一种链板式收获机的制作方法

文档序号:35191010发布日期:2023-08-20 18:45阅读:25来源:国知局
一种链板式收获机的制作方法

本技术涉及收获机,特别是涉及一种链板式收获机。


背景技术:

1、在日常的农业生产中,通常利用收获机收获杆状农作物,大大提高了收割效率。

2、收获机的后部为机动车结构,而前部具有突出于机动车前头的收割刀,收获机在田地里向前行进,前部的收割刀切割杆状农作物的杆部,使农作物偏倒进入到收获机的收割系统中,从而完成农作物的收割,在现有技术中,前部收割为旋转式圆盘,圆盘式的收割,在收获机前进的过程中,接触且个的周长较小,如想增加一次收割的接触长度,只能增加旋转圆盘的面积,基于支撑稳定的原因,旋转式圆盘的面积有限,限制了收获机的收割幅度。

3、因此如何增加收获机的收获幅度是现在需要解决的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型具体提供了一种可折叠链板式收获机,前后长度较小,横向长度较大的链板解决了收获机的割幅较小的问题,同时将割板设置为可折叠的形式,避免了过宽的链板影响收获机日常行驶和停靠的问题。

2、在本申请的一些实施例中,提出了一种可折叠链板式收获机,割台,所述割台设置在所述收获机的前端,所述割台中包括有链板,卧式喂入粉碎系统和中继机构;所述链板设置在所述割台的前端,所述链板通过摆动收割农作物,所述链板具有工作状态和折叠状态,所述链板在工作状态时,其在宽度方向上的尺寸大于在前后方向上的尺寸;所述链板的前边缘上设置有切割动刀,所述割台上安装有切割定刀,所述链板在摆动时,所述切割动刀和所述切割定刀错位交叉产生剪切力,切割农作物。

3、在本申请的一些实施例中,所述链板具有由工作状态转换至折叠状态的驱动组件;所述驱动组件包括第一杆和第二杆,所述第一杆的一端连接于所述链板,所述第二杆的一端连接于所述链板,所述第一杆的另一端和所述第二杆的另一端铰接于第一铰接点,且所述链板上还设置有液压油缸,所述液压油缸的底座铰接于所述第一杆,所述液压油缸的顶端连接有连杆,连杆的另一端连接于所述第一铰接点,所述液压油缸驱动所述第一铰接点移动,进而驱动所述链板转动。

4、在本申请的一些实施例中,所述卧式喂入粉碎系统设置在所述割台的后侧,收割后的农作物进入到所述卧式喂入粉碎系统中进行粉碎;所述卧式喂入粉碎系统包括:上辊组和下辊组,所述农作物进入到所述上辊组和下辊组的间隙中,在所述上辊组和所述下辊组的转动中向后运输;所述上辊组和所述下辊组的后侧设置有切碎筒和割刀,所述切碎筒转动,所述农作物到达所述切碎筒处,所述切碎筒和所述割刀之间的剪切力会切碎所述农作物。

5、在本申请的一些实施例中,所述卧式喂入粉碎系统包括:浮动口,所述上辊组的侧面设置有浮动口,所述上辊组的安装轴安装在浮动口中,所述浮动口的在上下方向上的尺寸大于所述安装轴的尺寸,所述安装轴在浮动口的尺寸范围内带动所述上辊组移动;弹性件,所述弹性件的一端连接于所述上辊组,所述弹性件的另一端连接于壳体,用于维持所述上辊组和所述下辊组之间的夹紧力。

6、在本申请的一些实施例中,所述中继机构设置在所述链板和所述卧式喂入粉碎系统的一侧;所述中继机构中包括主驱动件,与主驱动件连接的第三齿轮组,与第三齿轮组的一侧啮合的第一齿轮组和与第三齿轮组的另一侧啮合的第二齿轮组;所述第一齿轮组与所述链板连接,所述第二齿轮组与所述卧式喂入粉碎系统连接,使所述主驱动件间接驱动所述链板和所述卧式喂入粉碎系统。

7、在本申请的一些实施例中,还包括:抛洒系统,所述抛洒系统包括有风筒,风筒的一端开口朝向所述卧式喂入粉碎系统的后端,所述风筒的另一端为抛洒筒;所述风筒的内部设置有风机,用于引导气流的走向;所述抛洒筒分为两部分,其中之一为天圆地方部,所述天圆地方部的底部与所述风筒连通,另一部分为抛洒器,所述抛洒器的底部可旋转的连接于所述天圆地方部的顶部,所述抛洒器的顶部为朝下的抛洒口。

8、在本申请的一些实施例中,包括:草料收卸系统,所述草料收卸系统包括收集仓和支撑架,所述收集仓位于所述抛洒口的下部,所述抛洒口抛出的草料进入到所述收集仓中;所述支撑架包括支撑杆和液压杆,所述支撑杆铰接于所述收集仓的一端,所述液压杆的一端连接于所述收集仓,所述液压杆驱动后,使所述收集仓绕所述支撑杆的铰接处转动,使所述收集仓翻转。

9、在本申请的一些实施例中,包括:车身,所述割台设置在所述车身的前端,所述草料收卸系统设置在所述车身的上部;所述车身包括:驾驶室,所述驾驶室设置在所述车身的上部前端,所述草料收卸系统设置在所述车身的上部的后端,所述割台设置在所述车身的下部前端;所述车身的底部设置有主动桥轮总成和从动桥轮总成,所述车身的下部还设置有与所述主动桥轮总成连接驱动的发动机。

10、在本申请的一些实施例中,所述发动包括:行走泵,所述行走泵与行走油箱连接,所述行走油箱带动行走马达,所述行走马达驱动所述主动桥轮总成转动;离合,所述离合与所述风机连接,用于驱动所述风机转动;所述车身内部还设置有总油箱和液压油箱,所述总油箱与所述发动机连接,所述液压油箱与所述割台,所述卧式喂入粉碎系统和所述草料收卸系统的驱动件连接。

11、本实用新型实施例一种可折叠链板式收获机与现有技术相比,其有益效果在于:

12、通过设置割台,割台上具有摆动的链板,链板的长边朝向农作物摆动收割,有效的增加了割幅;另外还通过设置第一杆和第二杆的连杆结构,使链板可以转动,使较长边朝外转动至较短边朝外,实现了链板的折叠,使割台在满足收割时有较大割幅的同时,便于收获机的日常行驶和停靠,还通过设置卧式喂入粉碎系统,增加农作物进入到割台后的运输效率和切碎速度;另外设置了中继机构连接链板和卧式喂入系统,使用同一个驱动力驱动两个系统,使两个系统的工作效率同步,实现了一杆控制;农作物在割台中被切碎后,通过抛洒系统的风机驱动进入到抛洒系统中,继而进入到草料收卸系统的收集仓中,支撑架通过驱动液压杆,使收集仓反转,实现草料的卸货;还设置有支撑以上所有系统的车身,带动收获机的移动。



技术特征:

1.一种链板式收获机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的收获机,其特征在于,所述链板具有由工作状态转换至折叠状态的驱动组件;

3.如权利要求1所述的收获机,其特征在于,所述卧式喂入粉碎系统设置在所述割台的后侧,收割后的农作物进入到所述卧式喂入粉碎系统中进行粉碎;

4.如权利要求3所述的收获机,其特征在于,所述卧式喂入粉碎系统包括:

5.如权利要求1所述的收获机,其特征在于,所述中继机构设置在所述链板和所述卧式喂入粉碎系统的一侧;

6.如权利要求1所述的收获机,其特征在于,还包括:

7.如权利要求6所述的收获机,其特征在于,包括:

8.如权利要求7所述的收获机,其特征在于,包括:

9.如权利要求8所述的收获机,其特征在于,所述发动包括:


技术总结
本技术涉及收获机领域,公开了一种链板式收获机包括:割台,所述割台设置在所述收获机的前端,所述割台中包括有链板,卧式喂入粉碎系统和中继机构;所述链板设置在所述割台的前端,所述链板通过摆动收割农作物,所述链板具有工作状态和折叠状态,所述链板在工作状态时,其在宽度方向上的尺寸大于在前后方向上的尺寸;所述链板的前边缘上设置有切割动刀,所述割台上安装有切割定刀,所述链板在摆动时,所述切割动刀和所述切割定刀错位交叉产生剪切力,切割农作物,解决了收获机的割幅较小的问题,同时将割板设置为可折叠的形式,避免了过宽的链板影响收获机日常行驶和停靠的问题。

技术研发人员:赵平,赵一杰,葛强,魏国栋
受保护的技术使用者:青岛隆硕农牧机械制造有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/13
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