架体厚度，从而能够使灭菌架能够顺利推送到灭菌柜内的灭菌架活动区；
[0027]
所述的食用菌生产用高效灭菌柜，所述的导热组件由法兰盘3-1、导热管3-2和一组导热片3-3组成，一组导热片与导热管连接。其中，灭菌柜的侧壁上连接有一个矩形板10结构，该矩形板结构上开设有螺纹孔，矩形板结构可通过焊接风方式固定在灭菌柜的侧壁上，将导热组件上的法兰盘通过螺栓固定在矩形板上的螺纹孔内，其中导热管的端部通过焊接的方式固定在法兰盘的圆心处，导热管的管面等距的焊接有一组矩形结构的导热片，导热片采用矩形结构替代圆形结构，增大了散热面积。
[0028]
所述的食用菌生产用高效灭菌柜，所述的灭菌架靠近中间位置对称的连接有两个挡板7。挡板和灭菌架上的梁板的区域插入有导热组件；当需要对灭菌架上的食用菌菇进行杀菌处理时，首先将灭菌架推入到灭菌柜中的灭菌架活动区处，然后工作人员站在灭菌架
的两侧水平推动灭菌架，使灭菌架上的菌袋和梁板之间的区域插入到一组导热组件中，然后将另外一个灭菌架同样按照上述的操作方式分别推送到灭菌柜内两侧，将最后一个灭菌架推送到灭菌架活动区的中间位置即可，在对食用菌菇进行灭菌时通过设置一组导热组件，能够提高灭菌柜对食用菌菇的灭菌效率。


技术特征：
1.一种食用菌生产用高效灭菌柜，其组成包括：灭菌柜本体，所述的灭菌柜本体内具有一组灭菌架，其特征是：所述的灭菌柜本体内的两侧柜壁上对称连接有一组导热组件，且两侧导热组件中间位置留有灭菌架活动区，一组导热组件插入在灭菌架的菌袋上方；所述的导热组件的两个导热组件上连接有限位板。2.根据权利要求1所述的食用菌生产用高效灭菌柜，其特征是：所述的导热组件由法兰盘、导热管和一组导热片组成，一组导热片与导热管连接。3.根据权利要求2所述的食用菌生产用高效灭菌柜，其特征是：所述的导热管为不锈钢空心管结构。4.根据权利要求2所述的食用菌生产用高效灭菌柜，其特征是：所述的灭菌架靠近中间位置对称的连接有两个挡板。

技术总结
本实用新型涉及一种食用菌生产用高效灭菌柜。目前，灭菌柜在对菌袋灭菌不彻底时，会使菌袋接种后会引发各种黄曲霉菌等常见的霉菌，影响出姑数量及其口感。一种食用菌生产用高效灭菌柜，其组成包括：灭菌柜本体（1），灭菌柜本体内具有一组灭菌架（2），灭菌柜体内的两侧柜壁上对称连接有一组导热组件（3），且两侧导热组件中间位置留有灭菌架活动区（4），一组导热组件插入在灭菌架的菌袋（5）上方；导热组件的两个导热组件上连接有限位板（6），食用菌生产用高效灭菌柜，所述的导热组件由法兰盘（3-1）、导热管（3-2）和一组导热片（3-3）组成，一组导热片与导热管连接。本实用新型应用于食用菌菇加工领域。工领域。工领域。


技术研发人员：王海泉 韩小微
受保护的技术使用者：北奇神集团大兴安岭新林绿色产业有限责任公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/16