采棉头组件便于维护的采棉机的制作方法

文档序号:34652731发布日期:2023-06-29 21:15阅读:44来源:国知局
采棉头组件便于维护的采棉机的制作方法

本发明涉及采棉机制造,尤其是涉及一种采棉头组件便于维护的采棉机。


背景技术:

1、我国的棉花种植范围相当广泛,以前棉花的采摘还主要依靠人手,劳动强度大且效率很低。随着我国农业机械化水平的不断提高,发展大规模机采棉已是我国棉花产业的大势所趋,因此市场上出现了采棉机。通过使用采棉机,能有效地提高采棉速度,为采棉者创造更高收入。但是我国现有的机械化采棉机机头的采摘效果、采净率和脱棉效果均很不理想,其主要原因是采棉机机头设计不合理造成的,而采棉机机头中影响采摘效果、采净率和脱棉效果的核心部件是作为采摘装置的采头,一般是多个采头通过一个油缸驱动,相邻采头的减速箱传动连接,

2、而采棉机的采头减速箱间的传动是通过联动轴连接相邻减速箱的横轴实现的,但是由于采头间距的限制,传动杆需要多种规格,安装时的调试也很麻烦。

3、采头减速箱是装在采棉头上使用的,采棉头的间距时根据棉花种植密度设计的,安装好后采棉头侧部大检修门无法打开,当采棉头出现问题进行检修时,由于空间受限必须拆下连接杆才能移动采棉头,使得间距满足开门大距离,每次的拆装也十分麻烦,同时,现有的采棉头的设计使根据美国的棉花垄间距为90公分,而我国新疆的标准模式垄间距只有76公分,如图1所示,现有采棉头组件的分垄器的两个臂向两侧岔开设置,但这种大间距的采头在低于76厘米行距就无法采收,在我国使用时适用性较差。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明的目的是提供一种适用性强,安装维护方便的采棉头组件便于维护的采棉机。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种采棉头组件便于维护的采棉机,具有机架,所述机架上装有采棉头组件,所述采棉头组件包括采棉头、固定架,多个采棉头通过固定架装在机架上,采棉头的壳体中设置有脱棉盘总成和减速箱,

3、所述减速箱具有箱体,箱体中设有花键横轴和花键竖轴,所述花键横轴和所述花键竖轴通过锥齿轮传动连接,所述花键竖轴与脱棉盘总成传动连接,相邻两个采棉头的所述减速箱的花键横轴通过传动杆传动连接,

4、所述传动杆具有连接管和连接杆,所述连接管的外端固定连接有第一十字接座,所述连接杆的外端固定连接有第二十字接座,所述连接杆的内端插装在所述连接管中,所述连接管与所述第一十字接座间设有防自转结构,所述连接管和所述连接杆间也设有防自转结构,

5、所述采棉头上设有分垄器,所述分垄器包括第一分垄臂和第二分垄臂,所述第一分垄臂垂直设置在采棉头的上,

6、所述固定架上设有导杆,所述采棉头通过固定螺栓装在所述固定架上,所述固定螺栓的螺栓套上设有导向裙边的,所述导向裙边装在导杆上。

7、在上述技术方案中,所述连接管与所述第一十字接座间的防自转结构为,设置在所述第一外套的内侧和连接管的外侧的内花键和外花键,所述连接管和所述连接杆间的防自转结构为,所述连接管的内孔为内六角孔,所述连接杆的截面为六角形。

8、在上述技术方案中,所述第一十字接座和所述第一外套的连接处设有止口结构,所述第一外套与所述连接杆的连接处设有止口结构。

9、在上述技术方案中,所述花键横轴的端部设有限位槽,所述花键横轴的轴端上套装法兰,所述法兰上设有滚珠孔,所述滚珠孔中设有滚珠,所述滚珠的下部设在限位槽中,所述法兰的位于滚珠孔的外周处套设有挡圈。

10、在上述技术方案中,所述固定架上设有三个采棉头,其中两个相邻的采棉头镜像设置,且两个采棉头的所述第一分垄臂相抵。

11、在上述技术方案中,所述采棉头壳体的与分垄器对应位置处设有进棉口,所述采棉头的侧部设有检修门。

12、在上述技术方案中,所述固定架包括主支架和侧支架,所述采棉头装在主支架上,所述侧支架铰接在机架上。

13、在上述技术方案中,还具有寄存平台,所述寄存平台的平台架一端上设有铰支轴和翻转油缸,所述平台架能在翻转油缸的驱动下沿铰支轴转动,所述平台架的另一端两侧设有送膜架和托仓侧梁,所述托仓侧梁的上部设有上膜辊固定槽,所述送膜架包括支撑部和安装部,所述支撑部铰接在平台架的侧部,所述安装部装在支撑部上,所述托仓侧梁的上部设有上膜辊固定槽所述安装部上部具有下膜卷固定槽。

14、综上所述,采用本发明的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是:本发明中采棉机减速箱的连接方式由键槽锥度连接改为滚珠连接,安装时只需先将法兰套装到花键横轴的轴端,然后在法兰的滚珠孔中放入滚珠,最后套装挡圈即可实现固定,结构简单,安装和拆卸方便,安装后连接强度更好,运用在采棉机这种大扭矩的减速箱上运行时,抗冲击性高,大大降低了故障率,实现平稳传动;

15、传动杆的结构有靠锥度和键槽连接,改为连接管和连接杆所组成的伸缩式结构,端部设置法兰后固定在减速箱花键横轴的法兰上,可以根据实际需要调节长度,适用性强,安装方便,当采棉头出现问题进行检修时,无须拆下连接杆只需拉动传动杆改变长度,就能配合移动采棉头,无需每次重复安装连接杆,更加方便;

16、采棉头上的分垄器也进行了优化,第一分垄臂与壳体垂直,这样两个采棉头既能正向放置也能反向放置,在采棉过程中这种分垄器实际能适用于40公分以上的各种行距,适用性大大提高;

17、固定架上设置导向杆,当需要调节采棉头的间距时,固定螺栓脱出缩入到螺栓套中,而螺栓套依靠导向裙边的限位可以沿导杆移动,无需再次定位。



技术特征:

1.一种采棉头组件便于维护的采棉机,具有机架(100),其特征在于:所述机架(100)上装有采棉头组件(200),所述采棉头组件(200)包括采棉头(210)、固定架(220),多个采棉头(210)通过固定架(220)装在机架(210)上,采棉头(210)的壳体中设置有脱棉盘总成(300)和减速箱(400),

2.根据权利要求1所述的采棉头组件便于维护的采棉机,其特征在于:所述连接管(510)与所述第一十字接座(511)间的防自转结构为,设置在所述第一外套(512)的内侧和连接管(510)的外侧的内花键和外花键,所述连接管(510)和所述连接杆(520)间的防自转结构为,所述连接管(510)的内孔为内六角孔,所述连接杆(520)的截面为六角形。

3.根据权利要求1所述的采棉头组件便于维护的采棉机,其特征在于:所述第一十字接座(511)和所述第一外套(512)的连接处设有止口结构,所述第一外套(512)与所述连接杆(520)的连接处设有止口结构。

4.根据权利要求1所述的采棉头组件便于维护的采棉机,其特征在于:所述花键横轴(420)的端部设有限位槽(421),所述花键横轴(420)的轴端上套装法兰(440),所述法兰(440)上设有滚珠孔(441),所述滚珠孔(440)中设有滚珠(450),所述滚珠(450)的下部设在限位槽(421)中,所述法兰(440)的位于滚珠孔(440)的外周处套设有挡圈(460)。

5.根据权利要求1所述的采棉头组件便于维护的采棉机,其特征在于:所述固定架(100)上设有三个采棉头(210),其中两个相邻的采棉头(200)镜像设置,且两个采棉头(210)的所述第一分垄臂(610)相抵。

6.根据权利要求1所述的采棉头组件便于维护的采棉机,其特征在于:所述采棉头(210)壳体的与分垄器(600)对应位置处设有进棉口(211),所述采棉头(210)的侧部设有检修门(212)。

7.根据权利要求1所述的采棉头组件便于维护的采棉机,其特征在于:所述固定架(220)包括主支架(222)和侧支架(223),所述采棉头(210)装在主支架(222)上,所述侧支架(223)铰接在机架(100)上。

8.根据权利要求1所述的采棉头组件便于维护的采棉机,其特征在于:还具有寄存平台(700),所述寄存平台(700)的平台架(710)一端上设有铰支轴(720)和翻转油缸(730),所述平台架(710)能在翻转油缸(730)的驱动下沿铰支轴(720)转动,所述平台架(710)的另一端两侧设有送膜架(740)和托仓侧梁(750),所述托仓侧梁(750)的上部设有上膜辊固定槽(751),所述送膜架(740)包括支撑部(741)和安装部(742),所述支撑部(741)铰接在平台架(710)的侧部,所述安装部(742)装在支撑部(741)上,所述托仓侧梁(750)的上部设有上膜辊固定槽(751)所述安装部(742)上部具有下膜卷固定槽(743)。


技术总结
本发明涉及采棉机技术领域,具体涉及一种采棉头组件便于维护的采棉机,具有机架,所述机架上装有采棉头组件,所述采棉头组件包括采棉头、固定架,多个采棉头通过固定架装在机架上,采棉头的壳体中设置有脱棉盘总成和减速箱,减速箱具有箱体,箱体中设有花键横轴和花键竖轴,花键横轴和花键竖轴通过锥齿轮传动连接,花键竖轴与脱棉盘总成传动连接,相邻两个采棉头的减速箱的花键横轴通过传动杆传动连接,固定架上设有导杆,采棉头通过固定螺栓装在固定架上,固定螺栓的螺栓套上设有导向裙边的,导向裙边装在导杆上。本发明中对采棉机的减速箱连接方式进行改变,同时采用正反采头结构,采棉机适用性更强,安装维护更方便。

技术研发人员:吴和平
受保护的技术使用者:星光正工(江苏)采棉机有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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