卸草装置及打捆机的制作方法

本技术涉及打捆机领域，具体涉及一种卸草装置及打捆机。

背景技术：

1、随着我国畜牧业的不断发展及对秸秆再利用的推广，秸秆饲料的需求不断增加，打捆机作为收集秸秆的重要机器，也不断向生产可供牲畜直接食用的草捆方向发展，草捆粉碎及揉丝效果好受到牲畜养殖户的青睐，打捆机逐渐向粉碎及揉丝效果好的方向发展。

2、然而，在实际使用过程中，强制喂入装置将秸秆、草料等经由成型室进料口送料时，一是会有秸秆、草料等随着强制喂入装置转动未进入成型室，导致喂入效率低；二是草捆胀包部分在会进料口堆积，会造成进料口堵塞，废料、温度较高天气干燥时还可能会引起火灾的隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卸草装置及打捆机，提升喂入效率的同时，避免进料口堵塞。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种卸草装置，设置于圆捆机的强制喂入装置与成型室之间，位于成型室进料口上侧，包括：

3、多个卸草板，任一所述卸草板通过卸草连接件固定于固定管上；

4、所述固定管固定于圆捆机上，位于所述强制喂入装置上方；

5、所述卸草板包括弯折形成的卸草段和挤出段，所述挤出段的宽度沿所述卸草段与所述挤出段相接处至所述挤出段末端逐渐变窄。

6、在上述技术方案中，多个所述卸草连接件沿所述固定管的轴向等间距排列，所述卸草板与所述卸草连接件一一对应固定。

7、在上述技术方案中，所述卸草段任一位置的宽度d1均相等，所述卸草段任一位置的宽度d1与所述挤出段任一位置的宽度d2满足：d1＞d2。

8、在上述技术方案中，所述卸草板上设置有焊接孔，所述卸草连接件上设置有与所述焊接孔匹配的焊接凸起，所述焊接孔与所述焊接凸起插接并焊接固定。

9、在上述技术方案中，所述固定管上设置有限位板，所述限位板边缘均匀设置有多个限位凸起，所述卸草连接件的u型口卡紧在所述限位凸起上。

10、在上述技术方案中，所述强制喂入轴包括多个喂入齿，任一所述卸草板设置于相邻的两个所述喂入齿之间。

11、在上述技术方案中，所述卸草板的弯折处圆滑过渡。

12、在上述技术方案中，所述卸草连接件包括扣合的第一槽板和第二槽板，所述第一槽板上设置有梯形卡接凸起，所述第二槽板上设置于所述梯形卡接凸起适配的梯形卡接槽。

13、在上述技术方案中，所述卸草连接件的宽度小于等于所述挤出段任一位置的宽度。

14、根据本实用新型的一个方面，提供了一种打捆机，包括如如上述技术方案中任一项所述的卸草装置。

15、根据本实用新型的一种构思，提出了一种卸草装置及打捆机，通过在圆捆机的强制喂入装置与成型室进料口之间设置卸草装置，草料或秸秆在受到强制喂入装置的力后，在卸草装置的卸草段的作用下，能够由进料口直接进入成型室，提升强制喂入装置的喂入效率，且已经成型的草捆胀包，受到辊筒的旋转摩擦会在成型室内旋转运动，草料通常不会从辊筒间的缝隙挤出，因为卸草板部分不动，故膨胀的草料边缘会与卸草板弯折处有所接触，并被刮入挤压段后，产生堆积，通过将挤压段设置成较大间隙，草料会从相邻的挤压段的缝隙漏回喂入装置，使喂入装置重新将草料送回成型室，再受到草捆逆时针向下的力，重新完成打捆，有效地避免了已完成打捆的草捆胀包部分在会进料口堆积，提升打捆机稳定性与安全性。

技术特征：

1.一种卸草装置，设置于圆捆机的强制喂入装置(20)与成型室之间，位于成型室进料口上侧，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的卸草装置，其特征在于，多个所述卸草连接件(12)沿所述固定管(13)的轴向等间距排列，所述卸草板(11)与所述卸草连接件(12)一一对应固定。

3.根据权利要求1所述的卸草装置，其特征在于，所述强制喂入装置(20)包括多个喂入齿(21)，任一所述卸草板(11)设置于相邻的两个所述喂入齿(21)之间。

4.根据权利要求1所述的卸草装置，其特征在于，所述卸草板(11)上设置有焊接孔，所述卸草连接件(12)上设置有与所述焊接孔匹配的焊接凸起，所述焊接孔与所述焊接凸起插接并焊接固定。

5.根据权利要求3所述的卸草装置，其特征在于，所述卸草连接件(12)包括扣合的第一槽板和第二槽板，所述第一槽板上设置有梯形卡接凸起，所述第二槽板上设置于所述梯形卡接凸起适配的梯形卡接槽。

6.根据权利要求5所述的卸草装置，其特征在于，所述固定管(13)上设置有限位板(14)，所述限位板(14)边缘均匀设置有多个限位凸起，所述卸草连接件(12)的u型口卡紧在所述限位凸起上。

7.根据权利要求1所述的卸草装置，其特征在于，所述卸草段(112)任一位置的宽度d1均相等，所述卸草段(112)任一位置的宽度d1与所述挤出段(111)任一位置的宽度d2满足：d1＞d2。

8.根据权利要求1所述的卸草装置，其特征在于，所述卸草板(11)的弯折处圆滑过渡。

9.根据权利要求8所述的卸草装置，其特征在于，所述卸草连接件(12)的宽度小于等于所述挤出段(111)任一位置的宽度。

10.一种打捆机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的卸草装置。

技术总结
本技术涉及一种卸草装置及打捆机，设置于圆捆机的强制喂入装置20与成型室之间，位于成型室进料口上侧，包括：多个卸草板，任一所述卸草板通过卸草连接件固定于固定管上；所述固定管固定于圆捆机上，位于所述强制喂入装置上方；所述卸草板包括弯折形成的卸草段和挤出段，所述卸草段的宽度d1与挤出段的宽度d2满足：d1＞d2。本技术，能够由进料口直接进入成型室，提升强制喂入装置的喂入效率，且完成打捆的草捆胀包会进入挤压段后，由于挤压段间隙较大，草料会从相邻的挤压段的缝隙漏回喂入装置，使喂入装置重新将草料送回成型室，有效地避免了已完成打捆的草捆胀包部分在会进料口堆积，提升打捆机稳定性与安全性。

技术研发人员：史志明,安学全,陈合喜格达来,陈喜东,达西扎木苏,刘丽娟,穆子君,孙军,张磊磊,张永岐
受保护的技术使用者：呼伦贝尔市蒙拓农机科技股份有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/25