一种秸秆碎料装置的制作方法

本技术涉及秸秆处理设备，特别的为一种秸秆碎料装置。

背景技术：

1、目前的秸秆破碎装置的破碎效率一般，一般需要多台电机，成本高。

技术实现思路

1、本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种秸秆碎料装置以解决上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种秸秆碎料装置，包括主箱体、进料斗、第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮、第一电机、搅拌架、出料管、第二电机、螺旋输料杆、热风机、风管和湿度传感器，所述主箱体的顶端设有进料斗，所述进料斗的内部安装有第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮，所述第一破碎轮、第二破碎轮安装在第三破碎轮的顶部，所述第一破碎轮、第二破碎轮与第三破碎轮之间设有间隙，所述第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮均包括其边缘的刀齿，所述第三破碎轮的刀齿密度大于第一破碎轮、第二破碎轮的刀齿密度，所述第一破碎轮由电机驱动，所述第一破碎轮通过链条驱动第二破碎轮、第三破碎轮，所述主箱体的顶端设有风管，所述风管底端设有均匀分布的风嘴，所述主箱体的一侧固定有热风机，所述热风机输出端通过管道与风管连通，所述主箱体一侧设有排气口。

3、优选的，所述主箱体的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接位于主箱体内部的搅拌架。

4、优选的，所述主箱体的底端一侧设有出料管，所述出料管的一端固定安装第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接位于出料管内部的螺旋输料杆，所述出料管的一侧设有下料口。

5、优选的，所述主箱体的内腔底端为斜坡状。

6、优选的，所述排气口处设有湿度传感器。

7、本实用新型提供了一种秸秆碎料装置。具备以下有益效果：

8、本实用新型提供的一种秸秆碎料装置可有效对秸秆进行破碎，破碎效率高，同时便于烘干下料。

技术特征：

1.一种秸秆碎料装置，其特征在于，包括主箱体(1)、进料斗(2)、第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)、第三破碎轮(5)、第一电机(7)、搅拌架(8)、出料管(9)、第二电机(10)、螺旋输料杆(11)、热风机(13)、风管(14)和湿度传感器(17)，所述主箱体(1)的顶端设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部安装有第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)、第三破碎轮(5)，所述第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)安装在第三破碎轮(5)的顶部，所述第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)与第三破碎轮(5)之间设有间隙，所述第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)、第三破碎轮(5)均包括其边缘的刀齿(6)，所述第三破碎轮(5)的刀齿密度大于第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)的刀齿密度，所述第一破碎轮(3)由电机驱动，所述第一破碎轮(3)通过链条驱动第二破碎轮(4)、第三破碎轮(5)，所述主箱体(1)的顶端设有风管(14)，所述风管(14)底端设有均匀分布的风嘴(15)，所述主箱体(1)的一侧固定有热风机(13)，所述热风机(13)输出端通过管道与风管(14)连通，所述主箱体(1)一侧设有排气口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆碎料装置，其特征在于：所述主箱体(1)的一侧固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端驱动连接位于主箱体(1)内部的搅拌架(8)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆碎料装置，其特征在于：所述主箱体(1)的底端一侧设有出料管(9)，所述出料管(9)的一端固定安装第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端驱动连接位于出料管(9)内部的螺旋输料杆(11)，所述出料管(9)的一侧设有下料口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆碎料装置，其特征在于：所述主箱体(1)的内腔底端为斜坡状。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆碎料装置，其特征在于：所述排气口(16)处设有湿度传感器(17)。

技术总结
本技术提供一种秸秆碎料装置，包括主箱体、进料斗、第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮、第一电机、搅拌架、出料管、第二电机、螺旋输料杆、热风机、风管和湿度传感器，主箱体的顶端设有进料斗，进料斗的内部安装有第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮，第一破碎轮、第二破碎轮安装在第三破碎轮的顶部，第一破碎轮、第二破碎轮与第三破碎轮之间设有间隙，第三破碎轮的刀齿密度大于第一破碎轮、第二破碎轮的刀齿密度，第一破碎轮由电机驱动，第一破碎轮通过链条驱动第二破碎轮、第三破碎轮，主箱体的顶端设有风管，热风机输出端通过管道与风管连通，主箱体一侧设有排气口。本技术可有效对秸秆进行破碎，破碎效率高。

技术研发人员：王鑫,孟祥光,方洪河
受保护的技术使用者：大庆市方妍农业科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12